专利名称：磁盘式底座的钻孔攻牙复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔攻牙复合机，特别是指具有可调整磁盘式底座且以变换转向机构提供主轴正、反转的钻孔攻牙复合机。
按常用钻孔攻牙复合机，是以控制马达正反转使之达到攻牙的目的，因为攻牙动作是以顺时针向下攻牙，之后，以反时针方向退出该螺孔，常用钻孔攻牙复合机的马达庞大不利于携带，且电源必须使用三相电源。除此之外，常用钻孔攻牙复合机的磁盘式底座是固定不能使钻孔攻牙机本体移动，钻孔攻牙范围就以磁盘式底座为范围且有磁力吸住，以上是常用钻孔攻牙机的缺点。又手提式钻孔机或手提式攻牙机没有磁盘式底座，并且仅有一种主轴转速；功能少于磁盘式底座钻孔攻牙复合机，这是手提式钻孔机或手提式攻牙机的缺点。
本发明人有鉴于上述常用钻孔攻牙复合机的缺点，产生思考改良创作的意念，遂以多年的经验，参酌多年来使用者建议与需求，精心研究创造本实用新型，经多次试作及改良，推出本实用新型。
本实用新型的主要目的是在于提供一种钻孔攻牙复合机，其磁盘式底座的长形贯穿孔使钻孔攻牙复合机的本体移动距离加长，使加工范围扩大。
本实用新型的另一目的是在于提供一种钻孔攻牙复合机，其磁盘式底座增加一绝缘隔座，调距座不会受磁力影响，而使其本体能滑动移动。
本实用新型的另一目的是在于提供一种钻孔攻牙复合机，其主轴藉变换转向机构以提供主轴正反转，当主轴向下有切削阻力时，该变换转向机构正转以供钻孔或攻牙的正转，当投有切削阻力时，该转向机构使主轴反转以供钻孔或攻牙退出工件。
本实用新型的目的是这样实现的一种磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其主要构件包括一复合机本体、一升降排齿管、一变换转向机构、一调距盘机构及一磁盘式底座所组成；该本体设一常用的变速齿轮箱并且装设于该升降排齿管，其后端设一直流马达且其前端垂直设该变换转向机构，该升降排齿管藉该调距盘机构垂直设该磁盘式底座，其特征在于该调距盘机构是由一调距固定杆、一调距盘、一限制垫片、一螺帽、一锁固把手及三定位钢珠所组成；该调距盘设一容置槽及一相通于该容置槽的侧边螺孔及一中央位置的贯穿孔；该磁盘式底座是由一磁盘本体、一具有不会磁化材质的磁性隔绝板、一限制板及一滑动盖板所组成；该限制板上设一长方形贯穿孔；该磁性隔绝板设一贯穿槽以供容纳该调距固定杆；该变换转向机构是由一箱体、一进给轴、一正向传动轴、一逆向传动轴、一刀具套筒轴及一第一齿轮、一第二齿轮所组成；藉装设于进给轴的第一、第二正齿轮及该进给轴的第一、第二钢珠孔的钢珠和刀具套筒轴的第一、第二凹平面及凸面的构造，使刀具套筒轴具有正、逆转以供攻牙操作；又藉调距固定杆在限制板移动而使复合机本体移动调整位置以利钻孔或攻牙。该锁固把手螺锁于该调距盘的侧边螺孔，将定位钢珠浮起来顶住限制垫片且使该限制垫片与限制板、调距盘间的距隙消失，使调距盘就被定位在限制板上。该限制板配合磁盘本体形状的平板，其上设一长方形贯穿孔以供调距固定杆的圆杆部穿过但限制其头部通过；该磁性隔绝板设一贯穿槽以容纳该固定杆的头部而不会干涉到该磁盘本体，又设沉头孔以供螺丝将其螺锁在该磁盘本体。该正向传动轴设二键槽及二端轴承部，其上装设一传动齿轮，一第三齿轮并以轴承装设于该正向传动轴的轴承部及箱体的轴承孔成一轴系且连结于变速齿轮箱使正向传动轴以正向转动；该逆向传动轴设一键槽及二端的轴承部，其上设一传动齿轮、一第四齿轮并以轴承装设于该逆向传动轴的轴承部及箱体的轴承孔成一轴系并且使两该传动齿轮相互啮合传动而使逆向传动轴以逆向转动；又正向传动轴上的第三齿轮会与在进给轴上的第一齿轮相啮合，在逆向传动的第四齿轮会与在进给轴上的第二齿轮相啮合。所述第一齿轮、第二齿轮内孔分别设环状沟槽及带动槽。于该刀具夹筒轴的上轴部直径滑配合于该进给轴的内孔，又该上轴部近顶端依序设一第一凹平面、一凸面、一第二凹平面，其距离相对应于该进给轴的第一钢珠孔、第二钢珠孔；又于该上轴部的端面向下垂直设一未贯穿孔以供容纳一压缩弹簧。
