专利名称：冷轧机支承辊乳液刮板装置的制作方法
技术领域：
一种冷轧机支承辊乳液刮板装置，属于冷轧机辅助设备，尤其适用于清除轧机支承辊上的乳液。
现有的冷轧机组，尤其是旧设备，很多轧机的支承辊上没有乳液清除装置，例如鞍钢冷轧厂从西德引进的四辊式四机架冷连轧机，经技术改造后，其装机水平有所提高，但在成品机架的支承辊旋转时乳液带到成品带钢表面上，严重影响成品带钢的热处理工艺，并在带钢表面产生黑带缺陷。
本实用新型的目的是提供一种能清除轧机支承辊乳液、减少成品带钢表面产生黑带现象，提高成品带钢的质量的冷轧机支承辊乳液刮板装置。
本实用新型是这样实现的，它是由刮板滑座、滑板、毛毡和螺栓组成，其要点是在末架轧机支承辊(8)的后上方，安装两个刮板滑座(3)，并分别用螺栓(4)固定在上支承辊两个轴承座的内侧上方，中间设置滑板(1)，在滑座(3)与滑板(1)之间分别设置两个调整螺栓(2)，毛毡(7)用压板(5)由螺栓(6)固定于滑板下方，且毛毡(7)与支承辊面接触点在入口侧上方与水平线成β角，刮板安装方向与垂直线成α角。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型
图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型安装在末架支承辊后上方轧机的示意图。
参照
图1、图2，本实用新型是在原有四机架末架轧机支承辊(8)的后上方安装两个刮板滑座(3)，并分别用螺栓(4)固定在支承轴两个轴承座的内侧上方，中间设置滑板(1)，在刮板滑座(3)与滑板(1)之间分别设置两个滑板调整螺栓(2)，调整螺栓(2)可带动滑板(1)上下滑动，在滑板(1)下方安装有毛毡(7)，毛毡(7)用若干个螺栓(6)由压板(5)固定于滑板(1)的下方。两个滑板调整螺栓(2)的作用是为在支承辊直径变化时，调整毛毡与上支承辊辊身表面保持良好的接触，其接触程度必须得当，否则压得太松刮乳液效果不好，压得太紧毛毡磨损严重。参照图3，本实用新型的另一个特点是毛毡与辊身表面接触点在入口侧上方与水平线成β角，其最佳角度β＝40°，实践证明，该位置是辊身乳液最少最易刮掉点。安装该装置时毛毡刚刚与辊身表面接触时为零，然后将带有毛毡(7)的刮板向下调整x距离，其调整毛毡与辊身距离的最佳程度为x＝5mm，刮板安装方向与垂直线成α＝30～35°角，该方向有利于将支承辊上乳液刮净。
本实用新型的再一个特点是毛毡(7)的宽度必须大于上支承辊辊身表面的宽度，这样可以把整个辊身宽度上乳液刮净。
该装置由于采用了调整螺栓来调整支承辊与刮板毛毡(7)的高度，保证了毛毡与辊身表面的良好接触，减少了毛毡的磨损，工作时刮板装置不受轧辊升降的影响，不须经常调整，只须在更换支承辊时，根据辊子直径大小进行一次调整，且刮除支承辊乳液效果好，大大提高了成品带钢的质量，特别适用于清除冷轧机支承辊上的乳液。
权利要求1.一种冷轧机支承辊乳液刮板装置，由刮板滑座、滑板、毛毡和螺栓组成，其特征在于在末架轧机支承辊(8)的后上方，安装两个刮板滑座(3)，并用螺栓(4)固定在上支承辊两个轴承座的内侧上方，中间设置滑板(1)，在滑座(3)与滑板(1)之间分别设置两个调整螺栓(2)，毛毡(7)用压板(5)由螺栓(6)固定于滑板(1)的下方，且毛毡(7)与支承辊面接触点在入口侧上方与水平线成β角，刮板安装方向与垂直线成α角。
2.根据权利要求1所述的冷轧机支承辊乳液刮板装置，其特征在于所述的毛毡(7)与支承辊面接触点在入口侧上方与水平线形成的β＝40°。
3.根据权利要求1所述的冷轧机支承辊乳液刮板装置，其特征在于刮板安装方向与垂直线形成的α＝30～35°。
4.根据权利要求1所述的冷轧机支承辊乳液刮板装置，其特征在于所述的毛毡(7)的宽度必须大于上支承辊辊身表面的宽度。
专利摘要一种冷轧机支承辊乳液刮板装置，属于冷轧机辅助设备，其特征在于在未架轧机支承辊(8)的后上方安装两个刮板滑座(3)，并用螺栓(4)固定在上支承辊轴承座的内侧上方，中间设有滑板(1)，在滑座与滑板之间设置两个调整螺栓(2)，毛毡(7)用压板(5)由螺栓(6)固定于滑板(1)的下方，且毛毡(7)与支承辊面接触点在入口侧上方与水平线成β角，刮板安装方向与垂直线成α角。使用该装置不仅刮除支承辊乳液效果好，而且也大大提高了成品带钢的质量。
文档编号B21B45/02GK2261897SQ9523097
公开日1997年9月10日 申请日期1995年4月27日 优先权日1995年4月27日
发明者李春晴, 林大庆 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司冷轧薄板厂