杆1-3上的丝杆螺母带动丝杆连接板1-4转动，丝杆连接板1-4带动主轴套筒1-9移动，主轴套筒1-9带动主轴1-7移动同时，位于丝杆连接板1-4的螺栓型圆柱滚子滚轮1-5中的圆柱滚子滚轮分别与位于主轴头铸件壳1-10中的长条圆孔1-15内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板1-6滚动配合；主轴1-7需要工作时，电机通过同步带轮传动机构带动套在花键轴1-3上的花键轴套转动，花键轴套带动花键轴及主轴旋转。
[0014]实施例2-1:参照附图1-1至1-3。一种由直进式静压伺服动力主轴头单孔换刀丝杆连接板构成的单孔主轴套筒前后移动结构，丝杆连接板1-4底部开有螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔，一个螺栓型圆柱滚子滚轮1-5分别穿过丝杆连接板1-4底部的螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔且分别与锁紧螺母1-8旋接。一个螺栓型圆柱滚子滚轮1-5分别穿过丝杆连接板1-4底部的螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔且分别与锁紧螺母1-8旋接，一个螺栓型圆柱滚子滚轮1-5中的圆柱滚子滚轮与位于主轴头铸件壳1-10底部中的长条圆孔1-15内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板1-6滚动配合。丝杆连接板1-4上部分开有丝杆螺母安装孔141、下部开有主轴套筒连接孔142。丝杆连接板1-4呈扁平葫芦形。
[0015]实施例2-2:在实施例1-1的基础上，一种由直进式静压伺服动力主轴头主轴套筒前后移动结构构成的直进式静压伺服动力主轴头，包括PLC控制器，伺服电机1-1通过联轴器1-2与丝杆1-3 —端连接，丝杆1-13另与与主轴头铸件壳1-10上丝杆支撑座17配合，丝杆连接板1-4 一端与丝杆螺母连接1-16，丝杆1-13另与与主轴头铸件壳1-10上丝杆支撑座17配合，丝杆连接板1-4另一端与主轴套筒1-9连接，主轴套筒1-9位于主轴头铸件壳中的主轴套筒铸壳1-14内，壳丝杆1-3与丝杆螺母旋且带动主轴套筒1-9前后移动，丝杆连接板1-4底部对开有螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔，一个螺栓型圆柱滚子滚轮1-5分别穿过丝杆连接板1-4底部的螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔且与锁紧螺母1-8旋接，一个螺栓型圆柱滚子滚轮1-5中的圆柱滚子滚轮与位于主轴头铸件壳1-10底部中的长条圆孔1-15内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板1-6滚动配合，主轴1-7通过轴承位于主轴套筒1-9内，主轴1-7的动力输入端为花键轴1-13，花键轴1-3上套有花键套，花键套上固有同步带轮，同步带轮通过同步带与电机轴上的同步带轮形成动力传输，主轴1-7为空心通孔轴，通孔内装有手动或自动快速换刀机构。
[0016]主轴1-7由主轴心轴1-11和花键轴1-13采用锥度螺丝1_12插接对接而成，其动力轴1-11和花键轴1-13的轴心为通孔空心轴。主轴头铸件壳1-10中主轴套筒铸壳1-14内壁与主轴套筒1-9外壁为间隙油膜配合。主轴头铸件壳中的主轴套筒铸壳1-14内壁开有一道一以上油环槽。主轴套筒1-9位于主轴头铸件壳中的主轴套筒壳1-14内且主轴套筒壳1-14开有注油孔。丝杆连接板1-4呈葫芦形丝杆连接，葫芦形丝杆连接板上部与丝杆螺母连接、下部与主轴套筒1-9连接。其直进式静压伺服动力主轴头的工作方法，主轴1-7需要调节工作行程时，伺服电机1-1通过联轴器驱动丝杆1-3转动，套在丝杆1-3上的丝杆螺母带动丝杆连接板1-4转动，丝杆连接板1-4带动主轴套筒1-9移动，主轴套筒1-9带动主轴1-7移动同时，位于丝杆连接板1-4底部的螺栓型圆柱滚子滚轮1-5中的圆柱滚子滚轮分别与位于主轴头铸件壳1-10底部中的长条圆孔1-15内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板1-6滚动配合；主轴1-7需要工作时，电机通过同步带轮传动机构带动套在花键轴1-3上的花键轴套转动，花键轴套带动花键轴及主轴旋转。
[0017]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种单孔换刀丝杆连接板，其特征是:丝杆连接板底部开有螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔，一个螺栓型圆柱滚子滚轮穿过丝杆连接板底部的螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔且与锁紧螺母旋接。2.根据权利要求1所述的单孔换刀丝杆连接板，其特征是:丝杆连接板上部分开有丝杆螺母安装孔、下部开有主轴套筒连接孔。3.根据权利要求1所述的单孔换刀丝杆连接板，其特征是:丝杆连接板呈扁平葫芦形。4.一种由主轴头单孔换刀丝杆连接板构成的主轴头单孔主轴套筒前后移动结构，其特征是:丝杆连接板底部开有螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔，一个螺栓型圆柱滚子滚轮穿过丝杆连接板底部的螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔且与锁紧螺母旋接，一个螺栓型圆柱滚子滚轮中的圆柱滚子滚轮与位于主轴头铸件壳底部的长条圆孔内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板滚动配合。5.根据权利要求4所述的由主轴头单孔换刀丝杆连接板构成的主轴头单孔主轴套筒前后移动结构，其特征是:丝杆连接板上部分开有丝杆螺母安装孔、下部开有主轴套筒连接孔。6.根据权利要求4所述的由主轴头单孔换刀丝杆连接板构成的主轴头单孔主轴套筒前后移动结构，其特征是:丝杆连接板呈扁平葫芦形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种既能通过丝杆带动主轴套筒前后移后，又能防止主轴套筒转动的主轴头单孔主轴套筒前后移动结构及单孔换刀丝杆连接板，丝杆连接板底部开有螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔，一个螺栓型圆柱滚子滚轮穿过丝杆连接板底部或的螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔且与锁紧螺母旋接。优点：位于丝杆连接板底部的螺栓型圆柱滚子滚轮中的圆柱滚子滚轮分别与位于主轴头铸件壳底部的长条圆孔内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板滚动配合的设计，既避免了主轴套筒的转动，又实现了满足了主轴行程前后调节，确保了主轴的平稳加工切削，提高丝杆了传动精度及丝杆使用寿命，又避免了主轴启动旋转对丝杆的冲击及损害。
【IPC分类】B23B19/02
【公开号】CN204621093
【申请号】CN201420339227
【发明人】廖竹霖
【申请人】杭州贝克机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年6月24日