综上所述，本实用新型有如下进步性一．装设磁性隔绝板，使调距盘机构较不会磁化，复合机本体位置的手动调整较易。二．限制板具有长条孔，以供本体以手动调整其位置以利加工进行。三．本实用新型采直流马达及变换转向机构，重量减轻以利携带操作。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型磁盘式底座立体分解图。
图3是本实用新型磁盘式底座的剖面组立图。
图4是本实用新型磁盘式底座的另一剖面组立图。
图6是本实用新型传动轴机构的立体分解图。
图6是正逆向控制轴的立体图。
图7是正逆向控制轴的C-C剖面图。
图8是主轴的立体图。
图9是主轴的A-A剖面图。
图10是主轴的B-B剖面图。
图号部分1．复合机本体 11．升降带动把手 12．升降排齿管
13．变速齿轮箱14．直流马达 15．马达启动开关16．本体握把 17．固定座 171．孔172．螺丝 173．凹槽2．调距盘机构 21．调距固定杆 211．头部212．圆杆部 213．螺纹部 22．调距盘221．贯穿孔 222．螺孔223．容置槽224．侧边螺孔 23．限制垫片 231．贯穿孔24．螺帽 241．内六角螺丝 25．锁固把手26．定位钢珠3．磁盘式底座 31．磁盘本体 311．螺孔32．磁性隔绝板321．贯穿槽 322．沉头孔323．螺孔 324．螺丝33．限制板331．沉头孔 332．长方形贯穿孔333．固定孔334．螺丝 34．滑动盖板 341．大孔342．螺纹孔 343．螺丝4．变换转向机构 41．箱体 42．进给轴43．正向传动轴44．逆向传动轴 45．刀具套筒轴411．上盖 431．键槽432．键433．传动齿轮 434．第三齿轮435．轴承436．扣环 437．轴承部 441．键槽442．键 443．传动齿轮444．第四齿轮445．轴承 446．扣 447．轴承部451．第一凹平面 452．凸面453．第二凹平面454．未贯穿孔 455．长键槽 456．上轴部457．下轴部 458．圆孔459．螺纹46．第一齿轮 461．环状沟槽462．带动槽47．第二齿轮 471．环状沟槽472．带动槽钢珠(481、482、483) 49．刀具夹具48．弹簧 421．第一钢珠孔 432．第二钢珠孔423．滑动钢珠孔 424．内孔
以下结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明请参考
图1、图2、图5，本实用新型磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其主要构件包括一复合机本体1、一升降排齿管12、一变换转向机构4、一调距盘机构2及一磁盘式底座3，其中，该复合机本体1设一常用的变速齿轮箱13并且装设于该升降排齿管12，该变速箱13内设变速齿轮系，其后端设一直流马达14以供传动变速齿轮系，其前端垂直设该变换转向机构4，该升降排齿管12藉该调距盘机构2垂直设于磁盘式底座3，当按压一马达启动按钮15启动该直流马达14后，藉变速齿轮箱以得到所要转速后传达到变换转向机构4以转动已装设于刀具夹具49内的钻头或螺丝攻、铰刀以便进行机械加工，又藉升降带动把手11使复合机本体1依升降排齿管12垂直运动使刀具夹具49进给以利机械加工。
