，在中心定位盘20上，在每一组刻度41的外侧分别具有一排固定销孔42，每一排固定销孔42包括十个固定销孔42，其位置分别与O?45度的刻度41中5度的倍数相对应。如第一个固定销孔42与O度相对应，第二个固定销孔42与5度相对应，第三个固定销孔42与10度相对应…第十个固定销孔42与45度相对应。
[0037]在整个装置的安装位置方面，中心定位盘20是旋转机构的一部分，可安装在蜗轮蜗杆系统的底部，整个装置的底板22的上方，并露出四组刻度41。
[0038]另外，在本实用新型中，压料装置12包含压料弹簧；该压料弹簧固定在切刀13的反面。具体地，压料装置12可以包含压料点及5个压料弹簧。而平衡杆的两端可以安装有齿轮，切刀13的两端则安装有齿条，齿轮沿着齿条运动，使金属板21的两边剪切同步。优选地，平衡杆与切刀13的尺寸可以均为2.5米，保证剪切同步。还有，在剪切机构的顶部可以安装有两个限位开关，控制切刀13的上下限位。在液压机构中，该异步电动机可以为3KW的三相异步电动机，该电磁阀可以为二位四通自复位的电磁阀。油缸14安装在切刀13的底部，油缸14进油时切刀13向上抬起，油缸14回油时切刀13向下剪切。可见，整套装置的各个相关机构能够同步运行，工作效率高，人工成本低，斜切质量好，精度高。
[0039]本实用新型的金属板斜切装置的工作过程可以简要描述如下:
[0040]1、金属板进入装置后，调节蜗杆带动蜗轮旋转，从而带动剪切机构旋转。根据中心定位盘上的刻度，旋转到需要剪切的角度后固定。
[0041]2、按下启动按钮开关，油泵启动，电磁阀工作，进油管回油，油缸收缩，刀架下降剪切，同时压料装置一同下降，弹簧组压住金属板使其固定，切刀在平衡杆的作用下，同步剪切。
[0042]3、剪切到位后，限位开关开始工作，电磁阀反向，油缸进油，刀架上升碰到上限位后停止工作，完成剪切。
[0043]在上述工作过程中，优选地，按下启动按钮开关，接触器线圈得电吸合，从而启动油泵；按下停止按钮开关，常开触点吸合，接触器线圈失电断开，油泵停止。
[0044]综上所述，本实用新型将金属板的斜切方式从人工手动改为机械化，大幅度地降低了人工成本，显著地提高了工作效率，使产品剪切质量提高到当前最佳。
[0045]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属板斜切装置，包括电气控制机构、剪切机构和液压机构； 所述电气控制机构包括一顶部开口的控制箱(11)、接触器、熔断器、启动按钮开关、停止按钮开关及工作指示灯； 所述剪切机构包括固定金属板(21)的压料装置(12)、剪切所述金属板(21)的切刀(13)、使所述金属板(21)两边同步剪切的平衡杆； 所述液压机构包括油箱、异步电动机、电磁阀及连接所述切刀(13)剪切的油缸(14); 其特征在于，所述金属板斜切装置还包括旋转机构，所述旋转机构包括带动所述剪切机构旋转的蜗轮蜗杆系统、万向轮及选择剪切角度的中心定位盘(20)； 在所述旋转机构中，所述蜗轮蜗杆系统分为蜗轮和蜗杆，所述蜗杆带动所述蜗轮旋转，进而带动所述剪切机构旋转；所述中心定位盘(20)上具有刻度(41)，旋转到需要剪切的角度后固定，以供所述切刀(13)剪切。
2.根据权利要求1所述的金属板斜切装置，其特征在于，在所述中心定位盘(20)上，在一平面直角坐标系的四个象限中分别包含一组O?45度的刻度(41)，四组所述刻度(41)之间呈中心对称、上下对称及左右对称关系。
3.根据权利要求2所述的金属板斜切装置，其特征在于，在所述旋转机构中，所述中心定位盘(20)安装在所述蜗轮蜗杆系统的底部，并露出四组所述刻度(41)。
4.根据权利要求3所述的金属板斜切装置，其特征在于，在所述中心定位盘(20)上，在每一组所述刻度(41)的外侧分别具有一排固定销孔(42)，每一排所述固定销孔(42)包括十个所述固定销孔(42)，其位置分别与O?45度的所述刻度(41)中5度的倍数相对应。
5.根据权利要求4所述的金属板斜切装置，其特征在于，所述压料装置(12)包含压料弹簧；所述压料弹簧固定在所述切刀(13)的反面。
6.根据权利要求5所述的金属板斜切装置，其特征在于，所述压料装置(12)包含5个所述压料弹簧。
7.根据权利要求6所述的金属板斜切装置，其特征在于，所述平衡杆的两端安装有齿轮，所述切刀(13)的两端安装有齿条，所述齿轮沿着所述齿条运动，使所述金属板(21)的两边剪切同步。
8.根据权利要求7所述的金属板斜切装置，其特征在于，所述平衡杆与所述切刀(13)的尺寸均为2.5米。
9.根据权利要求8所述的金属板斜切装置，其特征在于，所述剪切机构的顶部安装有两个限位开关，控制所述切刀(13)的上下限位。
10.根据权利要求9所述的金属板斜切装置，其特征在于，所述油缸(14)安装在所述切刀(13)的底部，所述油缸(14)进油时所述切刀(13)向上抬起，所述油缸(14)回油时所述切刀(13)向下剪切。
【专利摘要】本实用新型提供一种金属板斜切装置，包括电气控制、剪切、液压和旋转等机构；电气控制机构包括控制箱、接触器、熔断器、启动按钮、停止按钮开关及工作指示灯；剪切机构包括固定金属板的压料装置、剪切金属板的切刀、使金属板两边同步剪切的平衡杆；液压机构包括油箱、异步电动机、电磁阀及连接切刀剪切的油缸；旋转机构包括带动剪切机构旋转的蜗轮蜗杆系统、万向轮及选择剪切角度的中心定位盘；蜗轮蜗杆系统分为蜗轮和蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转，进而带动剪切机构旋转；中心定位盘上具有刻度，旋转到需要剪切的角度后固定。本实用新型能够将金属板的斜切方式改为机械化，进而大幅度降低人工成本，显著提高工作效率，使产品剪切质量提高到当前最佳。
【IPC分类】B23D15-14, B23D33-00, B23D33-02
【公开号】CN204504346
【申请号】CN201520102957
【发明人】何伟
【申请人】美联钢结构建筑系统(上海)股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月12日