1-4，本实施例提供了一种裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具，包括:上模组件及下模组件。其中:
上模组件包括:由上模组件向下模组件方向依次设置的上模座1、公夹板2、止挡板3，以及，脱料板4，一公夹板入子5嵌套于公夹板2中，公夹板入子5固定有一翻边冲子6，一脱料板入子7嵌套于脱料板4中，翻边冲子6在止挡板3及脱料板入子7限定的第一空间内活动。
[0022]下模组件包括:由下模组件向上模组件方向依次设置的限定有供一弹性件8(本实施例中为一组合弹簧)活动的第二空间的下垫脚9、下模座10，以及下模板11，弹性件8嵌设于下垫脚9中，一下模板入子12嵌套于下模板11中，一下模顶底13在下模板入子12限定的第三空间内活动且一端通过顶杆14与弹性件8的活动端相固定。
[0023]上模组件还包括一端限定于公夹板2中、另一端穿过脱料板4的上打杆15，下模组件还包括一端与弹性件8的活动端相固定、另一端穿过下模板11后与上打杆15相嵌套的下打杆16。
[0024]上述第一空间与第三空间同轴，且第一空间的开口尺寸小于第三空间的开口尺寸。
[0025]可选的是，上模座I与公夹板2之间还设置有与上打杆15 —端抵接的上垫板17。
[0026]可选的是，下模板11与下模座10之间还设置有供下打杆16贯穿的下垫板18。
[0027]如图5所示，上述裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具的工作原理大致如下:
上模组件在外部驱动力(如:驱动电机等)作用下动作；如图1所示的挤薄工序501:脱料板受驱动向下运动，脱料板入子压紧料带上的料片19，脱料板入子与下模入子利用弹性件压力挤薄产品；
如图3所示的翻边工序502:公夹板受驱动继续下移，上打杆压入下打杆中，下打杆向下垫脚伸入，下模顶底向下，上模组件与下模组件打死，翻边冲子接触料片边缘执行翻边处理；
如图4所示的整形工序503:公夹板受驱动与脱料板分离，公夹板向上运动，上打杆与下打杆向上运动，下模顶底利用弹力与料片接触整形，翻边部位形成直角，之后整个上模组件回位。
[0028]采用上述裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具至少具有如下优点:
1、该模具有效地解决了挤薄工站与翻边工站不能同步动作的难题，并且能够保证产品翻边外形与壁厚相对尺寸的精度。
[0029]2、该模具可以一次完成多工站动作:挤薄、翻边及整形，取代CNC加工裙边特征，推广应用可以有效地节省机台与人力，极大地提高生产效率。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具，包括:上模组件及下模组件，其特征在于， 所述上模组件包括:由所述上模组件向所述下模组件方向依次设置的上模座、公夹板、止挡板，以及，脱料板，一公夹板入子嵌套于所述公夹板中，所述公夹板入子固定有一翻边冲子，一脱料板入子嵌套于所述脱料板中，所述翻边冲子在所述止挡板及所述脱料板入子限定的第一空间内活动， 所述下模组件包括:由所述下模组件向所述上模组件方向依次设置的限定有供一弹性件活动的第二空间的下垫脚、下模座，以及下模板，所述弹性件嵌设于所述下垫脚中，一下模板入子嵌套于所述下模板中，一下模顶底在所述下模板入子限定的第三空间内活动且一端通过顶杆与所述弹性件的活动端相固定， 所述上模组件还包括一端限定于所述公夹板中、另一端穿过所述脱料板的上打杆，所述下模组件还包括一端与所述弹性件的活动端相固定、另一端穿过所述下模板后与所述上打杆相嵌套的下打杆， 所述第一空间与所述第三空间同轴，且所述第一空间的开口尺寸小于所述第三空间的开口尺寸。2.如权利要求1所述的裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具，其特征在于，所述上模座与所述公夹板之间还设置有与所述上打杆一端抵接的上垫板。3.如权利要求1所述的裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具，其特征在于，所述下模板与所述下模座之间还设置有供所述下打杆贯穿的下垫板。4.一种裙边翻边厚度不同的产品的加工方法，其特征在于，所述方法采用如权利要求1-3中任一项所述的裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具进行处理，所述方法包括: 挤薄工序:所述脱料板受驱动向下运动，所述脱料板入子压紧料带上的料片，所述脱料板入子与所述下模入子利用弹性件压力挤薄产品； 翻边工序:所述公夹板受驱动继续下移，所述上打杆压入所述下打杆中，所述下打杆向所述下垫脚伸入，所述下模顶底向下，所述上模组件与所述下模组件打死，所述翻边冲子接触所述料片边缘执行翻边处理； 整形工序:所述公夹板受驱动与所述脱料板分离，所述公夹板向上运动，所述上打杆与所述下打杆向上运动，所述下模顶底利用弹力与所述料片接触整形，翻边部位形成直角，之后整个所述上模组件回位。
【专利摘要】本申请公开了一种裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具及加工方法，上模组件中脱料板向下运动，脱料板入子压紧料带上的料片，然后，脱料板入子与下模入子利用弹性件压力挤薄料片，公夹板继续下移，上打杆压入下打杆中，下打杆向下垫脚伸入，下模顶底向下，上模组件与下模组件打死，翻边冲子接触料片边缘执行翻边处理，接着，公夹板与脱料板分离，公夹板向上运动，上打杆与下打杆向上运动，下模顶底利用弹力与料片接触整形，翻边部位形成直角，之后整个上模组件回位。这样，使产品可以在冲压机台上完成整个裙边打薄、翻边及整形的处理过程，无需CNC工序，有效节省了机台与人力，极大地提高了生产效率。
【IPC分类】B21D19/00, B21D37/10
【公开号】CN105215193
【申请号】CN201510759761
【发明人】赵紫萍
【申请人】深圳市富诚达科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月10日