请参阅图2、图3、图4，该调距盘机构2是由一调距固定杆21、一调距盘22、一限制垫片23、一螺帽24、一锁固把手25及三定位钢珠26所组成，该磁盘式底座3是由一磁盘本体31、一具有不会磁化材质的磁性隔绝板32、一限制板33及一滑动盖板34所组成。其中，该调距盘22圆周设四螺孔222及一容置槽223以供钢珠26容纳，又于侧边设一侧边螺孔224相通于该容置槽223供该锁固把手25螺锁，一贯穿孔221设于该调距盘22的中央以供穿过一调距固定杆21。该限制板33配合磁盘本体31形状的平板，其上设一长方形贯穿孔332以供调距固定杆21的圆杆部212穿过但限制其头部211通过，该磁性隔绝板32设一贯穿槽321以容纳该固定杆21的头部211而不会干涉到该磁盘本体31，又设沉头孔322以供螺丝324将其螺锁在该磁盘本体31，其上设螺纹孔323以供螺丝334螺锁该限制板33而使限制板33，磁板本体31、磁性隔绝板32成一体而成为磁盘式底座3。
请参考
图1、图2、图3，组装时，以螺丝324穿过磁性隔绝板32的沉头孔322与磁盘本体31的螺孔311锁结，又将调距固定杆21的头部211置于该磁性隔绝板32的长方形贯穿槽321内，以螺丝343由下穿过限制板33的固定孔333将该滑动盖板34的螺纹342螺锁成一体；该滑动盖板34盖住限制板33的长方形贯穿孔332以防尘屑掉进磁盘式底座31，之后，将固定杆21的圆杆部212穿过长方形贯穿孔332及滑动盖板34的大孔341，再以螺丝334穿过沉头孔331与磁性隔绝板32的螺孔323螺锁，再将调距盘22的贯穿孔221穿过固定杆21的圆杆部212，定位钢珠26放置于调距盘22的容置槽223内，将锁紧垫片23的贯穿孔231穿过该固定杆21的螺纹部213并以一螺帽24螺锁该螺纹部213使限制垫片23与调距盘22有一微小距离并遮盖容置槽223内的钢珠26，所以鸡许调距盘22在限制板33上移动，为了防止螺帽24松脱，以一内六角螺丝241螺入该螺帽24到定位杆21的螺纹部213以控制调距盘22能够在限制板33上移动。之后，复合机本体1的固定座17置于该调距盘22上方并以螺丝172穿过孔171将其螺锁成一体，请参考图3，由于固定座17设有凹槽173可以避免干涉到调距固定杆21，又再将锁固把手25螺锁于该调距盘22的侧边螺孔224，将定位钢珠26顶起来，请参考图4，浮起的定位钢珠26会因松开锁固把手25而藉复合机本体1的重量将钢珠26压进容置槽223内以使调距盘22可以再次在磁盘式底座3上移动。由于螺锁锁固把手25使定位钢珠26浮起来顶住限制垫片23且使该限制垫片23与限制板33、调距盘22间的距隙消失，因此，调距盘22就被定位在限制板33上，即定位固定在磁盘式底座3上，以利复合机本体1进行机械加工。反之，若要移动复合机本体1，松开锁固把手25，出力使调距盘22在限制板33的长方形贯穿孔332内移动以调整复合机本体1的位置。
请参考
图1、图5、图8，该变换转向机构4是由一箱体41、一进给轴42、一正向传动轴43、一逆向传动轴44、一刀具套筒轴45及一第一齿轮46、一第二齿轮47所组成；其中，该箱体41上方设一上盖411相连结于变速齿轮箱13，该正向传动轴43设二键槽431及二端轴承部437，其上设一具有键槽的传动齿轮433，一第三齿轮434并以键432将二者键结于该传动轴43，之后，以轴承435装设于该传动轴43的轴承部437及箱体41的轴承孔412内并以C型扣环436加以扣结成一轴系且连结于变速齿轮箱13。该逆向传动轴44设一键槽441及二端的轴承部447，其上设一传动齿轮443、一第四齿轮444并以键442将其二者键结于该逆向传动轴44，之后，以轴承445装设于该传动轴47的轴承部447及箱体41的轴承孔413内并以C型扣环446加以扣结成一轴系。该二传动齿轮443、433相互啮合传动而使逆向传动轴44以逆向转动。