上设有压辊43，所述液压站2与第三液压缸42连接，所述推料装置3包括第一推料装置31和与第一推料装置31结构相同的第二推料装置32，所述第一推料装置31包括第二液压缸311和夹持机构312，所述液压站2与第二液压缸311连接，所述夹持机构312包括推板3121、移动夹持臂3122、固定夹持臂3123、第一螺纹杆3124、第二螺纹杆3125、连接螺母3126、顶尖3127和拨块31210，所述推板3121的后端设有固定夹持臂3123，所述固定夹持臂3123上设有拨块31210，所述移动夹持臂3122的下部设有与推板3121相配合的通孔，所述移动夹持臂3122上设有第一螺纹杆3124，所述固定夹持臂3123上设有第二螺纹杆3125，所述第一螺纹杆3124通过连接螺母3126与第二螺纹杆3125连接，所述第二螺纹杆3125上的螺纹旋转方向与第一螺纹杆3124上的螺纹旋转方向相反，所述推板3121在移动夹持臂3122和固定夹持臂3123之间设有顶尖3127，所述顶尖3127包括顶尖3127包括套体31271、调节螺杆31272和紧固螺母31273，所述套体31271的下端与推板3121固定连接，所述调节螺杆31272与套体31271螺纹连接，所述调节螺杆31272在套体31271的上方设有紧固螺母31273。
[0027]本实用新型工作过程:
[0028]本实用新型一种改良型镁锭切削装置在工作过程中，启动电机7带动刀辊5转动，通过第一推料装置31对镁锭的夹持并推动前进，第一推料装置31的拨块31210撞动第二行程开关10时，压料机构4工作，压辊43下压将镁锭压紧，然后开始切削，当第一推料装置31的拨块31210撞动第一行程开关9时，切削终止，第一推料装置31的夹持机构312退回，压辊43升起，当第一推料装置31的拨块31210退回撞动第二行程开关10时，第二推料装置32推动镁锭开始工作，当第二推料装置32的拨块31210撞动第四行程开关102时，压料机构4工作，压辊43下压将镁锭压紧，然后开始切削，同时在第一推料装置31上装上镁锭，当第二推料装置32的拨块31210撞动第三行程开关101时，切削终止，第二推料装置32的夹持机构312退回，压辊43升起，当第二推料装置32的拨块31210退回撞动第四行程开关102时，第一推料装置31开始工作，如此反复，夹持机构312在操作过程中，根据镁锭的宽度，通过旋转连接螺母3126使第一螺纹杆3124和第二螺纹杆3125进入连接螺母3126，第一螺纹杆3124拉动移动夹持臂3122向固定夹持臂3123靠拢对镁锭进行夹持，根据镁锭的后端的斜度，调整顶尖3127的长度，使夹持板3128能够夹持住镁锭，并且保证切削后的料头尽量最短，与现有技术相比，能够运行噪音小，平稳性好，节省时间，斜铁拆除方便，还能够提高切削能力，不容易断刀，降低生产成本，加工容易，结构简单。
[0029]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:包括机架(1)、液压站(2)、推料装置(3)、压料机构(4)、刀辊(5)、集料斗(6)和电机(7)，所述机架(I)的前端设有刀辊(5)和集料斗(6)，所述集料斗(6)设在刀辊(5)的下方，所述刀辊(5)与电机(7)传动连接，所述机架(I)的平台上设有压料机构(4)，所述压料机构(4)紧靠刀辊(5)，所述机架(I)的平台后部设有推料装置(3)，所述液压站(2)与推料装置(3)和压料机构(4)连接，所述机架(I)包括架体(11)、平台(12)、工具箱(13)、配电箱(14)、固定座(15)、斜块(16)和凹槽(17)，所述架体(11)的顶部设有平台(12)，所述架体(11)的底部设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内设有斜块(16)，所述架体(11)的前端和后端均设有固定座(15)，所述架体(11)的后部设有工具箱(13)和配电箱(14)，所述工具箱(13)的上方设有配电箱(14)，所述刀辊(5)包括圆柱形刀辊本体(51)、若干卡槽(52)、刀具(53)、垫块(54)、固定压块(55)和紧固螺栓(56)，所述卡槽(52)均勾分布在圆柱形刀棍本体(51)的侧面上，所述卡槽(52)的一端开放，所述卡槽(52)内设有刀具(53)和垫块(54)，所述相邻的两个卡槽(52)内的刀具(53)纵向交错分布，所述相邻的两个卡槽(52)内的垫块(54)纵向交错分布，所述垫块(54)和刀具(53)通过固定压块(55)固定安装在卡槽(52)内，所述固定压块(55)通过紧固螺栓(56)与圆柱形刀辊本体(51)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述卡槽(52)的后槽壁向左倾斜，所述卡槽(52)的横截面积与垫块(54)的横截面积相等。
3.如权利要求1所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述刀具(53)包括刀座(531)和刀头(532)，所述刀座(531)与刀头(532)焊接连接在一起，所述刀座(531)上设有与卡槽(52)相配合的连接部分(5311)。
