针对不同直径需求进行打孔时，所述钻柄I可以与不同直径的空心钻头2实现配接，进一步实现一个打孔钻头100可完成多种孔径的钻孔。所述打孔钻头100定义有空心钻头2的切削方向及空心钻头2螺旋连接的旋转方向。所述切削方向与旋转方向相反。当电动工具进行打孔时，由于切削方向与旋转方向相反，所述空心钻头2收到的阻力将使得第一连接部12与第二连接部21螺旋连接更紧密，保证空心钻头2与钻柄I的稳定连接。所述切削齿22的自由末端成一夹角，所述夹角为30°至45°。所述切削齿22的数量大于10个。所述切削齿22保证较佳的切削角度的同时，实现了多切削齿22对被切肩物的不停切肩，以利于打孔。进一步的，由于数量较多的切削齿22设置的更加紧密，该打孔钻头100打出的孔将更加圆滑。在本实施例中，所述空心钻头2成一体状，且由洛氏硬度为87以上的金属合金制成。所述金属合金可以是但不限于:钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金、钨钛钽(铌)类硬质合金。所述钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨和粘结剂钴；其牌号是由“YG” ( “硬、钴”两字汉语拼音字首)和钴平均含量的百分数组成。例如，YG8，表示钴平均含量为8 %，其余为碳化钨。所述钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛及钴；其牌号由“YT” ( “硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量的百分数组成。例如，YT15，表示碳化钛平均含量为15%，其余为碳化钨和钴。所述钨钛钽(铌)类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴，这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金；其牌号由“YW” ( “硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成。所述钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金、钨钛钽(铌)类硬质合金的硬度范围为:洛氏硬度87-89 ο
[0035]参阅图1至图3，所述螺旋钻头3连接于钻柄I的第一连接部12，且螺旋钻头3设置于空心钻头2中心处。所述螺旋钻头3延伸突出空心钻头2，本实施例中，所述螺旋钻头3的长度大于空心钻头2的长度。由于螺旋钻头3延伸突出空心钻头2，当电动工具进行打孔时，较小的螺旋钻头3先进行定位，然后再由空心钻头2进行打孔，因此，可以实现打孔位置的准确定位。所述螺旋钻头3包括与第一连接部12相连的第三连接部和远离钻柄I的旋转切部32。所述第三连接部插设于钻柄I的插接孔中。本实施例中，所述主体部11还设有固定孔111，所述固定孔111垂直于插接孔。所述第三连接部设有固定槽。所述打孔钻头100还设有插销4，所述插销4穿过固定孔111而部分插设于固定槽中。通过插销4与固定孔111和固定槽的配合，钻柄I和空心钻头2稳定连接配合。另一种实施例中，所述主体部11设有第一螺旋孔，所述螺旋孔垂直于插接孔。所述三连接部设有第二螺旋孔，所述第一螺旋孔与第二螺旋孔对应。所述打孔钻头100还设有螺旋头，所述螺旋头与第一螺旋孔和第二螺旋孔螺旋连接。通过螺旋头与第一螺旋孔和第二螺旋孔的配合，钻柄I和空心钻头2稳定连接配合。在针对不同直径需求进行打孔时，所需要的空心钻头2的直径亦不相同，由于不同直径的空心钻头2在钻孔时受到的阻力不同，为保证定位的稳定性，所述螺旋钻头3可针对性进行选择。所述旋转切部32用于在钻孔时，对被钻物质进行切削，将被钻物质破坏并压松碎，便于排挤出孔外。
[0036]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种打孔钻头(100)，包括钻柄(I)、空心钻头⑵和螺旋钻头⑶；所述钻柄⑴包括主体部(11)、位于主体部(11) 一端的第一连接部(12)及位于主体部(11)另一端的被夹持部(13);所述螺旋钻头(3)和空心钻头(2)连接于钻柄(I)的第一连接部(12)，且螺旋钻头(3)设置于空心钻头(2)中心处；所述螺旋钻头(3)延伸突出空心钻头(2);所述空心钻头(2)包括与第一连接部(12)连接的第二连接部(21)和远离钻柄(I)的切削齿(22);所述螺旋钻头⑶包括与第一连接部(12)相连的第三连接部和远离钻柄⑴的旋转切部(32);其特征在于:所述空心钻头(2)由洛氏硬度为87以上的金属合金制成。2.如权利要求1所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述第一连接部(12)呈螺栓状，所述第二连接部(21)呈螺母状，所述第一连接部(12)与第二连接部(21)螺旋连接。3.如权利要求2所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述打孔钻头(100)定义有空心钻头(2)的切削方向及空心钻头(2)螺旋连接的旋转方向；所述切削方向与旋转方向相反。4.如权利要求1所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述主体部(11)和第一连接部(12)联合设有插接孔，所述第三连接部插设于插接孔中。5.如权利要求4所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述主体部(11)设有固定孔(111)，所述固定孔(111)垂直于插接孔；所述第三连接部设有固定槽，所述打孔钻头(100)还设有插销(4)，所述插销(4)穿过固定孔(111)而部分插设于固定槽中。6.如权利要求4所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述主体部(11)设有第一螺旋孔，所述螺旋孔垂直于插接孔；所述三连接部设有第二螺旋孔，所述第一螺旋孔与第二螺旋孔对应，所述打孔钻头(100)还设有螺旋头，所述螺旋头与第一螺旋孔和第二螺旋孔螺旋连接。7.如权利要求1所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述被夹持部(13)表面设有防滑纹。8.如权利要求1所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述钻柄(I)由金属或硬塑料制成。9.如权利要求1所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述切削齿(22)的自由末端成一夹角，所述夹角为30°至45°。10.如权利要求1所述的打孔钻头(100)，其特征在于:所述切削齿(22)的数量大于10个。
【专利摘要】本申请实施例公开了一种打孔钻头，包括钻柄、空心钻头和螺旋钻头。所述钻柄包括主体部、位于主体部一端的第一连接部及位于主体部另一端的被夹持部。所述螺旋钻头和空心钻头连接于钻柄的第一连接部，且螺旋钻头设置于空心钻头中心处。所述螺旋钻头延伸突出空心钻头。所述空心钻头包括与第一连接部连接的第二连接部和远离钻柄的切削齿。所述螺旋钻头包括与第一连接部相连的第三连接部和远离钻柄的旋转切部。所述空心钻头由洛氏硬度为87以上的金属合金制成。因此，当多次对硬度较大的物质进行打孔时，所述空心钻头可以轻松对该些物质进行打孔；当长时间使用后，所述空心钻孔依旧保持很好的强度。进而，所述空心钻头具有较长的使用寿命。
【IPC分类】B23B51/08
【公开号】CN204800017
【申请号】CN201520372147
【发明人】谢炳耐
【申请人】南京方锐机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月28日