22辊冷轧机的制作方法

文档序号:3037992阅读:203来源:国知局
专利名称:22辊冷轧机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种22辊冷轧机,可用于各种微米级极薄金属带材的生产,尤其适用于难变形金属极薄带材的生产。
小直径工作辊是轧制极薄带材的首要条件之一。由M.D.stone公式计算或实验可知,冷轧机的最小成品厚度约为工作辊直径的1/1000~1/2000,因此要轧制厚度为O.001毫米的成品,轧机的工作辊直径必须在2毫米左右。现有技术中,前苏联和中国的36辊冷轧机,见图4;日本和中国的30辊冷轧机,见图3;及前苏联的26辊冷轧机,见图5,都具有这一特征。他们的多支持辊结构同时满足了辊系刚度的要求。所存在的不足之处是结构复杂,特别是其辊箱制造技术难度大,造价也高。至少有4个传动辊,也使传动设备趋于复杂。
中国专利CN91205587.1公开了一种《带有辊型调整装置的十八辊轧机》。它的辊系构成由2个工作辊、4个侧支持辊、2个中间辊、2个大支持辊和8个背衬轴承辊组成。结构简单、制造方便。同时由于它带有中间辊和背衬轴承辊辊型调整机构,因而可方便地调整辊型。但其辊系布置决定了它不能采用直径太小的工作辊,因而不能生产微米级的金属极薄带材。
本实用新型的目的是提供一种22辊冷轧机,既可生产各种微米级金属极薄带材,又满足结构简单、制造方便、造价低的要求。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的。其辊系的排列由2个小直径工作辊、4个第一层支持辊、6个第二层支持辊、4个第三层支持辊、2个大支持辊和4个位于第二层支持辊两侧的背衬轴承辊组成。两个大支持辊为传动辊。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是在保证小直径工作辊和辊系刚度,以满足生产微米级金属极薄带材需要的前提下,简化了辊系结构,因此结构简单、制造方便、造价较低。两个大支持辊作为传动辊使该轧机的传动设备也得到了简化。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述。


图1为本实用新型22辊冷轧机的结构示意图。
图2为
图1的A-A剖面图。
图3为现有技术中30辊冷轧机的辊系排列图。
图4为现有技术中36辊冷轧机的辊系排列图。
图5为现有技术中26辊冷轧机的辊系排列图。

图1、2可见,本实用新型22辊冷轧机其辊系排列由2个小直径工作辊5、4个第一层支持辊4、6个第二层支持辊3、4个第三层支持辊6、2个大支持辊7和4个位于第二层支持辊3两侧的背衬轴承辊2组成。整个辊系安装在整体式机架1内。每个背衬轴承辊2由至少3个背衬轴承8、一个鞍座9和一根心轴10构成,由机架1的窗口定位。大支持辊7采用普通轧机的支持辊,并作为传动辊。
本实用新型22辊冷轧机可在机架1的出入口处安装如中国专利CN91205587.1《带有辊型调整装置的十八辊轧机》中公开的背衬轴承辊辊型调整机构。
采用本实用新型实施例中的22辊冷轧机,当工作辊5的直径为2毫米时,可轧制出最小厚度仅为0.001毫米的各种极薄金属带材。
权利要求1.一种22辊冷轧机,包括小直径工作辊、支持辊、背衬轴承辊和机架,其特征在于其辊系排列由2个小直径工作辊[5]、4个第一层支持辊[4]、6个第二层支持辊[3]、4个第三层支持辊[6]、2个大支持辊[7]和4个位于第二层支持辊[3]两侧的背衬轴承辊[2]组成,两个大支持辊[7]为传动辊。
2.根据权利要求1所述的轧机,其特征在于所述的机架[1]为整体式机架。
专利摘要一种22辊冷轧机,可用于各种微米级金属极薄带材的生产。其包括小直径工作辊、支持辊、背衬轴承辊和机架,辊系排列由2个小直径工作辊[5]、4个第一层支持辊[4]、6个第二层支持辊[3]、4个第三层支持辊[6]、两个大支持辊[7]和4个位于第二层支持辊[3]两侧的背衬轴承辊[2]组成,两个大支持辊[7]为传动辊。该轧机结构简单、制造方便、造价较低。当工作辊[5]的直径为2毫米时,可轧制出最小厚度仅为0.001毫米的各种金属极薄带材。
文档编号B21B1/00GK2236906SQ9520710
公开日1996年10月9日 申请日期1995年3月31日 优先权日1995年3月31日
发明者钱文军, 艾幼林, 蔡明 , 孟丽婷 申请人:冶金工业部北京冶金设备研究院
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