4.如权利要求1所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述固定压块(55)上设有凸起(551)，所述凸起(551)呈圆周状均匀分布在固定压块(55)上，所述凸起(551)与卡槽(52)相对应。
5.如权利要求1所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述凹槽(17)的底面设有棘齿，所述斜块(16)在与凹槽(17)的底面相对的面上设有棘齿。
6.如权利要求1所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述压料机构(4)包括龙骨架(41)、第三液压缸(42)、压辊(43)和安装架(44)，所述龙骨架(41)的上端设有第三液压缸(42)，所述第三液压缸(42)的活塞杆上设有安装架(44)，所述安装架(44)上设有压辊(43)，所述液压站(2)与第三液压缸(42)连接。
7.如权利要求1所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述推料装置(3)包括第一推料装置(31)和与第一推料装置(31)结构相同的第二推料装置(32)，所述第一推料装置(31)包括第二液压缸(311)和夹持机构(312)，所述液压站⑵与第二液压缸(311)连接，所述夹持机构(312)包括推板(3121)、移动夹持臂(3122)、固定夹持臂(3123)、第一螺纹杆(3124)、第二螺纹杆(3125)、连接螺母(3126)、顶尖(3127)和拨块(31210)，所述推板(3121)的后端设有固定夹持臂(3123)，所述固定夹持臂(3123)上设有拨块(31210)，所述移动夹持臂(3122)的下部设有与推板(3121)相配合的通孔，所述移动夹持臂(3122)上设有第一螺纹杆(3124)，所述固定夹持臂(3123)上设有第二螺纹杆(3125)，所述第一螺纹杆(3124)通过连接螺母(3126)与第二螺纹杆(3125)连接，所述第二螺纹杆(3125)上的螺纹旋转方向与第一螺纹杆(3124)上的螺纹旋转方向相反，所述推板(3121)在移动夹持臂(3122)和固定夹持臂(3123)之间设有顶尖(3127)。
8.如权利要求7所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述顶尖(3127)包括顶尖(3127)包括套体(31271)、调节螺杆(31272)和紧固螺母(31273)，所述套体(31271)的下端与推板(3121)固定连接，所述调节螺杆(31272)与套体(31271)螺纹连接，所述调节螺杆(31272)在套体(31271)的上方设有紧固螺母(31273)。
9.如权利要求7所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述移动夹持臂(3122)和固定夹持臂(3123)的内侧均设有夹持板(3128)，所述夹持板(3128)上设有连接耳(31281)，所述移动夹持臂(3122)和固定夹持臂(3123)的内侧均设有与连接耳(31281)相配合的吊耳(3129)，所述连接耳(31281)与吊耳(3129)通过销轴可转动连接在一起。
10.如权利要求1至9中任一项所述的一种改良型镁锭切削装置，其特征在于:所述机架(I)的平台上设有第一行程开关(9)、第二行程开关(10)、第三行程开关(101)和第四行程开关(102)，所述压料机构(4)与第一推料装置(31)之间设有第一行程开关(9)和第二行程开关(10)，所述第一行程开关(9)设在第二行程开关(10)的正前方，所述压料机构(4)与第二推料装置(32)之间设有第三行程开关(101)和第四行程开关(102)，所述第三行程开关(101)设在第四行程开关(102)的正前方，所述第一行程开关(9)、第二行程开关(10)、第三行程开关(101)和第四行程开关(102)均通过支架(8)安装在机架(I)的平台上，所述支架(8)上设有槽孔(81)，所述固定螺栓穿过槽孔(81)与机架(I)的平台固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改良型镁锭切削装置，包括机架、液压站、推料装置、压料机构、刀辊、集料斗和电机，所述机架的前端设有刀辊和集料斗，所述集料斗设在刀辊的下方，所述刀辊与电机传动连接，所述机架的平台上设有压料机构，所述压料机构紧靠刀辊，所述机架的平台后部设有推料装置，所述液压站与推料装置和压料机构连接，与现有技术相比，本实用新型能够运行噪音小，平稳性好，节省时间，斜铁拆除方便，还能够提高切削能力，不容易断刀，降低生产成本，加工容易，结构简单。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN204413301
【申请号】CN201520025726
【发明人】鲍永红, 朱新浩
【申请人】新昌县荣进机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月14日