一种钢管自动切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调管生产领域，尤其涉及一种空调钢管的自动切割装置。
【背景技术】
[0002]在冬季使用空调制热取暖的过程当中会因为室外温度较低，空调机组的制热效果会大大衰减，如果完全依靠空调机组的工作效率是满足不了取暖需求的，为了能更好的满足用户取暖需求，需要在空调机组的基础上补充辅助加热管，即空调管；空调管在生产中是由很长的钢管先切割成所需要的长度，目前在生产中对于空调管的切割装置不能很好的满足生产需要，效率质量都不是很理想，因此解决上述问题就显得十分必要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种钢管自动切割装置，通过设置位置可调的定位台对钢管进行定位，定位台内的定位挡板的位置也可以调节，定位好旋转切刀进行切割，最后进行中转，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种钢管自动切割装置，包括有上料运输带，所述上料运输带右侧连接有与其高度相同的台座，台座上后侧设置有支块，支块前侧设置有压紧气缸，压紧气缸底部设置有下压板；所述支块右侧伸出有旋转切刀，旋转切刀上方设置有下推气缸，下推气缸设置在支块上；所述台座右侧设置有与其高度相同的定位台，定位台内上部设置有定位气缸，定位气缸顶部连接有定位挡板；所述定位台右侧设置有与其高度相同的中转运输带。
[0005]进一步改进在于:所述上料运输带和中转运输带中间的底部设置有轨道，定位台底部四角设置有滚轮，滚轮设置在轨道内。
[0006]进一步改进在于:所述台座右侧位于旋转切刀的正下方设置有吸灰器。
[0007]进一步改进在于:所述定位台左侧设置上推气缸，定位台顶部左端设置有旋转板，上推气缸连接着旋转板。
[0008]进一步改进在于:所述定位台内设置有调节轨道，定位气缸设置在调节轨道内，以便调节定位挡板的位置。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过设置上料运输带将长钢管输送至定位台上通过定位挡板进行定位，定位好之后台座上的压紧气缸压紧钢管，之后旋转切刀下移对钢管进行切割，切割完毕后上推气缸将旋转板向上推，使切割过的钢管落入到中转运输带，此种方式十分方便；并且定位台的位置可根据所需钢管的长度进行调节，定位气缸的位置也可调节，可满足不同长度钢管的切割；并且设置有吸灰器对切割的灰尘回收，减少了车间的污染；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对长钢管切割成不同长度的空调管，适用于生产中。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的主视图。
[0011]其中:1_上料运输带，2-台座，3-支块，4-压紧气缸，5-下压板，6-旋转切刀，7-下推气缸，8-定位台，9-定位气缸，10-定位挡板，11-中转运输带，12-轨道，13-滚轮，14-吸灰器，15-上推气缸，16-旋转板，17-调节轨道。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种钢管自动切割装置，包括有上料运输带1，所述上料运输带I右侧连接有与其高度相同的台座2，台座2上后侧设置有支块3，支块3前侧设置有压紧气缸4，压紧气缸4底部设置有下压板5 ;所述支块3右侧伸出有旋转切刀6，旋转切刀6上方设置有下推气缸7，下推气缸7设置在支块3上；所述台座I右侧设置有与其高度相同的定位台8，定位台8内上部设置有定位气缸9，定位气缸9顶部连接有定位挡板10 ；所述定位台8右侧设置有与其高度相同的中转运输带11。所述上料运输带I和中转运输带11中间的底部设置有轨道12，定位台8底部四角设置有滚轮13，滚轮(13)设置在轨道12内。所述台座2右侧位于旋转切刀6的正下方设置有吸灰器14。所述定位台8左侧设置上推气缸15，定位台8顶部左端设置有旋转板16，上推气缸15连接着旋转板16。所述定位台8内设置有调节轨道17，定位气缸9设置在调节轨道17内，以便调节定位挡板10的位置。
[0014]通过设置上料运输带I将长钢管输送至定位台8上通过定位挡板10进行定位，定位好之后台座2上的压紧气缸4压紧钢管，之后旋转切刀6下移对钢管进行切割，切割完毕后上推气缸15将旋转板16向上推，使切割过的钢管落入到中转运输带11，此种方式十分方便；并且定位台8的位置可根据所需钢管的长度进行调节，定位气缸9的位置也可调节，可满足不同长度钢管的切割；并且设置有吸灰器14对切割的灰尘回收，减少了车间的污染。
[0015]本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对长钢管切割成不同长度的空调管，适用于生产中。
【主权项】
1.一种钢管自动切割装置，包括有上料运输带(I )，其特征在于:所述上料运输带(I)右侧连接有与其高度相同的台座(2 )，台座(2 )上后侧设置有支块(3 )，支块(3 )前侧设置有压紧气缸(4)，压紧气缸(4)底部设置有下压板(5);所述支块(3)右侧伸出有旋转切刀(6)，旋转切刀(6 )上方设置有下推气缸(7 )，下推气缸(7 )设置在支块(3 )上；所述台座(I)右侧设置有与其高度相同的定位台(8)，定位台(8)内上部设置有定位气缸(9)，定位气缸(9)顶部连接有定位挡板(10);所述定位台(8)右侧设置有与其高度相同的中转运输带(11)。
2.如权利要求1所述一种钢管自动切割装置，其特征在于:所述上料运输带(I)和中转运输带(11)中间的底部设置有轨道(12)，定位台(8)底部四角设置有滚轮(13)，滚轮(13)设置在轨道(12)内。
3.如权利要求1所述一种钢管自动切割装置，其特征在于:所述台座(2)右侧位于旋转切刀(6)的正下方设置有吸灰器(14)。
4.如权利要求1所述一种钢管自动切割装置，其特征在于:所述定位台(8)左侧设置上推气缸(15 )，定位台(8 )顶部左端设置有旋转板(16 )，上推气缸(15 )连接着旋转板(16 )。
5.如权利要求1所述一种钢管自动切割装置，其特征在于:所述定位台(8)内设置有调节轨道(17)，定位气缸(9)设置在调节轨道(17)内，以便调节定位挡板(10)的位置。
【专利摘要】本发明公开了一种钢管自动切割装置，通过设置上料运输带将长钢管输送至定位台上通过定位挡板进行定位，定位好之后台座上的压紧气缸压紧钢管，之后旋转切刀下移对钢管进行切割，切割完毕后上推气缸将旋转板向上推，使切割过的钢管落入到中转运输带，此种方式十分方便；并且定位台的位置可根据所需钢管的长度进行调节，定位气缸的位置也可调节，可满足不同长度钢管的切割；并且设置有吸灰器对切割的灰尘回收，减少了车间的污染；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对长钢管切割成不同长度的空调管，适用于生产中。
【IPC分类】B23D19-00, B23D21-00, B23D33-02
【公开号】CN104625207
【申请号】CN201410749821
【发明人】张怀国
【申请人】芜湖恒美电热器具有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月10日