牛头刨床自动退刀装置的制作方法

文档序号:3034508阅读:874来源:国知局
专利名称:牛头刨床自动退刀装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工设备的配件,是牛头刨床自动退刀装置。
目前用于刨削工件的牛头刨床的刀架及其上的刨刀随滑枕作往复直线运动,在返回行程时由于未设置自动退刀机构,仅靠回程运动的惯性和相应的机械构件实现抬刀动作,存在着被加工件表面易被刨刀拉伤而降低精度,刨刀主刀刃磨损较快,和工作效率低等不足。
本实用新型的目的在于提供一种由安装在曲柄轮或摇臂齿轮的控制器和安装在刀架上的电磁驱动器组配成的自动退刀装置,该装置靠曲柄轮或摇臂齿轮在进给、回程转动过程中通断刀架上的电磁驱动器完成刨刀的自动收放以克服现有技术所存在的不足。
本实用新型的整体结构是电磁铁的铁芯1固定在刀架体上,臂杆2的一端与衔铁3活销连接,另一端装接在抬刀板4上,曲柄轮5或摇臂齿轮具有弧状凸沿6,安装在靠近曲柄轮壳体上微动开关7的按钮与弧状凸沿压接,微动开关连接在电源11和电磁铁绕组之间的线路中。
具体的结构特征是电磁铁铁芯紧固在刀架体的刀座8上,曲柄轮上的凸沿为紧固在轮缘周边的圆环片,圆环片弯弧所对圆心角为175°,微动开关是具有常开触头能自动复归的按钮开关。
微动开关还可以安装在摇杆9与横樑10之间或刨床的摇臂的相应位置上。
本实用新型的附图有


图1是电磁驱动器的安装简图。
图2是自动退刀装置在牛头刨床上的装配示意图。
附图给出了本实用新型的一个实施例,结合附图进一步说明如下电磁铁结构如
图1所示,为常规中心绕组式交流电磁铁。电源为36伏,50Hz交流电,臂杆2的上部活销连接在衔铁的中央芯柱部位,下部呈“△”状相互焊接,“△”状下端部靠紧固螺丝与抬刀板4装接。
在滑板12上可安装接线插座,以便于在进行各种刨削时转换刀架。半圆形环片安装在曲柄轮使滑枕返回行程的半圆周轮缘上,其圆心角略小于180°(约175°)。
当曲柄轮转动时,在使滑枕、刀架做自进给运动的半周内,安装在轮壳上的按钮式微动开关断开,电磁铁不吸引衔铁,刨刀在切削工件表面作进给切削。当自进给运动结束后,曲柄轮转过半周后,其上的凸沿压下微动开关按钮,接通电源与电磁铁线圈,由于衔铁被吸合,通过臂杆刨刀绕轴13抬起一定角度,离开被加工工件表面,直至回程结束,当175°角的凸沿转过微动开关按钮后,电磁铁绕组与电源断开,刨刀靠自重复位。
由于滑枕、刀架往复直线运动,通过摇臂、棘轮机构完成,故微动开关可根据刨床结构型号安装在这些机构的相应位置上。在摇臂的左右摆动或转轮、曲柄轮的转动过程中由微动开关控制,通过电磁铁及其上的臂杆实现刨刀在各方向的进给和返回行程中相对工件起落。
本实用新型所取得的技术进步是该退刀装置利用现有刨床刀座与抬刀板间的相对转动和带动滑枕及其上刀架作往复直线运动的摇臂机构,棘轮机构,合理布置安装控制器件和电磁驱动构件,使该退刀装置不受行程长短、冲程快慢的影响,也不受进行各种刨削时刀架上各构件相对位置变化的限制,有效地解决了各种型号牛头刨床在加工过程中自动退刀的问题,提高了加工精度,减轻了刨刀的磨损,具有结构简单,实用性强和零部件选配方便,成本低等特点。
权利要求1.牛头刨床自动退刀装置,由安装在刀架上的驱动构件和传动机构上的控制器相互配接组成,其特征在于电磁铁的铁芯1固定在刀架体上,臂杆2的一端与衔铁3活销连接,另一端装接在抬刀板4上,曲柄轮5或摇臂齿轮具有弧状凸沿6,安装在靠近曲柄轮壳体上微动开关7的按钮与弧状凸沿压接,微动开关连接在电源11和电磁铁绕组之间的线路中。
2.根据权利要求1所述的退刀装置,其特征在于电磁铁铁芯紧固在刀架体的刀座8上,曲柄轮上的凸沿为紧固在轮缘周边的圆环片,圆环片弯弧所对圆心角为175°,微动开关是具有常开触头能自动复归的按钮开关。
3.根据权利要求1或2所述的退刀装置,其特征在于微动开关还可以安装在摇杆9与横樑10之间或刨床的摇臂的相应位置上。
专利摘要本实用新型属于机械加工设备的配件,是牛头刨床自动退刀装置。该退刀装置由安装在曲柄轮或摇臂齿轮的控制器和安装在刀架上的电磁驱动器组配而成,该装置靠曲柄轮或摇臂齿轮转动过程中,通断刀架上的电磁驱动器完成刨刀的自动起落收放。具有结构简单、实用性强和零部件选配方便、成本低等特点。
文档编号B23D7/00GK2150951SQ9224436
公开日1993年12月29日 申请日期1992年12月12日 优先权日1992年12月12日
发明者陈文卓, 张进会, 蔡耀春 申请人:陈文卓
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