一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自由锻制坯技术领域，尤其是涉及数控自由锻制坯领域，具体为一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构。
【背景技术】
[0002]通常自由锻制坯的砧座根据不同工步分为方形砧、圆形砧、剁刀砧以及弹簧砧等类型，其中自由锻制坯中的拔长工艺多是通过方形砧与哈夫模配合人工进行分料拔长，见图1，分料拔长制坯时下哈夫模11放置于方形下砧13上，坯料10放置于该下哈夫模11上，上哈夫模12翻身后放置于坯料10上，通过方形上砧14击打上哈夫模12进行分料，成型所需尺寸；但是，当数控自由锻制坯工艺被引入自由锻制坯领域后，上述传统的自由锻分料拔长工艺已无法适应数控自由锻制坯工艺的要求，原因在于:数控自由锻制坯的积极意义在于通过数控程序精确控制每一工步坯料的尺寸，从而减少传统手工自由锻制坯的人为干预而导致的加工精度偏差，而在数控自由锻制坯过程中若仍然采用哈夫模进行人工分料则失去了数控自由锻制坯的意义；而若在数控自由锻制坯过程中采用弹簧砧来代替哈夫模人工分料，由于自由锻过程中坯料受力不均或者加热摆放不当，坯料均可能产生弯曲变形，而受到弹簧砧本身的封闭性能的影响，变形后的坯料要么无法顺利插入型砧，要么无法从弹簧砧中取出，而且弹簧砧受力不均时自身的弹簧导向也容易损坏，所以弹簧砧通常仅在小变形的整形工步中使用，也无法适用于自动化的数控自由锻制坯工艺；另外，传统的砧座在常期的高温作业环境下易损坏变形，若应用于数控制坯，一旦砧座凹陷变形，实际尺寸会明显大于程序要求，由于体积不变会造成工件长度减小，严重影响后续分料位置精度。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构，其能克服传统砧座无法适应自动化的数控自由锻制坯工艺要求的问题。
[0004]其技术方案是这样的，其包括砧座本体，其特征在于:所述砧座本体根据坯料分料设计尺寸加工有分料成型面。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述砧座本体内安装有高温合金镶块，所述砧座本体的击打面开有镶块槽，所述高温合金镶块嵌装于所述镶块槽内，所述高温合金镶块的外表面与所述砧座本体的击打面齐平；
[0007]所述高温合金镶块与所述站座本体之间通过定位销连接定位；
[0008]所述镶块槽的槽周面为斜面，所述高温合金镶块的外周面与所述镶块槽的槽周面斜面配合；
[0009]所述镶块槽的槽周面的斜度为3°?4°。
[0010]本实用新型砧座结构的有益效果在于:其砧座本体根据坯料的分料设计尺寸直接加工有分料成型面，将其应用于自动化的数控自由锻制坯生产线上能直接对坯料进行分料拔长制坯至设计尺寸，因而有效避免了在数控自由锻制坯过程中仍然沿用传统人工采用方形砧、哈夫模配合进行坯料自由锻分料带来的加工精度问题；另外，其砧座本体内安装有高温合金镶块，该高温合金镶块的外表面与砧座本体的击打面齐平，由于高温合金镶块本身具有优异的高温强度以及良好的抗氧化、抗热腐蚀性能，因此其能有效确保数控成型精度并能大幅提尚站座的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为传统采用方形砧与哈夫模配合对坯料进行分料拔长自由锻处理的示意图；
[0012]图2为本实用新型的实施例中砧座结构的示意图；
[0013]图3为图3的左视结构示意图；
[0014]图4为采用本实用新型实施例的成型砧座进行数控自由锻分料制坯的示意图；
[0015]图5为采用本实用新型实施例的成型砧座进行数控自由锻分料制坯后的坯料示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例:
[0017]见图3，本实施例的成型砧座结构包括其包括砧座本体1，砧座本体I根据坯料分料设计尺寸加工有两个分料成型圆弧面2、3，将本实施例的成型砧座结构应用于数控自由锻分料制坯，本实施例需在坯料10上进行两处分料制坯，见图4，分别采用两对共四个成型砧座(分别为成型上砧座1-1、成型下砧座1-2、成型上砧座1-3、成型下砧座1-4)对坯料10进行两处不同位置的数控自由锻分料制坯，两对共四个成型砧座在数控自由锻生产线的控制下直接对坯料10进行分料制坯至坯料10达到设计尺寸，分料制坯后的坯料10-1结构见图5 ;砧座本体I内安装有高温合金镶块4，见图2，砧座本体I的击打面6开有镶块槽5，高温合金镶块4嵌装于镶块槽5内，高温合金镶块4的外表面7与砧座本体的击打面6齐平；高温合金镶块4与砧座本体I之间通过定位销8连接定位；镶块槽5的槽周面9为斜面，高温合金镶块4的外周面与镶块槽5的槽周面斜面契合，镶块槽的槽周面与高温合金镶块4的外周面的斜面契合起到有效的锁紧作用，确保高温合金镶块与砧座本体之间的可靠安装；镶块槽5的槽周面的斜度为3°?4°。
【主权项】
1.一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构，其包括砧座本体，其特征在于:所述砧座本体根据坯料分料设计尺寸加工有分料成型面。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构，其特征在于:所述砧座本体内安装有高温合金镶块，所述砧座本体的击打面开有镶块槽，所述高温合金镶块嵌装于所述镶块槽内，所述高温合金镶块的外表面与所述砧座本体的击打面齐平。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构，其特征在于:所述高温合金镶块与所述砧座本体之间通过定位销连接定位。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构，其特征在于:所述镶块槽的槽周面为斜面，所述高温合金镶块的外周面与所述镶块槽的槽周面斜面配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构，其特征在于:所述镶块槽的槽周面的斜度为3°?4°。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于数控自由锻制坯的成型砧座结构，其能克服传统砧座无法适应自动化的数控自由锻制坯工艺要求的问题。其包括砧座本体，砧座本体根据坯料分料设计尺寸加工有分料成型面。将其应用于自动化的数控自由锻制坯生产线上能直接对坯料进行分料拔长制坯至设计尺寸，从而保证数控自由锻制坯的加工精度。
【IPC分类】B21J13-06
【公开号】CN204381270
【申请号】CN201420836708
【发明人】王治平, 赵东强, 莫建强
【申请人】无锡透平叶片有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月26日