一种自动钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔装置。
【背景技术】
[0002]目前，在对大批量工件进行钻孔的情况下，传统的方式一般是人工手动压料、手动钻孔，不紧噪音大，而且工人劳动强度大。为了减少工人劳动强度，改善环境，现有的钻孔方式也有采用气缸或油缸压料的工装压紧，然后自动钻孔，但这种方式在换料时，还需人工换料，减低了工作效率；也有引入自动送料装置的，但其占地空间大，钻孔工装复杂。
【实用新型内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型提供了一种自动钻孔装置，其采用的技术方案如下:
[0004]一种自动钻孔装置，包括基座和送料架，基座上方设置有基板，送料架上设置有送料槽，所述基板上并列安装有油缸和转动主轴，油缸的活塞杆连接有压料块，所述转动主轴的上端安装有转动花盘和挡料盘，下端安装有棘轮，所述转动花盘位于挡料盘的上方，转动花盘挨着送料架上的送料槽；所述基板下方的基座上还安装有气缸，气缸的一端通过连接杆与棘轮相连接。
[0005]进一步地，所述油缸与压料块之间的基板上还安装有导轨，导轨上安装有驱动座，驱动座可以在导轨上来回滑动，活塞杆的端部安装有驱动法兰，驱动法兰与驱动座相连接，驱动座与压料块相连接。
[0006]进一步地，所述转动花盘的槽数和棘轮的棘数相同。
[0007]通过上述技术方案的实现，本实用新型所提供的自动钻孔装置结构简单，实用性强；可以实现连续有序地钻孔作业，工作稳定，对钻孔位置度有更好的保证，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所提供自动钻孔装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种自动钻孔装置，包括基座I和送料架2，基座I上方设置有基板11，送料架2上设置有送料槽21，基板11上并列安装有油缸3和转动主轴4，油缸3的活塞杆连接有压料块5，油缸3的活塞杆可以直接与压料块5相连接，也可以在油缸3与压料块5之间的基板11上安装导轨6，导轨6上安装有驱动座7，驱动座7可以在导轨6上来回滑动，然后在油缸3活塞杆的端部安装驱动法兰8，驱动法兰8与驱动座7相连接，驱动座7再与压料块5相连接；转动主轴4的上端安装有转动花盘41和挡料盘43，下端安装有棘轮42，转动花盘41位于挡料盘43的上方，转动花盘41挨着送料架2上的送料槽21，转动花盘41的槽数和棘轮42的棘数相同，这样可以使转动花盘41和棘轮42更好地实现同步有序转动；基板11下方的基座I上还安装有气缸9，气缸9的一端通过连接杆10与棘轮42相连接。此种自动钻孔装置在使用时，首先将整个装置放置在一个斜面上，这样可以使工件沿送料架2上的送料槽21顺利滑下，工件顺着送料槽21滑落到转动花盘41的槽中，挡料盘43挡住槽的底部，防止工件掉落，气缸9开始驱动连接杆10，进而驱动棘轮42转动，棘轮42带动转动主轴4转动，转动主轴4又带动其上端的转动花盘41转动，转动花盘41把工件送到指定处，工件到达指定位置时，油缸3开始通过驱动法兰8驱使驱动座7在导轨6上滑动，进而带动压料块5将转动花盘41的槽中工件压紧。当工件钻孔完毕后，油缸3驱动压料块5松开，气缸9驱动转动花盘41转动，由于整个自动钻孔装置放置在斜面上，加工完的工件到达转动花盘41的最低处时，便会在重力的作用下掉落，同时转动花盘41的最上端的工件转到指定工作处，如此在油缸3和气缸9的驱动下反复动作，实现工件的连续自动加工。
【主权项】
1.一种自动钻孔装置，包括基座和送料架，基座上方设置有基板，送料架上设置有送料槽，其特征在于:所述基板上并列安装有油缸和转动主轴，油缸的活塞杆连接有压料块，所述转动主轴的上端安装有转动花盘和挡料盘，下端安装有棘轮，所述转动花盘位于挡料盘的上方，转动花盘挨着送料架上的送料槽；所述基板下方的基座上还安装有气缸，气缸的一端通过连接杆与棘轮相连接。
2.如权利要求1所述一种自动钻孔装置，其特征在于:所述油缸与压料块之间的基板上还安装有导轨，导轨上安装有驱动座，驱动座可以在导轨上来回滑动，活塞杆的端部安装有驱动法兰，驱动法兰与驱动座相连接，驱动座与压料块相连接。
3.如权利要求1所述一种自动钻孔装置，其特征在于:所述转动花盘的槽数和棘轮的棘数相同。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动钻孔装置，包括基座和送料架，基座上方设置有基板，送料架上设置有送料槽，基板上并列安装有油缸和转动主轴，油缸的活塞杆连接有压料块，转动主轴的上端安装有转动花盘和挡料盘，下端安装有棘轮，转动花盘位于挡料盘的上方，转动花盘挨着送料架上的送料槽；基板下方的基座上还安装有气缸，气缸的一端通过连接杆与棘轮相连接。油缸与压料块之间的基板上还安装有导轨，导轨上安装有驱动座，活塞杆的端部安装有驱动法兰，驱动法兰与驱动座相连接，驱动座与压料块相连接。此种自动钻孔装置结构简单，实用性强；可以实现连续有序地钻孔作业，工作稳定，对钻孔位置度有更好的保证，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B23B39-16
【公开号】CN204449392
【申请号】CN201520089119
【发明人】林成枝, 甘天保, 吴林锴
【申请人】福州康厦工具制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日