一种回流焊炉出板的辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回流焊接的领域，特别涉及一种回流焊炉出板的辅助装置。
【背景技术】
[0002]回流焊接是保证表面组装技术SMT质量的关键工序。目前一般都采用回流焊炉作为主要的生产设备。在现有的回流焊接过程中，大多数工厂都是在回流焊炉后面放置一个工作台，设置一个工位，电路板是经由回流焊导轨从贴片机加工工序完成后直接运送到回流焊炉的炉腔内进行焊接的。当电路板完成焊接过程从回流焊炉内传送出来时，要由工人及时的将传送到导轨末端的电路板取下来。这就要求工人的操作及时准确，但实际生产中，由于工人还承担着焊接质量检查的工作，很多时候往往来不及将电路板取下。因此，电路板就有可能从回流焊炉的导轨末端直接跌落到工作台面上。这时电路板上的焊点还没有完全凝固，遇到这种跌落的撞击力就会对焊点产生扰动，影响焊接质量，必须通过返修来弥补，将为企业带来不必要的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种回流焊炉出板的辅助装置，降低对工人的技术要求，装置简单，便于加工，能有效稳定焊点质量，节约返修成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种回流焊炉出板的辅助装置，用于在回流焊接结束后，更安全的收纳从炉内传送出来的电路板。其特征在于，所述装置包括:用于收纳电路板的容器，所述容器底层铺设的衬垫。与所述容器的侧面连接的活动背板以及定位销。
[0005]进一步地，所述容器材料选用抗静电塑料制成。
[0006]进一步地，所述容器底层铺设防静电材料制成的衬垫。
[0007]进一步地，所述容器的一个侧面连接有活动背板，背板通过合页与容器侧面连接。
[0008]进一步地，所述背板上在靠近长度方向边与顶部之间的区域左右对衬的位置留有两个上卡位孔。
[0009]进一步地，所述容器连接背板的侧面在靠近厚度方向边与底部之间的区域左右对衬的位置各留有三个下卡位孔。
[0010]进一步地，所述装置配备有两根定位销，通过将定位销安置于不同卡位可以调整背板倾斜角度来适应不同的回流焊炉与工作台之间的高度。
[0011]进一步地，所述容器宽度应与相应的回流焊炉导轨最大宽度相匹配，略大于回流焊炉导轨最大宽度。
[0012]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]本实用新型实施例的回流焊炉出板的辅助装置中，通过调节定位销安置于不同卡位可以调整背板倾斜角度来适应不同的回流焊炉与工作台之间的高度。使从回流焊炉的导轨末端传送出来的电路板可以平稳的滑进容器内。并且在这个过程中由于所述容器材料选用抗静电塑料制成，容器底层铺设防静电材料制成的衬垫，可以保证电路板不受静电损伤。该装置可以实现安全平稳的收纳通过回流焊炉的电路板，降低对电路板焊点的损伤，降低对工人的技术要求，装置简单，便于加工，能有效稳定焊点质量，节约了返修成本。
【附图说明】
[0014]图1表示本实用新型实施例中回流焊炉出板的辅助装置的结构示意图；图2表示本实用新型实施例中回流焊炉出板的辅助装置的左视图；
[0015]附图标记说明:
[0016]1-容器；11_下卡位；2_衬底；3_背板；31_上卡位；4_定位销；5_合页；X_长度方向；y-宽度方向(1-厚度方向。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]本实用新型针对现有技术中回流焊接结束后要求人员及时干预，否则容易掉板，影响焊点质量的问题，提供了一种回流焊炉出板的辅助装置。
[0019]需要说明的是，下述具体实施例中的“长度方向”、“宽度方向”、“厚度方向”仅为附图中所指方向，仅是为了更清楚的描述本实用新型的具体结构而作的定义，不用于限制其具体含义。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种回流焊炉出板的辅助装置，用于在回流焊接结束后，更安全的收纳从炉内传送出来的电路板。所述装置包括:用于收纳电路板的容器1，所述容器I材料选用抗静电塑料制成；所述容器I底层铺设防静电材料制成的衬垫2 ;具体的，该容器的体积能够决定本实用新型的辅助装置能够放置的电路板的多少，通常情况下体积越大，能够放置的电路板越多；但是该辅助装置只是做为电路板的临时收纳之用，以缓解工人不能及时撤板的问题，因此，在此不对该体积做具体限定。
