专利名称：管孔应力槽加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机加工专用工具，主要涉及加工槽的刀具。
现有技术管孔应力槽通常采用镗铣床或数控机床、利用成型车刀或铣刀进行加工。由于不是专用装置，所以存在加工尺寸精度不易保证；刀具易磨损、折断；加工周期长、成本高。
本实用新型的目的是提供一种加工精度高、周期短、成本低的管孔应力槽加工装置。
本实用新型采用在刀杆上固定圆筒型刀体，刀刃设置在刀体圆周上，定位套位于圆筒型刀体的前端，通过螺钉、端面球轴承和向心球轴承与圆筒型刀体同轴联接，定位套后端的圆筒型刀体内的刀杆上安装弹簧和端面球轴承。
本实用新型圆筒型刀体与刀杆之间通过键联接。圆筒型刀体的圆周上设置对称的刀刃，使刀体受力均匀。
本实用新型刀杆柄采用自锁圆锥实现该工具与摇臂钻床的联接和传动。利用键联接的方式驱动刀体，使刀体能够承受较大的切削力，并便于刀体装卸。定位套实现了加工应力槽与管孔的同轴度要求，能够保证刀体以管孔为中心进行加工。刀体采用圆筒型结构，使得其易于制造，也有利于增强刀体强度，提高刀具抗冲击力。沿刀体圆周对称设置刀刃，有利于刀具的加工、刃磨和测量，减少了刀具不必要的磨损。本实用新型能够提高工效十倍以上。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是
图1的刀体端面结构示意图。
图中，将圆锥型的刀杆1柄插入摇臂钻床的钻套孔中，把通过螺钉6和垫片及端面球轴承5和向心球轴承4与刀杆1联接的定位套7置于管孔中，启动摇臂钻床，刀杆1通过键10带动圆筒型刀体2旋转，从而可以在管孔的周围加工出所需要的应力槽。垫片3、弹簧8和轴承9限制刀体2的轴向位移，防止刀体2轴向窜动。
权利要求1.一种管孔应力槽加工装置，其特征在于刀杆(1)上固定圆筒型刀体(2)，刀刃设置在刀体圆周上，定位套(7)位于圆筒型刀体(2)的前端，通过螺钉(6)、轴承(4)和轴承(5)与圆筒型刀体(2)同轴联接，定位套(7)后端的圆筒型刀体(2)内的刀杆上安装弹簧(8)和轴承(9)。
2.根据权利要求1所述的管孔应力槽加工装置，其特征在于圆筒型刀体(2)与刀杆(1)之间通过键(10)联接。
3.根据权利要求1所述的管孔应力槽加工装置，其特征在于圆筒型刀体(2)的圆周上设置对称的刀刃。
专利摘要一种管孔应力槽加工的专用刀具。其是在刀杆上固定圆筒型刀体,刀刃设置在刀体圆周上,定位套位于圆筒型刀体的前端,通过螺钉、端面球轴承和向心球轴承与圆筒型刀体同轴联接,定位套后端的圆筒型刀体内的刀杆上安装弹簧和轴承。本实用新型刀杆柄采用自锁圆锥实现与摇臂钻床的联接和传动,利用键联接方式驱动刀体,使刀体能够承受较大的切削力,定位套能保证刀体以管孔为中心进行加工,能提高工效十倍以上。
文档编号B23C3/00GK2333469SQ98221960
公开日1999年8月18日 申请日期1998年7月28日 优先权日1998年7月28日
发明者崔流芳, 王新民, 石相增, 王世忠 申请人:中国石化齐鲁石油化工公司