一种精密夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种精密夹头。
【背景技术】
[0002]现有走心车床夹头结构如图1、2所示，套筒IA和弹性夹头IB依靠锥面压紧，使弹性夹头IB收缩或者张开，起到夹持工件的目的，但是由于配合面是活动的，夹持同心度往往不稳定，一般同心度在0.03mm以上，对于有精密要求的机加工二次加工，比如5微米同心度要求的的，就无法满足要求了。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种精密夹头，具体涉及一种在夹持工件时夹持精度更高的精密夹头。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种精密夹头，包括套筒及弹性夹头，弹性夹头包括持头本体以及设置在夹持头本体上的夹持部、受力部，夹持头本体上还设有圆盘，圆盘配合的安装在套筒上，所述的圆盘设置在夹持部与受力部之间，夹持头本体开口槽部，槽部将夹持头本体分割成若干瓣，受力部在动力驱动下使夹持部收缩或撑开直径。
[0005]进一步的，所述圆盘一端的受力部包括外锥结构及设置在槽部开口处的内锥结构，受力部在动力驱动下使圆盘的另一端的夹持部收缩或撑开直径。
[0006]进一步的，上述的圆盘上设有可与套筒可拆卸安装固定结构。
[0007]优选的，所述的圆盘上设有可与套筒可拆卸安装固定结构包括圆盘上设有若干个螺丝孔。
[0008]优选的，所述的圆盘上设有4个螺丝孔，4个螺丝孔等间隔分布在圆盘上
[0009]优选的，所述的夹持部沿槽部中心将夹持部等分分割成4瓣。
[0010]本实用新型的优点在于:由于弹性夹头和套筒采用螺丝锁紧(固连)，弹性夹头不再相对套筒活动，且夹持部是锁紧后精车过的，所以夹持部相对主轴的同心度非常高，且不会再变化，由于弹性夹头是固连在套筒上的，所以弹性夹头尾部的锥形只能起到锁紧或者撑开夹持部位的作用，不再具有确定中心的作用。
[0011]【附图说明】:
[0012]附图1为一种普通夹头的剖视图；
[0013]附图2为一种普通夹头的套筒内视图；
[0014]附图3为实施例1 一种弹性夹头的右视图；
[0015]附图4为附图3 —种弹性夹头的剖视图；
[0016]附图5为附图3 —种弹性夹头的俯视图；
[0017]附图6为附图3 —种弹性夹头的立体图；
[0018]附图7为实施例1的一种精密夹头的立体图；
[0019]附图8为实施例1的一种精密夹头的剖视图。
[0020]附图9为实施例1的精密夹头内的夹持部收缩动力模型图；
[0021]附图10为实施例1的精密夹头内的夹持部撑开动力模型图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]实施例1:参照图3-8，一种精密夹头，包括套筒5及弹性夹头1，弹性夹头I包括持头本体以及设置在夹持头本体上的夹持部23、受力部21，夹持头本体上还设有圆盘2，圆盘2配合的安装在套筒5上，上述的圆盘2设置在夹持部23与受力部21之间，夹持头本体开口槽部3，槽部3将夹持头本体分割成4瓣，受力部21在动力驱动下使夹持部23收缩或撑开直径，具体的为圆盘2 —端的受力部21包括外锥结构22及设置在槽部3开口处的内锥结构24，受力部21在动力驱动下使圆盘2的另一端的夹持部23收缩或撑开直径。
[0024]上述的更具体的实施方式为:弹性夹头I的受力部21为设置在套筒5内的内锥结构24，内锥结构24在收缩顶杆7压力下夹持部23沿圆盘2支点收缩直径，转动方向如图9中的A方向，外锥结构22在结构撑开顶杆8压力下使夹持部23沿圆盘2支点撑开直径，转动方向如图10中的B方向。