该正向、逆向传动轴43、44与进给轴42是等距安装，所以，在正向传动轴43上的第三齿轮434会与在进给轴42上的第一齿轮46相啮合，在逆向传动轴44的第四齿轮444会与在进给轴42上的第二齿轮47相啮合，该轴(42、43、44)的安排形状就如同箱体41的上盖411的轴承孔(412、413、414)所示。第一、第二齿轮(46、47)内孔分别设环状沟槽(461、471)及带动槽(462、472)；其中，该环状沟槽(461、471)不会碰触分别已装设在进给轴42上的第一钢珠孔421或第二钢珠孔422的钢珠(481、482)，但该带动槽(462、472)则会接触分别已装设在进给轴42上的第一钢珠孔421或第二钢珠孔422的钢珠(481、482)以供该进给轴42旋转。该刀具夹筒轴45的上轴部456直径滑配合于该进给轴42的内孔424，该上轴部456近顶端依序设一第一凹平面451、一凸面452、一第二凹平面453，其距离相对应于该进给轴42的第一钢珠孔421、第二钢珠孔422，又于该上轴部456的端面向下垂直设一未贯穿孔454以供容纳一压缩弹簧48及靠近该下轴部457圆周等份设三长键槽455，该下轴部457的末端设一螺纹459以供螺锁刀具夹具49，亦设圆周等份之三贯穿圆孔458以协助刀具夹具49定位且缔结在一起。
请参考图5、图6、图7、图8、图9、
图10，组装后的动作如下所述由变速齿轮箱13出力轴带动变换转向机构4的正向传动轴43，正向传动轴43藉二传动齿轮(433、443)啮合而带动逆向传动轴44；又分别装设于正向、逆向传动轴(43、44)的第三、第四齿轮(434、444)都能分别啮合于进给轴42上的第一齿轮46、第二齿轮47；该第一、第二齿轮(46、47)内设有环状的沟槽(461、471)以供容纳不会碰触到已装设于进给轴42上的钢珠(481、482)，所以，在这种位置下，第一齿轮46或第二齿轮47不会转动进给轴42。由于刀具套筒轴45的未贯穿孔454装有弹簧48，当升降带动把手11转动使复合机本体(1)、下移而使进给轴42、刀具套筒轴45有压力，弹簧48压缩，该套筒轴45的凸面452向上移而使进给轴42上方第一钢珠孔421的钢珠481被顶出碰到第一齿轮46的环状沟槽461，由于该齿轮46旋转将钢珠481带到其带动槽462，因此，使进给轴42的第一齿轮46被正向传动轴43的第三齿轮434所带动使该套筒轴45正转，此时，进给轴42的第二钢珠孔422的钢珠482是在刀具套筒轴45的第二凹平面453内，该钢珠482没有被顶出并且没有碰触到第二齿轮47的环状沟槽471，该进给轴42的第二齿轮47中被第四齿轮444驱动，但其是空转没有带动该进给轴42反转；因此，只有进给轴42、刀具套筒轴45在正转。
当升降把手11放开不转，本体1不会下移或把手11上移，刀具套筒轴45没有压力，弹簧48因弹力将刀具套筒轴45弹开不降，该套筒轴45的凸面452顶出进给轴42的第二钢珠孔422的钢珠482碰到第二齿轮47的环状沟槽471且将钢珠482带到其带动槽472。因此，使进给轴42的第二齿轮47被逆向传动轴44的第四齿轮444所驱动成为刀具套筒轴40成为逆转；若是攻牙，因为逆转，刀具就会退出来。在此时，进给轴42的第一钢珠孔421是在刀具套筒45的第一凹平面452内，该钢珠481投有被顶出第一钢珠孔421并且没有碰触到第一齿轮46的环状沟槽461，该进给轴42的第一齿轮46虽然被第三齿轮434所驱动但该第一齿轮46仅在进给轴42空转。
该刀具套筒轴45亦设三长键槽455，其目的为让进给轴42的滑动钢珠孔423的钢珠483带动所设，亦可让刀具套筒轴45上下滑动而使钢珠483在长键槽455滑动。
