一种带吹气装置的双刀架数控机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带吹气装置的双刀架数控机床。
【背景技术】
[0002]随着机械制造业的发展，普通车床已经逐渐不能适应目前生产需要，开始由数控机床代替，但传统数控机床在加工过程中，只有一把刀具在进行切削，存在加工效率低，即加工时间长，且大大的消耗了能源的缺陷，而且工件在加工过程中铁肩较多，不易清理。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有操作简单，加工效率高，安全可靠，节约能源的优点的带吹气装置的双刀架数控机床。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种带吹气装置的双刀架数控机床，包括底座，及安装在底座中间处的冷却液存储箱，及安装在底座左上方的机箱，及安装在机箱右侧的机壳，及与机壳滑动安装的防护罩，及安装在机箱右侧的卡盘，及安装在卡盘下方的第一导轨和第二导轨，及设置在第一导轨下的丝杠a，及设置在第二导轨下的丝杠b，所述第一导轨上滑动安装有第一进给装置，所述第一进给装置的后端设置有第一吹气装置，所述第二导轨上滑动安装有第二进给装置，所述第二进给装置的前端设置有第二吹气装置，所述冷却液存储箱连接有喷管，所述防护罩上镶嵌有透明塑料板。
[0005]作为优选，所述卡盘安装在第一导轨和第二导轨的正上方的中间处。
[0006]作为优选，所述第一吹气装置和所述第二吹气装置的结构相同，并且所述第一吹气装置和所述第二吹气装置都包括吹气喷头和吹风机。
[0007]作为优选，所述第一进给装置和所述第二进给装置的结构相同，并且第一进给装置和第二进给装置都包括溜板箱、大拖板、小拖板、刀架和电机。
[0008]作为优选，所述第一进给装置的溜板箱与丝杠a配合安装，所述第二进给装置的溜板箱与丝杠b配合安装，所述小拖板安装在大拖板上，所述刀架安装在小拖板上，所述电机安装在小拖板右侧。
[0009]作为优选，所述大拖板下表面开设有两个前后对称的凹槽。
[0010]作为优选，所述溜板箱内壁开设有圆弧型凹口。
[0011]作为优选，所述刀架上有一个以上的固定螺钉。
[0012]作为优选，所述机箱上设有显示屏和控制面板，所述控制面板上设有一个以上的按键。
[0013]作为优选，所述机壳与防护罩之间设有滑动装置。
[0014]本实用新型的有益效果是:通过机箱上的控制面板输入程序后，在自动加工过程中，利用两个进给装置上的刀具，可同时对工件进行加工，有效提高工作效率，通过设置的两个吹气装置还可以对加工时产生的碎肩进行吹扫清理，保证产生的碎肩不会影响工件的加工，本实用新型适用于大批量生产，其具有操作简单，加工效率高，安全可靠，节约能源的优点。
【附图说明】
[0015]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0016]图1为本实用新型的带吹气装置的双刀架数控机床的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的带吹气装置的双刀架数控机床的内部俯视图；
[0018]图3为本实用新型的带吹气装置的双刀架数控机床的进给装置的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中吹气装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种带吹气装置的双刀架数控机床，包括底座I，及安装在底座I中间处的冷却液存储箱5，及安装在底座I左上方的机箱2，及安装在机箱2右侧的机壳14，及与机壳14滑动安装的防护罩10，及安装在机箱2右侧的卡盘11，及安装在卡盘11下方的第一导轨6和第二导轨7，及设置在第一导轨下6的丝杠al9，及设置在第二导轨7下的丝杠b (未图示)，所述第一导轨6上滑动安装有第一进给装置8，所述第一进给装置8的后端设置有第一吹气装置81，所述第二导轨7上滑动安装有第二进给装置9，所述第二进给装置9的前端设置有第二吹气装置91，所述冷却液存储箱5连接有喷管24，所述防护罩10上镶嵌有透明塑料板23。
[0021]其中，所述卡盘11安装在第一导轨6和第二导轨7的正上方的中间处；所述第一吹气装置81和所述第二吹气装置91的结构相同，并且所述第一吹气装置81和所述第二吹气装置91都包括吹气喷头83和吹风机82，所述吹气喷头83与吹风机82相连接，通过所述吹气喷头83对工件加工时产生的碎肩进行吹扫清理；所述第一进给装置8和所述第二进给装置9的结构相同，并且第一进给装置8和第二进给装置9都包括溜板箱12、大拖板17、小拖板18、刀架15和电机16 ;所述第一进给装置8的溜板箱12与丝杠al9配合安装，所述第二进给装置9的溜板箱12与丝杠b配合安装，所述小拖板18安装在大拖板17上，所述刀架15安装在小拖板17上，所述电机16安装在小拖板18右侧；所述大拖板17下表面开设有两个前后对称的凹槽21 ;所述溜板箱12内壁开设有圆弧型凹口 22 ;所述刀架15上有一个以上的固定螺钉20 ;所述机箱2上设有显示屏4和控制面板3，所述控制面板3上设有一个以上的按键；所述机壳14与防护罩10之间设有滑动装置13。