[0025]进一步的，上述的圆盘2上设有可与套筒5可拆卸安装固定结构，圆盘2上设有可与套筒5可拆卸安装固定结构包括圆盘2上设有4个螺丝孔4，4个螺丝孔4等间隔分布在圆盘2上，从而实现圆盘2与套筒5的可拆卸固定。
[0026]参照图9、10,上述的夹持部23的槽部3将夹持部23分割成4瓣，圆盘2可以简化为固连在套筒5上的支点，槽部3的芯部4瓣可以简化为杠杆，当左端内锥结构24或外锥结构22受撑开推杆8或收缩推杆7挤压时，杠杆会绕支点转动，迫使右端夹持部23收缩或者张开直径。
[0027]优选的，为了使工件在夹持过程中均匀的受力，上述的夹持部23沿槽部3中心将夹持部23等分分割成4瓣。
[0028]优选的，上述的夹持部23沿槽部中心十字等分将夹持部分割成4瓣。
[0029]上述的实施例使用时，用螺丝6将弹性夹头I锁紧至套筒5，然后再用车刀将弹性夹头I右端夹持部23精车至所需直径，使用过程中，锁紧螺丝6不允许再松开，如有松开，则重新安装锁紧后，需要重新将夹持部23直径精车。
[0030]由于弹性夹头i和套筒5采用螺丝6锁紧(固连)，弹性夹头I不再相对套筒5活动，且夹持部23是锁紧后精车过的，所以夹持部23相对主轴的同心度非常高，且不会再变化。
[0031]由于弹性夹头I是固连在套筒5上的，弹性夹头I尾部受力部21的内锥结构24及外锥结构22只能起到锁紧或者撑开夹持部23位的作用，不再具有确定中心的作用。
[0032]当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种精密夹头，包括套筒及弹性夹头，弹性夹头包括持头本体以及设置在夹持头本体上的夹持部、受力部，其特征在于:夹持头本体上还设有圆盘，圆盘配合的安装在套筒上，所述的圆盘设置在夹持部与受力部之间，夹持头本体开口槽部，槽部将夹持头本体分割成若干瓣，受力部在动力驱动下使夹持部收缩或撑开直径。2.根据权利要求1所述的一精密夹头，其特征在于:所述圆盘一端的受力部包括外锥结构及设置在槽部开口处的内锥结构，受力部在动力驱动下使圆盘的另一端的夹持部收缩或撑开直径。3.根据权利要求1或2所述的一种精密夹头，其特征在于:所述的圆盘上设有可与套筒可拆卸安装固定结构。4.根据权利要求3所述的一种精密夹头，其特征在于:所述的圆盘上设有可与套筒可拆卸安装固定结构包括圆盘上设有若干个螺丝孔。5.根据权利要求4所述的一种精密夹头，其特征在于:所述的圆盘上设有4个螺丝孔，4个螺丝孔等间隔分布在圆盘上。6.根据权利要求1或2所述的一种精密夹头，其特征在于:所述的夹持部沿槽部中心将夹持部等分分割成4瓣。7.根据权利要求6所述的一种弹精密夹头，其特征在于:所述的夹持部沿槽部中心十字等分。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种精密夹头，本实用新型采用如下技术方案：包括套筒及弹性夹头，弹性夹头包括持头本体以及设置在夹持头本体上的夹持部、受力部，夹持头本体上还设有圆盘，圆盘配合的安装在套筒上，所述的圆盘设置在夹持部与受力部之间，夹持头本体开口槽部,槽部将夹持头本体分割成4瓣,受力部在动力驱动下使夹持部收缩或撑开直径，本实用新型的优点在于：由于弹性夹头和套筒采用螺丝锁紧（固连），弹性夹头不再相对套筒活动，且夹持部位是锁紧后精车过的，夹持部位相对主轴的同心度非常高，由于弹性夹头是固连在套筒上的，弹性夹头尾部的内锥结构及外锥结构只能起到锁紧或者撑开夹持部位的作用，不再具有确定中心的作用。
【IPC分类】B23B31/20
【公开号】CN204747553
【申请号】CN201520366631
【发明人】周玉顺
【申请人】东莞市腾信精密仪器有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月1日