螺钉头冷镦机的线材供料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺钉制造设备技术领域，确切的说是螺钉头冷镦机的线材供料装置。
【背景技术】
[0002]螺钉头冷镦机工作原理是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形；其生产过程是，将成卷钢丝，经较直后送入，裁剪成需要的小段棒材，再经冲头，使小段棒材一端端部锻造形成螺钉头，从而完成螺钉坯成型。
[0003]现有螺钉头冷镦机上的线材供料装置结构为，包括有机座以及钢丝卷放置架，机座上设有较直机构和牵引机构，较直机构位于钢丝卷放置架和牵引机构之间，较直机构包括有安装在机座上的较直轮组，较直轮组包括两排相对布置的较直轮，两排较直轮错位布置；经牵引机构将线材牵引，从两排较直轮之间通过，通过两排较直轮的碾压，实现线材的较直。上述结构的线材较直机构缺少对线材表面润滑和清理；一方面，线材的较直过程中，线材被较直轮碾压成直线，线材弯曲做功并发热，同时线材与较直轮之间存在滚动摩擦，因此在长时间工作过程中，容易造成线材和较直轮的磨损，不仅影响设备的工作可靠性，而且影响后续产品的质量；另一方面线材上粘附的杂质进入较直轮组内，虽然大部分杂质能被较直轮轻易碾碎，不造成伤害，但也存在颗粒状杂质下，不仅影响线材较直质量，从而影响螺钉坯料加工质量，而且容易对较直轮和线材造成损伤，从而影响产品质量。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有对为较直线材润滑清洁功能的螺钉头冷镦机的线材供料装置，具有提高设备可靠性，使用寿命以及保证产品质量的优点，同时结构简单。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种螺钉头冷镦机的线材供料装置，包括有机座以及钢丝卷放置架，机座上设有较直机构和牵引机构，较直机构位于钢丝卷放置架和牵引机构之间，所述较直机构包括有较直轮组，较直轮组包括两排相对布置的较直轮，两排较直轮中各较直轮错位布置，其特征在于:所述的机座上还设有位于较直轮组进线口处的润滑座，润滑座上设有供线材通过的润滑腔，盖设在润滑腔口部的封盖，以及与润滑腔连通的进线孔、出线孔，所述润滑腔内填充有柔性含油填充体。
[0006]通过采用上述技术方案，在线材进入较直轮组之前，线材先经过润滑腔，经过润滑腔内柔性含油填充体，柔性含油填充体可实现将线材包覆，且线材在较直前为弯曲，柔性含有填充体具有一定的弹性变形，能很好的适应，并充分的对线材进行清理和抹上润滑油，使得线材干净且具有润滑油，保证线材加工可靠以及设备工作可靠，同时延伸设备使用寿命，线材上润滑油经过较直轮组时，附带实现较直轮组的润滑。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述润滑座的进线孔处还设有线材缓冲支承组件，线材缓冲支承组件包括设置在润滑座上定位导向座，以及定位导向配合在定位导向座上的缓冲支承块，所述缓冲支承块与定位导向座之间设有压缩弹簧，缓冲支承块上设有弧形导线凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，实现线材的进线缓冲支承，保护线材。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述缓冲支承块上设有通线孔，所述弧形导线凹槽设于通线孔的底部，所述通线孔内设有预清洁体。
[0010]通过采用上述技术方案，在线材未进入润滑腔内前，经预清洁体对线材进行预先清洁，保证线材清洁，减少进入润滑腔内的杂质，从而提高柔性含油填充体的清洁度，延长柔性含油填充体的使用寿命，同时，与柔性含油填充体形成双重清洁，提高线材清洁度。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述封盖上可拆卸安装有储油壶，储油壶带有细管状出油嘴，储油壶倒装在封盖上，储油壶的口部位于润滑腔内。
[0012]通过采用上述技术方案，由于大气压力作用下，储油壶内的润滑油不会轻易流出，储油壶内存储润滑油，方便定时往填加柔性含油填充体内添加润滑油，更为方便。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述封盖上设有螺纹座孔，储油壶螺纹旋装在螺纹座孔内，构成储油壶可拆卸安装在封盖上。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹旋装更为方便可靠。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述牵引机构包括驱动轴、偏心盘、拉杆、棘轮棘爪机构以及线材牵引组件，偏心盘安装在驱动轴上，拉杆一端偏心安装在偏心盘上，拉杆另一端与棘轮棘爪机构的摇杆铰接，所述线材牵引组件包括两相对布置的主动轴和传动轴，主动轴轴向一端安装有主动齿轮，主动轴轴向另一端安装有第一线材夹紧轮，传动轴轴向一端安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合传动配合，传动轴轴向另一端安装有第二线材夹紧轮，第一线材夹紧轮与第二线材夹紧轮相对布置并形成线材夹紧牵引通道，所述棘轮棘爪机构的棘轮安装在主动轴上，棘轮棘爪机构的棘轮与主动齿轮位于主动轴的同一轴向端，棘轮棘爪机构的摇杆装配在主动轴上可旋转。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动轴经偏心盘转动一定角度，驱动拉杆推动棘轮棘爪机构的摇杆，摇杆上驱动棘爪越过棘轮的轮齿，之后偏心盘再转动一定角度，拉杆拉动棘轮棘爪机构的摇杆，摇杆上驱动棘爪推动棘轮转动，棘轮的转动驱动主动轴转动一定角度，经主动齿轮和从动齿轮，从而实现第一线材夹紧轮和第二线材夹紧轮呈相反旋转一定角度，达到拉动线材完成送入一定长度的线材；具有结构紧凑，线材输送可靠的优点。
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型具体实施例螺钉头冷镦机的线材供料装置结构示意图；
[0019]图2为本实用新型具体实施例牵引机构结构示意图；
[0020]图3为本实用新型具体实施例线材较直机构立体视图；
[0021]图4为本实用新型具体实施例润滑座结构示意图；
[0022]图5为本实用新型具体实施例钢丝卷放置架结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图5，本实用新型公开的一种螺钉头冷镦机的线材供料装置，包括有机座I以及钢丝卷放置架2，机座I上设有较直机构3和牵引机构4，较直机构3位于钢丝卷放置架2和牵引机构4之间，所述较直机构3包括有较直轮组31，较直轮组31包括两排相对布置的较直轮311，两排较直轮311中各较直轮错位布置。所述的机座I上还设有位于较直轮组31进线口处的润滑座32，润滑座32上设有供线材通过的润滑腔320，盖设在润滑腔320口部的封盖33，以及与润滑腔320连通的进线孔321、出线孔322，所述润滑腔320内填充有柔性含油填充体34 ;本具体实施例中，柔性含油填充体34采用织布，织布具有成本低廉，更换方便的优点。
[0024]在所述润滑座32的进线孔处还设有线材缓冲支承组件35，线材缓冲支承组件35包括设置在润滑座32上定位导向座351，以及定位导向配合在定位导向座351上的缓冲支承块352，所述缓冲支承块352与定位导向座35