专利名称：金属丝网成型编织设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型编织设备，尤其是一种金属丝网成型编织设备。
金属丝网成型设备，其具体结构是一个定长的圆柱沿其轴向有一个大螺距单头方型螺旋槽；好象一个外螺栓，其模芯板是一块宽度比圆柱套螺纹内径小0.5毫米左右、厚度为6-8毫米、长度为圆柱1.5倍的板料，它存在着以下缺点模套圆柱刚性差、装夹时易使螺纹变形；模芯板只靠一条销钉与主轴连接，轴线定心不可靠，为了使模芯板在横套内定型转出的铁丝内转动方便，只能使模芯板浮动，这样增大了转动时的磨擦力和机械摩捐损，使编织铁丝产生局部损伤，模具要常更新，成本高；况且定型是先在圆柱螺纹上缠绕成螺旋形，然后在模心板上成型，生产效率低。
模套圆柱上只用台虎钳夹紧，从夹紧力系分析，只在X，Y方向自由度施加紧力，而Z方向的自由度上无压紧力，夹紧不合理，运转中，模套会变动而造成模套、主轴损坏；模套圆柱上只用台虎钳夹紧，又无定位基准，装折和调整、换模需有经验的机修工反复调校，浪费工时。
由于运转中磨擦力大，编织过程只能用机油不断润滑铁丝和模具，浪费能源，又使环境污染。
以上综合因素使生产难以达到优质、高效、成本低的目的，制约生产的发展。
本实用新型的目的在于提供一种优质、高效、低耗的金属丝网成型编织设备。
本实用新型是这样来实现上述目的的模芯板通过销钉与锥柄连接，模芯板外装一个内孔沿轴向有方型单头螺旋槽的圆柱套，圆柱套上、方型单头螺旋槽靠三爪行动定心卡盘的一端有入口通孔，圆柱套通过三爪自动定心卡盘固定，方型单头螺旋槽不贯穿圆柱套壁。
由于本实用新型锥柄与模芯板连接，圆柱套内孔沿轴向有方型单头螺旋槽，圆柱套用三爪自动定心卡盘固定，所以本实用新型装拆方便，通用性强，模芯板与圆柱套同心度高，定位准确，圆柱套刚性好，磨损小，消除了机油润滑，降低了成本。
以下结合附图对本实用新型作具体详细描述。
图1是本实用新型的具体结构图；图2是
图1中圆柱套的具体结构图；图3是
图1中A向局部视图。
参照
图1，模芯板1通过销钉9和10与锥柄3连接，模芯板1外装一个带内孔6的沿轴向有方型单头螺旋槽7的圆柱套2，圆柱套2上、方型单头螺旋槽7靠三爪自动定心卡盘4的一端有入口通孔8，圆柱套2通过三爪自动定心卡盘4固定，锥柄3安装在主轴5的锥孔中；参照图2，圆柱套2上、螺旋槽7的一端有铁丝入口通孔8，螺旋槽7不贯穿圆柱套2的壁；当然也可贯穿；参照图3，模芯板1通过销钉9和10与锥柄3连接。
需要编织的铁丝经调直后，经入口通孔8进入圆柱套2内孔6并扣在模芯板1上，当主轴5转动时，模芯板1随着主轴5转动，由于磨擦力和拉力的作用使铁丝不断进给到模芯板1上而被成型，模芯板1在有内螺旋槽7的圆柱套2内不停转动，从而借助螺旋槽7螺纹导程的推进作用，使成型后的铁丝沿螺旋槽7转出圆柱套2。
权利要求1.金属丝网成型编织设备，包括模芯板(1)，其特征在于模芯板(1)通过销钉(9)和(10)与锥柄(3)连接，模芯板(1)外装一个内孔沿轴向有方型单头螺旋槽(7)的圆柱套(2)，圆柱套(2)通过三爪自动定心卡盘(4)固定，圆柱套(2)上、方型单头螺旋槽(7)靠三爪自动定心卡盘(4)的一端有入口通孔(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种金属丝网成型纺织设备,模芯板与锥柄连接,套装在模芯板外的圆柱套用三爪自动定芯卡盘固定,圆柱套沿轴向有方型单头螺旋槽,待编织的铁丝从入口通孔扣于模芯板上,在圆柱套螺旋槽作用下不断被推出,所以本实用新型装拆方便,通用性强,同心度高,定位准确,磨损小,不用润滑油,降低了成本,能广泛应用于编织各种金属丝网。
文档编号B21F27/00GK2299675SQ9724067
公开日1998年12月9日 申请日期1997年9月10日 优先权日1997年9月10日
发明者邝瑞康 申请人:邝瑞康