一种金属剪切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种金属剪切装置。
【背景技术】
[0002]在金属产品的生产过程中通常需要将金属板进行剪切。但是，传统的用于金属剪切设备调节不方便，操作不方便，剪切效率低下，剪切质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，剪切效率高，剪切质量好的金属剪切设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属剪切装置，解决传统的金属剪切设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种金属剪切装置，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的主支撑座、设置于所述底板的上端的另一侧的支撑框架、设置于所述主支撑座的上端的机架、设置于所述机架的外壁上的横梁、设置于所述横梁的远离所述机架的一端的调节部件和设置于所述调节部件的下端的剪切部件；所述支撑框架包括主固定框、设置于所述主固定框的下端的主旋接座、穿设于所述主固定框的上部的进刀槽、穿设于所述主固定框内且处于所述进刀槽的下侧的储料腔、嵌设于所述主固定框的侧壁内的侧边锁定件和凹设于所述主旋接座的下部的定位凹槽。
[0006]其中，所述进刀槽为圆台状；所述储料腔为立方体；所述储料腔和所述进刀槽连通；于所述主固定框的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述侧边锁定件相适应；所述第一旋接凹槽的纵截面为矩形；于所述主旋接座的上部凹设有第一安装空间，所述第一安装空间为圆柱状，所述第一安装空间和所述主固定框相适应；所述定位凹槽为半球状；若干个所述定位凹槽均匀的分布于所述主旋接座上。
[0007]其中，所述剪切部件包括主操作杆、设置于所述主操作杆的上端的连接头、旋设于所述连接头的上端的主旋接座体、设置于所述主操作杆的下端的集合座、旋设于所述集合座的侧壁内的旋转调节件、沿着所述旋转调节件的径向旋设于所述旋转调节件内的旋转把手、设置于所述集合座的下端的下刀框、嵌设于所述下刀框的下部的主切刀和设置于所述主切刀和所述下刀框之间的内锁定件。
[0008]其中，于所述主旋接座体的侧壁内凹设有第一卡接环槽；所述连接头为圆台状，于所述连接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接凹槽；沿着所述连接头的轴向于所述连接头内穿设有第一操作腔，所述第一操作腔和所述主操作杆相适应；所述主操作杆为圆柱状；于所述集合座的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽的侧壁为球面；所述旋转调节件的外壁为球面；沿着所述旋转调节件的径向于所述旋转调节件内穿设有第一旋转孔，所述旋转调节件和所述旋转把手相适应；所述下刀框为圆台状；于所述下刀框内凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽和所述主切刀相适应；所述主切刀的下边缘为圆弧状；于所述主切刀的侧壁内凹设有第一锁定孔，所述第一锁定孔为圆柱孔；所述第一锁定孔和所述内锁定件相适应；所述内锁定件的个数为2 ;两个所述内锁定件分别设置于所述主切刀的两侧；于所述下刀框和所述集合座之间设置有固定带；所述固定带为圆弧状。
[0009]其中，所述横梁包括主梁体和设置于所述主梁体的端部的固定安装座；所述主梁体为立方体，所述固定安装座为圆台状；沿着所述固定安装座的轴向于所述固定安装座内穿设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述主梁体相适应；所述调节部件为圆柱状。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的金属剪切装置，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的主支撑座、设置于所述底板的上端的另一侧的支撑框架、设置于所述主支撑座的上端的机架、设置于所述机架的外壁上的横梁、设置于所述横梁的远离所述机架的一端的调节部件和设置于所述调节部件的下端的剪切部件；所述支撑框架包括主固定框、设置于所述主固定框的下端的主旋接座、穿设于所述主固定框的上部的进刀槽、穿设于所述主固定框内且处于所述进刀槽的下侧的储料腔、嵌设于所述主固定框的侧壁内的侧边锁定件和凹设于所述主旋接座的下部的定位凹槽；本实用新型的金属剪切装置操作方便，调节方便，剪切效率高，剪切效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的金属剪切装置的主视图。
[0013]图2是本实用新型的支撑框架的主视图。
[0014]图3是本实用新型的剪切部件的主视图。
[0015]1-底板；2_主支撑座；3_机架；4_横梁；5_调节部件；6_剪切部件；61_主旋接座体；62_连接头；63_主操作杆；64_集合座；65_旋转调节件；66_旋转把手；67_主切刀；68-内锁定件；69_下刀框；7_支撑框架；71_主固定框；72_进刀槽；73_储料腔；74_侧边锁定件；75_主旋接座；76_定位凹槽。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的金属剪切装置进行详细说明。
[0018]本实用新型的金属剪切装置，包括底板1，还包括设置于所述底板I的上端的一侧的主支撑座2、设置于所述底板I的上端的另一侧的支撑框架7、设置于所述主支撑座2的上端的机架3、设置于所述机架3的外壁上的横梁4、设置于所述横梁4的远离所述机架3的一端的调节部件5和设置于所述调节部件5的下端的剪切部件6 ;所述支撑框架7包括主固定框71、设置于所述主固定框71的下端的主旋接座75、穿设于所述主固定框71的上部的进刀槽72、穿设于所述主固定框71内且处于所述进刀槽72的下侧的储料腔73、嵌设于所述主固定框71的侧壁内的侧边锁定件74和凹设于所述主旋接座75的下部的定位凹槽76。
[0019]所述进刀槽72为圆台状；所述储料腔73为立方体；所述储料腔73和所述进刀槽72连通；于所述主固定框71的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述侧边锁定件74相适应；所述第一旋接凹槽的纵截面为矩形；于所述主旋接座75的上部凹设有第一安装空间，所述第一安装空间为圆柱状，所述第一安装空间和所述主固定框71相适应；所述定位凹槽76为半球状；若干个所述定位凹槽76均勾的分布于所述主旋接座75上。
[0020]所述剪切部件6包括主操作杆63、设置于所述主操作杆63的上端的连接头62、旋设于所述连接头62的上端的主旋接座体61、设