>[0035]如图2所示，所述第二定位块2凹槽部位的实体厚度与炭刹车盘钢夹4的开口宽度相等，防止炭刹车盘钢夹4在钻孔时开口变小，从而影响孔位精度。
[0036]如图2所示，所述第二凹槽8的深度小于炭刹车盘钢夹4的上侧部的厚度，炭刹车盘钢夹4加工完毕用木榔头敲击高出第二定位块2的炭刹车盘钢夹4边缘，以方便拆卸炭刹车盘钢夹4。本实施例中，所述第二凹槽8的深度比炭刹车盘钢夹4的上侧部的厚度小
0.5mm ?1.5mm0
[0037]如图3所示，所述第一定位块I和第二定位块2的形状均为长方体。
[0038]如图3所示，所述第一定位块I和第二定位块2的长度相等，所述第一定位块I和第二定位块2的宽度相等，所述第一凹槽6与第二凹槽8的开设位置对应。
[0039]如图3所示，两个第一安装孔5对称设置在第一凹槽6的两侧，两个第二安装孔10对称设置在第二凹槽8的两侧。
[0040]如图4和图6所示，所述第一凹槽6和第二凹槽8均倾斜设置。
[0041]本实施例中，所述第一定位块I和第二定位块2均为普通钢材定位块。
[0042]本实用新型中，通过第一定位块I和第二定位块2用于定位炭刹车盘钢夹4的安装位置，从而确定钻孔位置。第一通孔7和第二通孔9的开设位置与炭刹车盘钢夹4需钻孔的位置相同，第一通孔7和第二通孔9的直径与炭刹车盘钢夹4需钻孔的直径相等，以引导钻头运行，同时防止钻头尖碰到机床工作台面。
[0043]本实用新型的工作原理为:将第一定位块I和第二定位块2对正，平放在工作台上，用螺栓3和T型块将其固定在工作台上，用百分表找平第一定位块I和第二定位块2 ;以第二定位块2的侧面为基准，找到钻孔程序原点，将一件炭刹车盘钢夹4顺着第一定位块
1、第二定位块2的凹槽方向塞入，用螺栓或压板顶炭刹车盘钢夹4的外侧面，保证炭刹车盘钢夹4的内侧面与第二定位块2的侧面贴合，用塞尺检测，间隙需小于0.1mm。调用程序，用尺寸合适的钻头对炭刹车盘钢夹4钻孔加工。一件炭刹车盘钢夹4加工完毕，检测孔径合格后，去掉炭刹车盘钢夹4外侧面的顶紧力，将炭刹车盘钢夹4抽出，用炭刹车盘钢夹检测工装进行孔位检测。首件检测合格后，用同样的方法，按照上述步骤进行后续炭刹车盘钢夹钻孔。
[0044]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:包括用于定位炭刹车盘钢夹(4)的第一定位块(I)和第二定位块(2)，所述第二定位块(2)设置在第一定位块(I)的上方，所述第一定位块(I)的上表面开有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的形状与炭刹车盘钢夹(4)的下侧部形状相同，所述第二定位块(2)的上表面开有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的形状与炭刹车盘钢夹(4)的上侧部形状相同，所述第一定位块(I)上开有第一通孔(7)，所述第一通孔(7)开设在第一凹槽(6)处，所述第二定位块(2)上开有第二通孔(9)，所述第二通孔(9)开设在第二凹槽(8)处，所述第一通孔(7)和第二通孔(9)的开设位置与炭刹车盘钢夹⑷需钻孔的位置相同，所述第一通孔(7)和第二通孔(9)的直径与炭刹车盘钢夹(4)需钻孔的直径相等，所述第一定位块(I)的两端均开有第一安装孔(5)，所述第二定位块(2)的两端均开有第二安装孔(10)，所述第一安装孔(5)和第二安装孔(10)的开设位置对应，所述第一定位块(I)与第二定位块(2)经穿过第一安装孔(5)和第二安装孔(10)的螺栓(3)紧固在一起。
2.按照权利要求1所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第一凹槽(6)的深度与炭刹车盘钢夹(4)的下侧部的厚度相等。
3.按照权利要求1或2所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第二定位块(2)凹槽部位的实体厚度与炭刹车盘钢夹(4)的开口宽度相等。
4.按照权利要求1或2所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第二凹槽(8)的深度小于炭刹车盘钢夹(4)的上侧部的厚度。
5.按照权利要求4所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第二凹槽(8)的深度比炭刹车盘钢夹(4)的上侧部的厚度小0.5mm?1.5mm。
6.按照权利要求1或2所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第一定位块(I)和第二定位块(2)的形状均为长方体。
7.按照权利要求6所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第一定位块(I)和第二定位块(2)的长度相等，所述第一定位块(I)和第二定位块(2)的宽度相等，所述第一凹槽(6)与第二凹槽(8)的开设位置对应。
8.按照权利要求1或2所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:两个第一安装孔(5)对称设置在第一凹槽￠)的两侧，两个第二安装孔(10)对称设置在第二凹槽(8)的两侧。
9.按照权利要求1或2所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第一凹槽(6)和第二凹槽(8)均倾斜设置。
10.按照权利要求1或2所述的炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，其特征在于:所述第一定位块(I)和第二定位块(2)均为普通钢材定位块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炭刹车盘钢夹返修钻孔装置，包括第一定位块和第二定位块，第二定位块设置在第一定位块上方，第一定位块上表面开有第一凹槽，第二定位块上表面开有第二凹槽，第一定位块上开有第一通孔，第一通孔开设在第一凹槽处，第二定位块上开有第二通孔，第二通孔开设在第二凹槽处，第一通孔和第二通孔的开设位置与炭刹车盘钢夹需钻孔的位置相同，第一通孔和第二通孔的直径与炭刹车盘钢夹需钻孔的直径相等，第一定位块两端均开有第一安装孔，第二定位块两端均开有第二安装孔，第一定位块与第二定位块经穿过第一安装孔和第二安装孔的螺栓紧固在一起。本实用新型解决了已有成品炭刹车盘钢夹在孔径返修中遇到的问题，所加工的产品质量高。
【IPC分类】B23B47-28
【公开号】CN204295012
【申请号】CN201420771050
【发明人】刘晴云, 李小波, 张明, 王林, 阮雪
【申请人】西安超码科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月5日