工件夹持装置的制造方法_2

文档序号:8238012阅读:来源:国知局
止挡位置以及避让空调导风板I的避让位置。当定位件23位于止挡位置时,定位件23突出于工件承载部21,这样,在放置空调导风板I时,将空调导风板I贴靠在定位件23上以实现对空调导风板I的定位作用。当定位件23位于避让位置时,定位件23不突出于工件承载部21,这样,方便铣刀对空调导风板I进行铣削加工。
[0035]如图1、图3和图4所示,在本实施例中,定位件23具有沿第一方向延伸的两个凸起24,两个凸起24在垂直于第一方向的方向上间隔设置。夹持组件还包括导向件25和限位件34。导向件25设置在安装座20上,导向件25具有穿设定位件23的第一通槽26,定位件23穿设在导向件25与安装座20之间,第一通槽26垂直于第一方向延伸。第一通槽26与安装座20的一个端面形成通道,该通道对定位件23起到径向限位的作用。限位件34在垂直于第一方向上可移动地设置在安装座20上,限位件34具有限位杆35,限位杆35穿设在两个凸起24之间。优选地,限位件34固定安装在三个压板31中靠近定位件23的压板31上或者第一活塞杆上。
[0036]如图5所示,当压板31朝向远离安装座20的方向移动时,压板31带动限位件34移动,进而限位杆35驱动位于上方的凸起24以使定位件23处于止挡位置。这样,能够将空调导风板I对齐定位件23,并放置在工件承载部21上。如图6所示,当压板31朝向安装座20的方向移动时,压板31带动限位件34移动,进而限位杆35驱动位于下方的凸起24以使定位件23处于避让位置。这样,压板31将空调导风板I压紧在工件承载部21上,并且,定位件23不会影响空调导风板I的加工。
[0037]如图1、图5和图7所示,在本实施例中,底座10具有第一限位面11和第二限位面12,安装座20具有与第一限位面11配合的第一受限面29a以及与第二限位面12配合的第二受限面2%。如图8所示,当工件承载部21转动到使第一受限面29a与第一限位面11接触时,工件承载部21被止挡在该确定的加工角度,此时,第二受限面29b与第二限位面12相分离。优选地,工件承载部21被止挡在水平位置,实现了加工不同空调导风板I的一致性,提高了空调导风板I加工的质量。如图9所示,当工件承载部21转动到使第二受限面29b与第二限位面12接触时,工件承载部21被止挡在另一个确定的加工角度,此时,第一受限面29a与第一限位面11相分离。
[0038]如图1所示,本实施例的工件夹持装置还包括第二驱动缸。第二驱动缸包括第二缸体41和第二活塞杆42,第二缸体41可转动地设置,第二活塞杆42与安装座20可转动地连接。通过第二活塞杆42的伸缩能够实现安装座20的转动,降低了劳动强度。第二驱动缸优选为气缸。初始时,第二活塞杆42为伸出状态,并且驱动工件承载部21转动到使第一受限面29a与第一限位面11接触的位置,此为A状态,加工开始,把空调导风板I放在工件承载部21上,启动操作后,第一驱动缸32驱动压板31将空调导风板I夹紧,机床开始加工空调导风板I ;完成后,机床输出信号,第二活塞杆42缩回,并且驱动工件承载部21转动到使第二受限面29b与第二限位面12接触的位置,此为B状态,机床开始加工空调导风板1,完成后机床停止,第二活塞杆42恢复伸出状态,压板31松开,等待下一次加工循环。
[0039]如图1所示,在本实施例中,第二活塞杆42的自由端固定安装有连接件43,安装座20包括辅助驱动部27。辅助驱动部27与工件承载部21固定连接,辅助驱动部27与连接件43通过沿第一方向延伸的第二枢轴28可枢转地连接。上述结构简单稳定。此外,第二缸体41通过第三枢轴44与第一连接板45可枢转地连接,第三枢轴44沿第一方向延伸。底座10安装在第二连接板46上,并且第一连接板45安装在第二连接板46上,这样,能够很方便地移动本实施例的工件夹持装置以适应不同加工现场的需要。
[0040]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工件夹持装置,其特征在于,包括: 底座(10),固定设置; 夹持组件,可枢转地设置在所述底座(10)上。
2.根据权利要求1所述的工件夹持装置,其特征在于,所述夹持组件包括: 安装座(20 ),与所述底座(10 )通过沿第一方向延伸的第一枢轴(51)可枢转地连接; 压板(31),在垂直于所述第一方向上可移动地设置在所述安装座(20 )上。
3.根据权利要求2所述的工件夹持装置,其特征在于,所述夹持组件还包括: 第一驱动缸(32),包括第一缸体和第一活塞杆,所述第一缸体固定安装在所述安装座(20 )上,所述第一活塞杆与所述压板(31)相连接。
4.根据权利要求3所述的工件夹持装置,其特征在于,所述第一缸体设置有与所述第一活塞杆平行的导向杆(33),所述压板(31)设置有穿设所述导向杆(33)的导向孔。
5.根据权利要求2所述的工件夹持装置,其特征在于,所述安装座(20)包括: 工件承载部(21),沿所述第一方向延伸; 辅助枢转部(22 ),设置在所述工件承载部(21)的下方,所述辅助枢转部(22 )与所述底座(10 )通过所述第一枢轴(51)可枢转地连接。
6.根据权利要求2所述的工件夹持装置,其特征在于,所述夹持组件还包括: 定位件(23),垂直于所述第一方向可移动地设置在所述安装座(20)的位于所述第一方向上的一端,所述定位件(23)具有止挡工件的的止挡位置以及避让所述工件的避让位置。
7.根据权利要求6所述的工件夹持装置,其特征在于,所述定位件(23)具有沿所述第一方向延伸的两个凸起(24),所述两个凸起(24)在垂直于所述第一方向的方向上间隔设置,所述夹持组件还包括: 导向件(25),设置在所述安装座(20)上,所述导向件(25)具有穿设所述定位件(23)的第一通槽(26 ),所述定位件(23 )穿设在所述导向件(25 )与所述安装座(20 )之间,所述第一通槽(26)垂直于所述第一方向延伸; 限位件(34),在垂直于所述第一方向上可移动地设置在所述安装座(20)上,所述限位件(34)具有限位杆(35),所述限位杆(35)穿设在所述两个凸起(24)之间。
8.根据权利要求2所述的工件夹持装置,其特征在于,所述底座(10)具有第一限位面(11)和第二限位面(12),所述安装座(20)具有与所述第一限位面(11)配合的第一受限面(29a)以及与所述第二限位面(12)配合的第二受限面(29b)。
9.根据权利要求2所述的工件夹持装置,其特征在于,还包括: 第二驱动缸,包括第二缸体(41)和第二活塞杆(42),所述第二缸体(41)可转动地设置,所述第二活塞杆(42)与所述安装座(20)可转动地连接。
10.根据权利要求9所述的工件夹持装置,其特征在于,所述第二活塞杆(42)的自由端固定安装有连接件(43 ),所述安装座(20 )包括: 工件承载部(21),沿所述第一方向延伸; 辅助驱动部(27),与所述工件承载部(21)固定连接,所述辅助驱动部(27)与所述连接件(43)通过沿所述第一方向延伸的第二枢轴(28)可枢转地连接。
【专利摘要】本发明提供了一种工件夹持装置,包括:底座(10),固定设置;夹持组件,可枢转地设置在底座(10)上。本发明的工件夹持装置不仅操作简单,而且提高了工件的加工效率。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN104551771
【申请号】CN201310503189
【发明人】黄德强
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月22日
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