一种焊补结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及非接合的焊接领域，尤其涉及一种焊补结构。
【背景技术】
[0002]钢制管道、容器出现泄漏时，可以停产将钢制管道、容器放空后，对泄漏点进行焊补操作，此操作过程影响正常输送和储存，所需时间较长；为了不影响正常输送和储存，需进行不停产、不泄压焊补，由于钢制管道、容器内部有残留介质和余压，目前的方法是先将螺母焊接到泄露部位上，然后旋入螺栓，最后将螺栓与螺母焊接固定，在此工况下，焊接螺母时，虽然能避开泄漏介质的直接影响，但由于泄漏面和泄漏方向的不规则性，焊接螺母时仍然会受到泄漏介质的影响，难以甚至不能将螺母焊接到泄漏部位上，焊补操作困难较大，且存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是对钢制管道、容器进行不停产、不泄压焊补操作，焊接螺母时会受到泄露介质的影响。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种焊补结构，包括带腔设备、压紧单元和密封垫；
[0005]所述密封垫位于所述带腔设备上的泄漏点的上方，所述密封垫完全覆盖所述泄漏点，所述密封垫与所述带腔设备紧密接触；
[0006]所述压紧单元位于所述密封垫的上方，所述压紧单元与所述密封垫紧密接触，且所述压紧单元与所述带腔设备焊接固定。
[0007]进一步，所述压紧单元包括相配合的螺母和螺栓，所述螺母的下部螺纹接于所述螺母的通孔内，所述螺母的通孔的孔壁与所述密封垫紧密接触，所述螺栓的下部与所述密封垫紧密接触，所述螺母底部外缘与所述带腔设备焊接固定。
[0008]进一步，所述螺栓高出所述螺母的上端面部分的外缘与所述螺母的上端面焊接固定。
[0009]进一步，所述螺母先通过焊点固定定位于所述带腔设备上，所述焊点至少为两个，且沿所述螺母下端面外缘均匀分布。
[0010]进一步，所述密封垫部分深入所述带腔设备上的泄漏点内。
[0011]进一步，所述密封垫为弹性材质。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]本焊补结构能够降低泄露介质对焊补质量的影响，降低操作难度，使焊补操作更为安全，焊补操作效率高。
【附图说明】
[0014]图1是具体实施例中压紧单元与密封垫的示意图。
[0015]图2是具体实施例中的焊补结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1-螺母；2_密封垫；3-螺栓；4_带腔设备；5-泄漏点；6-焊点；7_螺母焊缝；8-螺栓焊缝。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图对一种焊补结构做进一步详细的说明。
[0019]如图1、2所示，一种焊补结构，包括带腔设备4、压紧单元和密封垫2 ;
[0020]所述密封垫2位于所述带腔设备4上的泄漏点5的上方，所述密封垫2完全覆盖所述泄漏点5，所述密封垫2与所述带腔设备4紧密接触；
[0021]所述压紧单元位于所述密封垫2的上方，所述压紧单元与所述密封垫2紧密接触，且所述压紧单元与所述带腔设备4焊接固定。
[0022]如图1、2所示，所述压紧单元包括相配合的螺母I和螺栓3，所述螺母3的下部螺纹连接于所述螺母I的通孔内，所述螺母I的通孔的孔壁与所述密封垫2紧密接触，所述螺栓3的下部与所述密封垫2紧密接触，所述螺母I的底部外缘与所述带腔设备4焊接固定。
[0023]如图2所示，所述螺栓3高出所述螺母I的上端面部分的外缘与所述螺母I的上端面焊接固定。
[0024]如图2所示，所述螺母I先通过焊点6固定定位于所述带腔设备4上，所述焊点6至少为两个，且沿所述螺母I下端面外缘均匀分布。
[0025]所述密封垫2部分深入所述带腔设备4上的泄漏点5内。
[0026]所述密封垫2为弹性材质。
[0027]应用本焊补结构对钢制管道或钢制容器进行焊补操作时，先将带腔设备4的泄漏点5边缘区域进行清理，带腔设备4为钢制管道或钢制容器；将螺母I通过至少两个焊点6点焊固定定位在泄漏点5的正上方，且焊点6沿螺母外缘均匀分布，使泄漏点5位于螺母I的通孔覆盖的区域内；将密封垫2压入螺母I的通孔内，螺栓3旋入螺母I内，直至螺栓3压紧密封垫2，并止住带腔设备4内的介质的泄露；将螺母I与带腔设备4焊接固定，在螺母I的底部外缘与带腔设备4外表面之间形成螺母焊缝7 ;将螺栓3与螺母I焊接固定，在螺栓3高出所述螺母I的上端面部分的外缘与螺母I的上端面之间形成螺栓焊缝8 ;若螺栓3的上部高出螺栓焊缝8，可将螺栓3上的螺栓焊缝8以上的部分割掉；检验螺母焊缝7和螺栓焊缝8的焊缝质量，完成焊补操作。
[0028]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种焊补结构，其特征在于:包括带腔设备(4)、压紧单元和密封垫(2); 所述密封垫(2)位于所述带腔设备(4)上的泄漏点(5)的上方，所述密封垫(2)完全覆盖所述泄漏点(5)，所述密封垫(2)与所述带腔设备(4)紧密接触； 所述压紧单元位于所述密封垫(2)的上方，所述压紧单元与所述密封垫(2)紧密接触，且所述压紧单元与所述带腔设备(4)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的焊补结构，其特征在于:所述压紧单元包括相配合的螺母(I)和螺栓(3)，所述螺母(3)的下部螺纹连接于所述螺母(I)的通孔内，所述螺母(I)的通孔的孔壁与所述密封垫(2)紧密接触，所述螺栓(3)的下部与所述密封垫(2)紧密接触，所述螺母(I)的底部外缘与所述带腔设备(4)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的焊补结构，其特征在于:所述螺栓(3)高出所述螺母(I)的上端面部分的外缘与所述螺母(I)的上端面焊接固定。
4.根据权利要求2所述的焊补结构，其特征在于:所述螺母(I)先通过焊点￠)固定定位于所述带腔设备(4)上，所述焊点(6)至少为两个，且沿所述螺母(I)下端面外缘均匀分布O
5.根据权利要求1所述的焊补结构，其特征在于:所述密封垫(2)部分深入所述带腔设备⑷上的泄漏点(5)内。
6.根据权利要求1所述的焊补结构，其特征在于:所述密封垫(2)为弹性材质。
【专利摘要】本实用新型提供一种焊补结构，包括带腔设备、压紧单元和密封垫；密封垫位于带腔设备上的泄漏点的上方，密封垫完全覆盖泄漏点，密封垫与带腔设备紧密接触；压紧单元位于密封垫的上方，压紧单元与密封垫紧密接触，且压紧单元与带腔设备焊接固定。本焊补结构能够降低泄露介质对焊补质量的影响，降低操作难度，使焊补操作更为安全，焊补操作效率高。
【IPC分类】B23K31-02
【公开号】CN204381674
【申请号】CN201420867634
【发明人】孙爱国, 刘世军, 王森香, 郭伟, 徐希成, 李强
【申请人】大港油田集团有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日