双丝杆传动装置的制造方法

文档序号:9072332阅读:166来源:国知局
双丝杆传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切割领域,也是涉及一种双丝杆传动装置。
【背景技术】
[0002]通过激光进行切割金属等板材时,切割板材不同位置时,激光枪头的位置会进行移动调整,由于光程发生变化,光斑的大小也随着发生变化,影响了切割效果的稳定。现亟需一种光程稳固装置保障光程不发生变化。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供的一种结构简单,使用方便、成本低廉的保障光程不变的双丝杆传动装置。
[0004]本实用新型是按如下的技术方案实现的:
[0005]双丝杆传动装置,它包括电动机;所述电动机的输出端与长滚珠丝杆相连接,所述电动机的输出端还与通过传动皮带与短滚珠丝杆相连接;所述短滚珠丝杆上活动连接有镜架;所述长滚珠丝杆上连接有激光枪头;所述传动皮带传动比为1:1。
[0006]所述短滚珠丝杆与所述长滚珠丝杆导程比为1:2。
[0007]所述镜架上布置有两个反光镜;所述激光枪头上布置有下转反光镜。
[0008]本实用新型使得镜架每向右行走一个单位长度时,激光枪头一定向右行走两个单位长度,从而使得光程保持不变。传动皮带传动比为1:1,两个丝杆的导程比为1:2。这样的设计使得整个装置的误差完全在可以接受的范围内。
【附图说明】
[0009]图1为双丝杆传动装置结构示意图;
[0010]图中:电动机Al ;传动皮带A2 ;短滚珠丝杆A3 ;长滚珠丝杆A4 ;镜架A5 ;反光镜A6 ;激光枪头A7 ;下转反光镜A8。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述,但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制,仅作举例而已,同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0012]如附图所示,双丝杆传动装置,:它包括电动机Al ;电动机Al的输出端与长滚珠丝杆A4相连接,电动机Al的输出端还与通过传动皮带A2与短滚珠丝杆A3相连接;短滚珠丝杆A3上活动连接有镜架A5 ;长滚珠丝杆A4上连接有激光枪头A7 ;传动皮带A2传动比为I:lo短滚珠丝杆A3与镜架Α5、长滚珠丝杆Α4与激光枪头Α7均构成螺旋机构。电动机Al带动短滚珠丝杆A3、长滚珠丝杆Α4同时旋转;短滚珠丝杆A3和长滚珠丝杆Α4的旋转运动带动镜架Α5和激光枪头Α7做左右方向的直线运动。
[0013]传动皮带A2传动比为1:1。短滚珠丝杆A3与长滚珠丝杆A4导程比为1:2。这样使得镜架A5和激光枪头A7的直线方向上行程比始终为1:2。
[0014]镜架A5上布置有两个反光镜A6 ;激光枪头A7上布置有下转反光镜A8。
[0015]需要说明的是:对于所属领域的技术人员来说,在不改变本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型作出若干的改变或变形,这同样属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.双丝杆传动装置,其特征在于:它包括电动机(Al);所述电动机(Al)的输出端与长滚珠丝杆(A4)相连接,所述电动机(Al)的输出端还与通过传动皮带(A2)与短滚珠丝杆(A3)相连接;所述短滚珠丝杆(A3)上活动连接有镜架(A5);所述长滚珠丝杆(A4)上连接有激光枪头(A7);所述传动皮带(A2)传动比为1:1。2.根据权利要求1所述的双丝杆传动装置,其特征在于:所述短滚珠丝杆(A3)与所述长滚珠丝杆(A4)导程比为1:2。3.根据权利要求2所述的双丝杆传动装置,其特征在于:所述镜架(A5)上布置有两个反光镜(A6);所述激光枪头(A7)上布置有下转反光镜(A8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双丝杆传动装置,它包括电动机;电动机的输出端与长滚珠丝杆相连接,电动机的输出端还与通过传动皮带与短滚珠丝杆相连接;短滚珠丝杆上活动连接有镜架;长滚珠丝杆上连接有激光枪头;传动皮带传动比为1:1。短滚珠丝杆与长滚珠丝杆导程比为1:2。镜架上布置有两个反光镜;激光枪头上布置有下转反光镜。电动机A1带动短滚珠丝杆A3、长滚珠丝杆A4同时旋转;短滚珠丝杆A3和长滚珠丝杆A4的旋转运动带动镜架A5和激光枪头A7做左右方向的直线运动。镜架A5和激光枪头A7的直线方向上行程比始终为1:2。从而保证了运用本实用新型的激光切割机,光程不变。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/70
【公开号】CN204725014
【申请号】CN201520282014
【发明人】岳红伟, 王志明
【申请人】武汉薪火智能切割机器有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月30日
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