滑块顶料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种顶料装置，具体是一种滑块顶料装置，属于锻造压力机零部件技术领域。
【背景技术】
[0002]在机械压力机中，根据客户需要，要求安装滑块顶料装置，其作用是:通过撞击的方法，冲出处于模具内的工件或废料。目前公知的滑块顶料装置，是在机身的前后都安装有竖打棒，采用这种结构的顶料装置，本身结构较为复杂，且前竖打棒长度达Im以上，一方面是体积大，比较笨重，另一方面是消耗材料多，耐冲击、抗变形能力差，且影响机床美观。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种滑块顶料装置，该装置无需在机身上安装前竖打棒，节省材料，降低生产成本，减小机床冲击，提高机床的稳定性，并且可以改善机床的外观。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:该滑块顶料装置，包括滑块以及设置在滑块上的固定座，还包括竖打棒和顶料杆，顶料杆的一端通过连接件与固定座铰接后放置在滑块上；所述的竖打棒的顶端通过螺栓固定设置在机身上，底端悬空，竖打棒在纵向上与顶料杆设置在一条直线上。
[0005]竖打棒的底端设置有螺丝结构。
[0006]连接件为连接销或铰接轴。
[0007]固定座通过螺栓设置在滑块上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过将顶料杆的一端与固定座铰接后放置在滑块上，竖打棒的顶端通过螺栓固定设置在机身上，底端悬空，竖打棒在纵向上与顶料杆设置在一条直线上，采用此结构，当滑块向上移动时，安装在滑块上的顶料杆会撞击竖打棒，该撞击将会冲出处于模具内的工件或废料，本实用新型结构简单，安装方便，不需在机身上安装前竖打棒，节省了材料，降低了生产成本，减小了对机床的冲击，提高了机床的稳定性，且改善了机床的外观。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的工作时的结构示意图。
[0011]图中:1、滑块，2、固定座，3、竖打棒，4、顶料杆，5、连接件，6、螺丝结构。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，本实用新型包括滑块I以及设置在滑块I上的固定座2，还包括竖打棒3和顶料杆4，顶料杆4的一端通过连接件5与固定座2铰接后放置在滑块I上；所述的竖打棒3的顶端通过螺栓固定设置在机身上，底端悬空，竖打棒3在纵向上与顶料杆4设置在一条直线上。
[0014]竖打棒3的底端设置有螺丝结构6，螺丝结构6可以小范围的调节竖打棒3的高度。
[0015]连接件5为连接销或铰接轴，连接销或铰接轴都可以实现顶料杆4随着连接件5的旋转。
[0016]固定座2可以通过焊接或者螺栓连接的方式固定在滑块I上，为了方便拆卸，本实用新型优选采用螺栓连接，将固定座2通过螺栓设置在滑块I上。
[0017]工作过程:当顶料杆4随滑块I向下运动冲压时，顶料杆4会因模具内的工件或废料而被顶起，并以连接件5为中心向上旋转一定角度；接着顶料杆4随滑块I向上运动，撞到竖打棒3，则顶料杆4会以连接件5为中心向下旋转，从而冲出处于模具内的工件或废料，顶料杆4也回落到了初始位置。
【主权项】
1.一种滑块顶料装置，包括滑块(I)以及设置在滑块(I)上的固定座(2)，其特征在于，还包括竖打棒(3)和顶料杆(4)，顶料杆(4)的一端通过连接件(5)与固定座(2)铰接后放置在滑块(I)上；所述的竖打棒(3)的顶端通过螺栓固定设置在机身上，底端悬空，竖打棒(3)在纵向上与顶料杆(4)设置在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种滑块顶料装置，其特征在于，所述的竖打棒(3)的底端设置有螺丝结构(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种滑块顶料装置，其特征在于，所述的连接件(5)为连接销或铰接轴。
4.根据权利要求1或2所述的一种滑块顶料装置，其特征在于，固定座(2)通过螺栓设置在滑块⑴上。
【专利摘要】一种滑块顶料装置，包括滑块(1)以及设置在滑块(1)上的固定座(2)，还包括竖打棒(3)和顶料杆(4)，顶料杆(4)的一端通过连接件(5)与固定座(2)铰接后放置在滑块(1)上；所述的竖打棒(3)的顶端通过螺栓固定设置在机身上，底端悬空，竖打棒(3)在纵向上与顶料杆(4)设置在一条直线上。本实用新型通过撞击的方法，冲出处于模具内的工件或废料，由安装在滑块上的顶料杆，随滑块向上移动，撞击安装固定在机身上后面的竖打棒而实现的，不需在机身上安装前竖打棒，节省了材料，降低了生产成本，减小了对机床的冲击，提高了机床的稳定性，且改善了机床的外观。
【IPC分类】B21J13-14
【公开号】CN204565041
【申请号】CN201520066190
【发明人】王鹏, 梁化春, 岳雨蒙, 闵鹏, 田理中
【申请人】江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月29日