[0021]所述容器I的一个侧面沿宽度方向连接有活动背板3，背板3通过合页5与容器侧面连接；进一步地，所述背板3上在靠近长度方向边与顶部之间的区域左右对衬的位置留有两个上卡位孔31 ;所述容器I连接背板3的侧面在靠近厚度方向边与底部之间的区域左右对衬的位置各留有三个下卡位孔11 ;所述装置配备有两根定位销4，通过将定位销4安置于不同卡位11可以调整背板倾斜角度来适应不同的回流焊炉与工作台之间的高度。通过两个定位销在对称的位置对背板进行固定，使得电路板能牢固的置于上述背板上。
[0022]所述容器I宽度应与相应的回流焊炉导轨最大宽度相匹配，略大于回流焊炉导轨最大宽度；
[0023]下面结合图1，图2具体描述本实用新型的回流焊炉出板的辅助装置的应用场景:
[0024]在使用前首先根据回流焊炉与工作台面之间的高度在容器I侧面选择合适的下卡位11，通过将定位销4卡入位于背板3上的上卡位31与位于容器I侧面的已经选择的合适的下卡位11之间调整背板3与容器I形成一个平缓的斜面。当通过回流焊接炉腔的某一电路板被回流焊炉导轨传送到炉子末端时，电路板就能在导轨传送推力的作用下自动传送到所述装置的背板3上，当有多个电路板依次出炉后，最前端的电路板会在后面电路板推力的作用下平缓的下滑进入容器I内。在这个过程中，由于所述装置材料选用抗静电塑料制成，并且容器I底层铺设防静电材料制成的衬垫2，可以保证电路板不受静电损伤。该装置可以实现安全平稳的收纳通过回流焊炉的电路板，降低对电路板焊点的损伤，降低对工人的技术要求，装置简单，能有效稳定焊点质量，节约了返修成本。
[0025]较佳的，本实用新型实施例中，通过调节定位销安置于不同卡位可以调整背板倾斜角度来适应不同的回流焊炉与工作台之间的高度，使得该回流焊炉出板的辅助装置能够适用于不同的回流焊炉与工作台的组合，使用范围广。
[0026]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种回流焊炉出板的辅助装置，用于在回流焊接结束后，更安全的收纳从炉内运送出来的电路板，其特征在于，所述装置包括:用于收纳电路板的容器，所述容器底层铺设的衬垫，与所述容器的一个侧面连接的活动背板以及定位销。
2.根据权利要求1所述的回流焊炉出板的辅助装置，其特征在于，所述装置材料选用抗静电塑料制成。
3.根据权利要求1所述的回流焊炉出板的辅助装置，其特征在于，所述容器底层铺设防静电材料制成的衬垫。
4.根据权利要求1所述的回流焊炉出板的辅助装置，其特征在于，所述容器的一个侧面连接有活动背板，背板通过合页与容器侧面连接。
5.根据权利要求4所述的回流焊炉出板的辅助装置，其特征在于，所述背板上在靠近长度方向边与顶部之间的区域左右对衬的位置留有两个上卡位孔。
6.根据权利要求1所述的回流焊炉出板的辅助装置，其特征在于，所述容器连接背板的侧面在靠近厚度方向边与底部之间的区域左右对衬的位置各留有三个下卡位孔。
7.根据权利要求1所述的回流焊炉出板的辅助装置，其特征在于，所述装置配备有两根定位销，通过将定位销安置于不同卡位可以调整背板倾斜角度来适应不同的回流焊炉与工作台之间的高度。
8.根据权利要求1所述的回流焊炉出板的辅助装置，其特征在于，所述容器宽度应与相应的回流焊炉导轨最大宽度相匹配，略大于回流焊炉导轨最大宽度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种回流焊炉出板的辅助装置，用于在回流焊接结束后，更安全的收纳从炉内运送出来的电路板。所述装置包括：用于收纳电路板的容器，所述装置材料选用抗静电塑料制成；所述容器底层铺设防静电材料制成的衬垫；所述容器的一个侧面沿宽度方向连接有活动背板，背板通过合页与容器侧面连接；所述背板上在靠近长度方向边与顶部之间的区域左右对衬的位置留有两个上卡位孔；所述容器连接背板的侧面在靠近厚度方向边与底部之间的区域左右对衬的位置各留有三个下卡位孔；所述装置配备有两根定位销，通过将定位销安置于不同卡位可以调整背板倾斜角度来适应不同的回流焊炉与工作台之间的高度。该装置可以实现安全平稳的收纳通过回流焊炉的电路板，降低对电路板焊点的损伤。
【IPC分类】B23K3-08
【公开号】CN204366232
【申请号】CN201520005955
【发明人】杨虹蓁
【申请人】杨虹蓁
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月6日