焊接设备的焊丝防错感测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种焊丝更换检测结构，特别是一种焊接设备的焊丝防错感测装置。
【背景技术】
[0002]在汽车排气系统部件的焊接操作中，焊接设备根据不同部件采用不同型号的焊丝进行焊接操作。
[0003]现有技术中，对焊接设备上焊丝的使用及更换采用人为操作，一旦在疲劳或疏忽的情况下，人为操作失误，导致焊丝使用错误，进而产生排气部件焊接不良，造成排气部件报废，产生了不可忽略的经济损失和生产误时。
[0004]由此需要增加对焊丝正确使用的检测措施，已形成焊丝错误的报警系统。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置多个一一对应的焊丝插接工位，并利用传感器感测焊丝正确连通以避免用错的焊接设备的焊丝防错感测装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:焊接设备的焊丝防错感测装置，包括若干个定位插座和若干个定位插架，若干定位插座形成多个对应不同型号的焊丝工位，其特征在于，所述定位插座上设置接触传感器，所述接触传感器通过电路连接焊接设备，所述定位插架的上部安装焊丝管，所述定位插架的底部设置插杆，所述定位插座的顶面上开通插口，若干定位插座的插口与若干定位插架的插杆形成--对应的配合插接。
[0007]本焊接设备的焊丝防错感测装置的使用方法为，在焊接设备进行焊接操作之前，首先由人工将所采用焊丝管的定位插架对应插接入定位插座上，由此该定位插座上的接触传感器通过电路将感测信号传递至PLC控制器，通过PLC控制器显示当前焊丝的型号，以判断焊丝更换是否正确，如焊丝型号使用正确，PLC控制器便控制焊接设备进行焊接操作。
[0008]在上述的焊接设备的焊丝防错感测装置中，对应的所述插口与插杆的形状相一致，所述形状包括圆形、方形、三角形、菱形、椭圆形或五角形。
[0009]在上述的焊接设备的焊丝防错感测装置中，所述接触传感器的输出端口处设置通路信号灯。
[0010]在上述的焊接设备的焊丝防错感测装置中，所述定位插架的上部设置环形支架，所述焊丝管卡接入环形支架内。
[0011]在上述的焊接设备的焊丝防错感测装置中，所述定位插座通过螺钉固定在墙面上，若干定位插座排列布置。
[0012]与现有技术相比，本焊接设备的焊丝防错感测装置一则采用对应形状的插装配合，以避免错位连接，二则通过传感器感测连接到位与型号显示，由此可靠的防止焊丝更换错误，保障了部件对应焊丝的正确使用，有效降低报废率，保证合格生产，提升经济效益。
【附图说明】
[0013]图1是本焊接设备的焊丝防错感测装置的整体装配结构图。
[0014]图2是本焊接设备的焊丝防错感测装置中定位插架的结构图。
[0015]图3是本焊接设备的焊丝防错感测装置中定位插座的结构图。
[0016]图中，1、定位插座；la、插口 ；2、定位插架；2a、环形支架；2b、插杆；3、接触传感器；4、通路信号灯。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2和图3所示，本焊接设备的焊丝防错感测装置，包括若干个定位插座I和若干个定位插架2，若干定位插座I形成多个对应不同型号的焊丝工位。
[0019]定位插座I上设置接触传感器3，接触传感器3通过电路连接PLC控制器，PLC控制器控制焊接设备。
[0020]定位插架2的上部设置环形支架2a，焊丝管卡接入环形支架2a内。定位插架2的底部设置插杆2b，定位插座I的顶面上开通插口 la，若干定位插座I的插口 Ia与若干定位插架2的插杆2b形成一一对应的配合插接。对应的所述插口 Ia与插杆2b的形状相一致，该形状包括圆形、方形、三角形、菱形、椭圆形或五角形等。
[0021]接触传感器3的输出端口处设置通路信号灯4。
[0022]定位插座I通过螺钉固定在墙面上，若干定位插座I排列布置。
[0023]本焊接设备的焊丝防错感测装置的使用方法为，在焊接设备进行焊接操作之前，首先由人工将所采用焊丝管的定位插架2对应插接入定位插座I上，该焊丝工位连通使通路信号灯4发光，由此该定位插座I上的接触传感器3通过电路将感测信号传递至PLC控制器，通过PLC控制器显示当前焊丝的型号，以判断焊丝更换是否正确，如焊丝型号使用正确，PLC控制器便控制焊接设备进行焊接操作。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了定位插座I ;插口 Ia ;定位插架2 ;环形支架2a ;插杆2b ；接触传感器3 ;通路信号灯4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.焊接设备的焊丝防错感测装置，包括若干个定位插座和若干个定位插架，若干定位插座形成多个对应不同型号的焊丝工位，其特征在于，所述定位插座上设置接触传感器，所述接触传感器通过电路连接焊接设备，所述定位插架的上部安装焊丝管，所述定位插架的底部设置插杆，所述定位插座的顶面上开通插口，若干定位插座的插口与若干定位插架的插杆形成 对应的配合插接。
2.根据权利要求1所述的焊接设备的焊丝防错感测装置，其特征在于，对应的所述插口与插杆的形状相一致，所述形状包括圆形、方形、三角形、菱形、椭圆形或五角形。
3.根据权利要求1所述的焊接设备的焊丝防错感测装置，其特征在于，所述接触传感器的输出端口处设置通路信号灯。
4.根据权利要求1或2或3所述的焊接设备的焊丝防错感测装置，其特征在于，所述定位插架的上部设置环形支架，所述焊丝管卡接入环形支架内。
5.根据权利要求1或2或3所述的焊接设备的焊丝防错感测装置，其特征在于，所述定位插座通过螺钉固定在墙面上，若干定位插座排列布置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊接设备的焊丝防错感测装置。它解决了现有焊接设备无法进行焊丝更换是否正确的判断问题。本焊接设备的焊丝防错感测装置包括若干个定位插座和若干个定位插架，若干定位插座形成多个对应不同型号的焊丝工位，定位插座上设置接触传感器，接触传感器通过电路连接焊接设备，定位插架的上部安装焊丝管，定位插架的底部设置插杆，定位插座的顶面上开通插口，若干定位插座的插口与若干定位插架的插杆形成一一对应的配合插接。本焊接设备的焊丝防错感测装置可靠的防止焊丝更换错误，保障了部件对应焊丝的正确使用，有效降低报废率，保证合格生产，提升经济效益。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204430596
【申请号】CN201520050518
【发明人】毛建泽
【申请人】佛吉亚(青岛)排气系统有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日