一种专用于电梯轿底焊接成型的定位装置的制造方法

文档序号:8722055阅读:185来源:国知局
一种专用于电梯轿底焊接成型的定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用于电梯轿底焊接成型的定位装置。
【背景技术】
[0002]众所周知,电梯的轿底基本上包括底板、位于所述底板两侧对称设置的围板、横设在两侧所述围板之间并架设在所述底板上的多个加强筋,其中所述的围板呈S型,所述底板的两侧分别抵触在两个S型下部的缺口处,然后通过焊接方式使得各部件固定成型,然而,若采用传统逐个部件进行焊接,焊接一次就需要定位一次,其必然造成效率低,同时,每次的定位的基准很难保证不会产生偏差,致使部件焊接的位置存在偏差,从而无法满足加工要求。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种专用于电梯轿底焊接成型的定位装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型提供了一种专用于电梯轿底焊接成型的定位装置,该轿底包括底板、位于底板两侧对称设置的围板、横设在两侧围板之间并架设在所述底板上的多个加强筋,其中围板呈S型,底板的两侧分别抵触在两个S型下部的缺口处,定位装置包括用于放置底板的定位平台、位于定位平台两侧分别用于将围板的压设在底板上的第一压脚、沿着围板长度方向均匀分布的多个用于将每个加强筋两侧定位的定位夹,其中定位夹包括定位支架、设置在定位支架上的第一夹头和第二夹头,第一夹头和第二夹头之中的一个抵触在加强筋的一侧,另一个能够伸缩调节的抵触在加强筋的另一侧。
[0005]优选地,在位于定位平台的两侧且沿着围板长度方向设有的两条固定座,第一压脚和定位支架均设置在固定座上。
[0006]根据本实用新型的一个具体的实施和优选方面,定位支架包括沿着围板长度方向设置的撑板、上端部分别固定在撑板上且间距与加强筋的宽度对应设置的多个定位板组,多个定位板组沿着撑板长度方向均匀分布,定位夹还包括设置在固定座上的第二压脚、以及用于将第二压脚的压接臂与撑板相固定连接的连杆,多个定位支架的撑板位于同一平面内,且一体设置,操作第二压脚至最大程度压向加强筋时,撑板垂直于定位平台。
[0007]优选地,位于每条固定座上的第二压脚有两个,连杆对应有两根,且两根连杆沿着撑板的长度方向均匀分布。
[0008]优选地,每个定位板组包括两个垂直撑板向下延伸设置的第一定位板和第二定位板,第一夹头固定在第一定位板上,第二夹头与第二定位板螺纹连接并能够穿出第二定位板沿着水平方向伸缩地向第一定位板靠近或远离的设置。
[0009]优选地,第一夹头设置在第一定位板的底部,加强筋底部的一侧抵触在第一夹头上,第二夹头向着第一定位板伸长运动,加强筋的另一侧抵触在第二夹头的栓头部。
[0010]优选地,栓头部抵触在加强筋另一侧的中部或中下部。更加的稳定加强筋的定位。
[0011]优选地,位于每一条固定座上的第一压脚有两个,且两个第一压脚分别位于该条固定座的两端。
[0012]根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面,在定位平台上设有定位槽,底板设置在定位槽内,且与定位槽的槽壁紧密配合。
[0013]优选地,定位槽的高度等于底板厚度的1/5?1/2。
[0014]相较于现有技术,本实用新型具有如下优点:
[0015]本实用新型能够准确且快速的实现轿底的各部件的定位,从而能够一次性对构成轿底的各部件进行焊接,操作方便,效率高,成本低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型电梯轿底焊接成型的定位装置的主视示意图(左侧省略了第一压脚,右侧省略了加强筋的定位夹);
[0017]图2为图1中A向的局部示意图(以取多个定位夹中的一个为例);
[0018]附图中:1、底板;2、围板;3、加强筋;4、定位平台;5、第一压脚;6、定位夹;60、定位支架;600、撑板;601、定位板组;601a、第一定位板;601b、第二定位板;61、第一夹头;62、第二夹头;620、栓头部;63、第二压脚;64、连杆;7、固定座。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
[0020]如图1和2所示,电梯轿底包括底板1、位于底板I两侧对称设置的围板2、横设在两侧围板2之间并架设在底板I上的多个加强筋3,其中围板2呈S型,底板I的两侧分别抵触在两个S型下部的缺口处。
[0021]本实施例提供的专用于电梯轿底焊接成型的定位装置,其包括用于放置底板I的定位平台4、位于定位平台4两侧分别用于将围板2的压设在底板I上的第一压脚5、沿着围板2长度方向均匀分布的多个用于将每个加强筋3两侧定位的定位夹6,其中定位夹6包括定位支架60、设置在定位支架60上的第一夹头61和第二夹头62,第一夹头61和第二夹头62之中的一个抵触在加强筋3的一侧,另一个能够伸缩调节的抵触在加强筋3的另一侧。
[0022]进一步的,在位于定位平台4的两侧且沿着围板2长度方向设有的两条固定座7,第一压脚5和定位支架6均设置在固定座7上。
[0023]定位支架60包括沿着围板2长度方向设置的撑板600、上端部分别固定在撑板600上且间距与加强筋3的宽度对应设置的多个定位板组601,多个定位板组601沿着撑板600长度方向均匀分布,定位夹6还包括设置在固定座7上的第二压脚63、以及用于将第二压脚63的压接臂与撑板600相固定连接的连杆64,多个定位支架60的撑板位600于同一平面内,且一体设置,操作第二压脚63至最大程度压向加强筋3时,撑板600垂直于定位平台4。
[0024]位于每条固定座7上的第二压脚63有两个,连杆64对应有两根,且两根连杆63沿着撑板600的长度方向均勾分布。
[0025]每个定位板组601包括两个垂直撑板600向下延伸设置的第一定位板601a和第二定位板601b,第一夹头61固定在第一定位板601a上,
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