[0022]本实用新型的原理是:工作人员通过控制面板将程序输入到机床中，机床在自动加工过程中，通过丝杠a和丝杠b驱动第一进给装置和第二进给装置，实现对工件的同时切肖1J，大大提供了加工效率，减短其加工时间。
[0023]本实用新型的有益效果是:通过机箱上的控制面板输入程序后，在自动加工过程中，利用两个进给装置上的刀具，可同时对工件进行加工，有效提高工作效率，通过设置的两个吹气装置还可以对加工时产生的碎肩进行吹扫清理，保证产生的碎肩不会影响工件的加工，本实用新型适用于大批量生产，其具有操作简单，加工效率高，安全可靠，节约能源的优点。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:包括底座，及安装在底座中间处的冷却液存储箱，及安装在底座左上方的机箱，及安装在机箱右侧的机壳，及与机壳滑动安装的防护罩，及安装在机箱右侧的卡盘，及安装在卡盘下方的第一导轨和第二导轨，及设置在第一导轨下的丝杠a，及设置在第二导轨下的丝杠b，所述第一导轨上滑动安装有第一进给装置，所述第一进给装置的后端设置有第一吹气装置，所述第二导轨上滑动安装有第二进给装置，所述第二进给装置的前端设置有第二吹气装置，所述冷却液存储箱连接有喷管，所述防护罩上镶嵌有透明塑料板。2.根据权利要求1所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述卡盘安装在第一导轨和第二导轨的正上方的中间处。3.根据权利要求1所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述第一吹气装置和所述第二吹气装置的结构相同，并且所述第一吹气装置和所述第二吹气装置都包括吹气喷头和吹风机。4.根据权利要求1所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述第一进给装置和所述第二进给装置的结构相同，并且第一进给装置和第二进给装置都包括溜板箱、大拖板、小拖板、刀架和电机。5.根据权利要求4所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述第一进给装置的溜板箱与丝杠a配合安装，所述第二进给装置的溜板箱与丝杠b配合安装，所述小拖板安装在大拖板上，所述刀架安装在小拖板上，所述电机安装在小拖板右侧。6.根据权利要求4所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述大拖板下表面开设有两个前后对称的凹槽。7.根据权利要求4所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述溜板箱内壁开设有圆弧型凹口。8.根据权利要求4所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述刀架上有一个以上的固定螺钉。9.根据权利要求1所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在:所述机箱上设有显示屏和控制面板，所述控制面板上设有一个以上的按键。10.根据权利要求1所述的带吹气装置的双刀架数控机床，其特征在于:所述机壳与防护罩之间设有滑动装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带吹气装置的双刀架数控机床，包括底座，及安装在底座中间处的冷却液存储箱，及安装在底座左上方的机箱，及安装在机箱右侧的机壳，及与机壳滑动安装的防护罩，及安装在机箱右侧的卡盘，及安装在卡盘下方的第一导轨和第二导轨，及设置在第一导轨下的丝杠a，及设置在第二导轨下的丝杠b；通过机箱上的控制面板输入程序后，在自动加工过程中，利用两个进给装置上的刀具，可同时对工件进行加工，有效提高工作效率，通过设置的两个吹气装置还可以对加工时产生的碎屑进行吹扫清理，保证产生的碎屑不会影响工件的加工，本实用新型适用于大批量生产，其具有操作简单，加工效率高，安全可靠，节约能源的优点。
【IPC分类】B23Q5/40, B23Q11/00, B23B7/14, B23B21/00
【公开号】CN204747518
【申请号】CN201520290248
【发明人】王伟伟
【申请人】浙江工商职业技术学院
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月7日