一种壳体钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是机械加工技术领域，具体地说是一种壳体钻孔装置。
【背景技术】
[0002]在对压力容器进行压力测试过程中，经常采用的方法一般都是先在壳体上钻出通孔，根据壳体内部的压力变化进行测试。特别是针对测试盛装有危险品的容器，需要在危险品壳体上钻出通孔，然而在钻孔过程中会产生大量的碎肩和大量的热，如果操作不当，都可能使盛装危险品的容器发生爆炸，存在很大的安全隐患。而目前的钻孔设备在钻进过程时如果不够稳定，这样就可能会导致钻进速度和钻进压力发生突变，从而发生爆炸，危害到操作人员的人身安全，即使有的钻孔设备设置了压力传感器，但是由于电机停止时间较长，仍然可能产生危险，而且还缺乏有效的自我防护装置，存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对【背景技术】中存在的问题，提供一种壳体钻孔
目.ο
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种壳体钻孔装置，包括机架、操作平台、定位夹具、电机，所述机架竖直设置在操作平台上，所述定位夹具设置在操作平台中心位置处，所述电机为无级变速电机，并设置在所述机架上端，在所述电机的输出轴下端设置有动力头，所述动力头与输出轴铰接，在所述动力头上设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接，所述控制器设置于操作平台上，在所述动力头上安装有钻头，在所述机架上还设置有抽风罩，所述抽风装置通过抽风管与外部抽风装置连接，在所述操作平台上还设置有防爆板，所述防爆板位于所述操作平台的侧面上。
[0005]进一步地，所述抽风管为柔性金属波纹管包裹的橡胶管。
[0006]进一步地，所述防爆板厚度为10-12mm的钢板。
[0007]采用本实用新型的一种壳体钻孔装置，由于电机为无级变速电机，则在钻进时可以实现无级变速，保证钻进平稳、安全，可最大程度地避免钻进过程时因钻进速度或钻进压力突变造成的意外事故。同时，由于设置有抽风罩，这样就可将钻进过程中时产生的细小碎肩及时吸除掉，可减少对操作人员造成伤害，设置防爆板对操作人员的安全提供进一步安全保障，具有结构简单、安全可靠和使用方便的特点。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中所示:1_机架、2-操作平台、3-定位夹具、4-电机、5-输出轴、6-动力头、7-压力传感器、8-控制器、9-钻头、10-抽风罩、11-抽风管、12-防爆板。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的一种壳体钻孔装置，包括机架1、操作平台2、定位夹具3、电机4，所述机架I竖直设置在操作平台2上，所述定位夹具3设置在操作平台2中心位置处，所述电机4为无级变速电机，并设置在所述机架I上端，在所述电机4的输出轴5下端设置有动力头6，所述动力头6与输出轴5铰接，在所述动力头6上设置有压力传感器7，所述压力传感器7与控制器8电连接，所述控制器8设置于操作平台2上，在所述动力头6上安装有钻头9，在所述机架I上还设置有抽风罩10，所述抽风装置10通过抽风管11与外部抽风装置连接，在所述操作平台2上还设置有防爆板12，所述防爆板12位于所述操作平台2的侧面上。
[0012]进一步地，所述抽风管11为柔性金属波纹管包裹的橡胶管。其目的是可以将抽风管11向各个方向任意弯折。
[0013]进一步地，所述防爆板12厚度为10-12mm的钢板。
[0014]在实际使用过程中，首先要根据实际情况，可选择合适的钻头9和定位夹具3，将把钻头9和定位夹具3进行对位，当完成对位后，则可将需要测试的盛装有危险品的容器固定在定位夹具3上。此时则可启动电机4和外部抽风装置，这样可避免细小碎肩进入壳体内，同时也可避免细小碎肩危害操作人员，当钻头9在钻进过程中可通过设置在动力头6上的压力传感器7实时传输信号到控制器8中，当压力发生突变或变化超过一定范围时，说明钻进完成，钻头9停止钻进，电机输出轴5回复到初始位置。对于具体的压力变化范围根据加工需要通过控制器8来设定。
[0015]采用本实用新型的一种壳体钻孔装置，由于电机4为无级变速电机，则在钻进时可以实现无级变速，保证钻进平稳、安全，可最大程度地避免钻进过程时因钻进速度或钻进压力突变造成的意外事故。同时，由于设置有抽风罩10，这样就可将钻进过程中时产生的细小碎肩及时吸除掉，可减少对操作人员造成伤害，设置防爆板12对操作人员的安全提供进一步安全保障，具有结构简单、安全可靠和使用方便的特点。
[0016]本实用新型的保护范围不仅限于【具体实施方式】所公开的技术方案，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种壳体钻孔装置，其特征在于:包括机架(I)、操作平台(2)、定位夹具(3)、电机(4 )，所述机架(I)竖直设置在操作平台(2 )上，所述定位夹具(3 )设置在操作平台(2 )中心位置处，所述电机(4 )为无级变速电机，并设置在所述机架(I)上端，在所述电机(4 )的输出轴(5)下端设置有动力头(6)，所述动力头(6)与输出轴(5)铰接，在所述动力头(6)上设置有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)与控制器(8)电连接，所述控制器(8)设置于操作平台(2 )上，在所述动力头(6 )上安装有钻头(9 )，在所述机架(I)上还设置有抽风罩(10 )，所述抽风装置(10)通过抽风管(11)与外部抽风装置连接，在所述操作平台(2)上还设置有防爆板(12)，所述防爆板(12)位于所述操作平台(2)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种壳体钻孔装置，其特征在于:所述抽风管(11)为柔性金属波纹管包裹的橡胶管。
3.根据权利要求1所述的一种壳体钻孔装置，其特征在于:所述防爆板(12)厚度为10-12mm的钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种壳体钻孔装置，包括机架、操作平台、定位夹具、电机，机架竖直设置在操作平台上，定位夹具设置在操作平台中心位置处，电机为无级变速电机，并设置在所述机架上端，在电机的输出轴下端设置有动力头，动力头与输出轴铰接，在动力头上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，控制器设置于操作平台上，在动力头上安装有钻头，在机架上还设置有抽风罩，抽风装置通过抽风管与外部抽风装置连接，在操作平台上还设置有防爆板，防爆板位于所述操作平台的侧面上。采用本实用新型的装置，对操作人员的安全提供进一步安全保障，具有结构简单、安全可靠和使用方便的特点。
【IPC分类】B23B41-00
【公开号】CN204504286
【申请号】CN201520200214
【发明人】李宗才, 胡浙义
【申请人】贵州长征中压开关设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月3日