专利名称：挤压拉刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域的一种刀具，具体涉及一种挤压拉刀。
现有技术中挤压拉刀一般用刀头和刀杆对焊组成整体式刀具。这在生产加工中，刀具易断裂损坏、原材料消耗大、制造工艺性差等缺点。本实用新型针对上述缺点，设计一种适于加工间断性连接通孔的强力挤压拉刀。
本实用新型的任务在于提供一种加工金属间断性连接通孔的强力挤压拉刀。
本实用新型的技术方案可以通过下列措施来实现一种挤压拉刀由刀头和刀杆所组成，其特征在于刀头可通过其内圆柱孔套装于刀杆上，并通过刀杆一端的台阶沿轴向定位。
本实用新型还在于将刀头外圆柱面上加工有前导圆台、挤压圆锥、校准圆柱和倒锥，刀杆一端加工有止位台阶。
另外刀头材料为高速钢、热处理HRC60-66、表面涂层TiN；刀杆材料为弹簧钢、热处理HRC40-45。
本实用新型相比现有技术所具有的优点1．刀杆抗弯强度高、弹性好；2．刀杆可重复使用，节约刀杆材料和刀杆制造费；3．刀头耐磨性好、使用寿命长、并可拆卸更换。
附图的图面说明
图1．挤压拉刀结构图；图2．挤压拉刀工作放大图；图3．挤压拉刀工作示意图。
图中1．刀头2．刀杆3．被挤压工件本实用新型实施时根据
图1、图2、图3所示，首先按图3把被挤压工件3装在拉床的定位夹具上，将刀杆2的柄部穿过刀头1的内孔，刀头1沿轴向定位在刀杆2的工作台阶上如图2所示；再将刀杆2的柄部穿过被挤压工件3的待加工内孔，把刀杆2的柄部装夹在拉术的夹爪内，起动拉床按图3中P力所示方向拉动刀杆2，当刀头1全部通过被挤压工件3的待加工内孔后挤压拉削工作结束。
权利要求1．一种挤压拉刀，由刀头和刀杆所组成，其特征在于刀头(1)可通过其内圆柱孔套装于刀杆(2)上，并通过刀杆(2)一端的台阶沿轴向定位。
2．按照权利要求1所述的挤压拉刀，其特征在于刀头(1)外圆柱面上加工有前导圆台、挤压圆锥、校准圆柱和倒锥，刀杆(2)一端加工有止位台阶。
3．按照权利要求1所述的挤压拉刀，其特征在于刀头(1)材料为高速钢，热处理HRC60-66，表面涂层TiN；刀杆(2)材料为弹簧钢，热处理HRC40-45。
专利摘要挤压拉刀,它由刀头和刀杆所组成。适合于对大余量切削间断性内圆孔挤压加工。该实用新型装换简单、操作方便、节约钢材,不仅可用于履带连接板连接孔的挤压加工,而且可用于其它类式连接孔零件的强力挤压。
文档编号B23D43/00GK2313691SQ9724710
公开日1999年4月14日 申请日期1997年12月26日 优先权日1997年12月26日
发明者叶建国, 李德文, 陈绍龙 申请人:西南车辆制造厂