权利要求1.一种磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其主要构件包括一复合机本体、一升降排齿管、一变换转向机构、一调距盘机构及一磁盘式底座所组成；该本体设一常用的变速齿轮箱并且装设于该升降排齿管，其后端设一直流马达且其前端垂直设该变换转向机构，该升降排齿管藉该调距盘机构垂直设该磁盘式底座，其特征在于该调距盘机构是由一调距固定杆、一调距盘、一限制垫片、一螺帽、一锁固把手及三定位钢珠所组成；该调距盘设一容置槽及一相通于该容置槽的侧边螺孔及一中央位置的贯穿孔；该磁盘式底座是由一磁盘本体、一具有不会磁化材质的磁性隔绝板、一限制板及一滑动盖板所组成；该限制板上设一长方形贯穿孔；该磁性隔绝板设一贯穿槽以供容纳该调距固定杆；该变换转向机构是由一箱体，一进给轴、一正向传动轴、一逆向传动轴、一刀具套筒轴及一第一齿轮、一第二齿轮所组成；藉装设于进给轴的第一、第二正齿轮及该进给轴的第一、第二钢珠孔的钢珠和刀具套筒轴的第一、第二凹平面及凸面的构造，使刀具套筒轴具有正、逆转以供攻牙操作；又藉调距固定杆在限制板移动而使复合机本体移动调整位置以利钻孔或攻牙。
2.根据权利要求1所述的磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其特征在于该锁固把手螺锁于该调距盘的侧边螺孔，将定位钢珠浮起来顶住限制垫片且使该限制垫片与限制板、调距盘间的距隙消失，使调距盘就被定位在限制板上。
3.根据权利要求1所述的磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其特征在于该限制板配合磁盘本体形状的平板，其上设一长方形贯穿孔以供调距固定杆的圆杆部穿过但限制其头部通过；该磁性隔绝板设一贯穿槽以容纳该固定杆的头部而不会干涉到该磁盘本体，又设沉头孔以供螺丝将其螺锁在该磁盘本体。
4.根据权利要求1所述的磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其特征在于该正向传动轴设二键槽及二端轴承部，其上装设一传动齿轮，一第三齿轮并以轴承装设于该正向传动轴的轴承部及箱体的轴承孔成一轴系且连结于变速齿轮箱使正向传动轴以正向转动；该逆向传动轴设一键槽及二端的轴承部，其上设一传动齿轮、一第四齿轮并以轴承装设于该逆向传动轴的轴承部及箱体的轴承孔成一轴系并且使两该传动齿轮相互啮合传动而使逆向传动轴以逆向转动；又正向传动轴上的第三齿轮会与在进给轴上的第一齿轮相啮合，在逆向传动的第四齿轮会与在进给轴上的第二齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其特征在于所述第一齿轮、第二齿轮内孔分别设环状沟槽及带动槽。
6.根据权利要求1所述的磁盘式底座的钻孔攻牙复合机，其特征在于该刀具夹筒轴的上轴部直径滑配合于该进给轴的内孔，又该上轴部近顶端依序设一第一凹平面、一凸面、一第二凹平面，其距离相对应于该进给轴的第一钢珠孔、第二钢珠孔；又于该上轴部的端面向下垂直设一未贯穿孔以供容纳一压缩弹簧。
专利摘要一种磁盘式底座钻孔攻牙复合机,其主要构件包括:一复合机本体、一升降排齿管、一变换转向机构、一调距盘机构及一磁盘式底座:其中,该复合机本体设一常用的变速齿轮箱并且装设于该升降排齿管,该变速箱内设变速齿轮系,其后端设一直流马达以供传动变速齿轮系,其前端垂直设该变换转向机构;该升降排齿管藉该调距盘机构垂直设于磁盘式底座;当按压一马达启动按钮启动该直流马达后,藉变速齿轮箱以得到所要转速后传达到变换转向机构以转动已装设于刀具夹具内的钻头或螺丝攻、铰刀以便进行机械加工,又藉升降带动把手使复合机本体依升降排齿管垂直运动使刀具夹具进给以利机械加工。
文档编号B23B45/00GK2332516SQ9820672
公开日1999年8月11日 申请日期1998年7月10日 优先权日1998年7月10日
发明者许甘宝 申请人:许甘宝