一种用于芯杆加工的车床夹具的制作方法

文档序号:9149689阅读:165来源:国知局
一种用于芯杆加工的车床夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于芯杆加工的车床夹具,属于零件加工设备领域。
【背景技术】
[0002]抽芯铆钉的芯杆在进行车加工时,现有的装夹方式常常是使用卡爪或者弹簧夹头直接装夹,由于芯杆的外圆直径较小,容易造成装夹不紧或者装夹不正等现象,不能保证装夹的可靠性以及同心度,导致加工出现误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于芯杆加工的车床夹具,保证芯杆装夹的可靠性和同心度,操作简单方便。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种用于芯杆加工的车床夹具,包括本体,所述本体一端为限位凸台、另一端为夹持部,所述限位凸台的外径大于所述夹持部的外径,所述本体轴心位置设置有夹持孔,所述本体上沿轴向设置有至少两条第一收缩缝以及至少两条第二收缩缝,所述第一收缩缝由限位凸台向夹持部方向延伸,所述第二收缩缝由夹持部的口部向限位凸台方向延伸。
[0006]优选的,所述第一收缩缝的数量为六条且均布在所述本体上,所述第二收缩缝的数量为六条且均布在所述本体上,所述第一收缩缝和第二收缩缝在本体圆周方向上错位设置,进一步增强了本体的弹性,使得芯杆易于装入和取出。
[0007]优选的,所述夹持孔两端口部设置有倒角。倒角起到导向作用,便于芯轴插入夹持孔中。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0009]1、本实用新型本体上设置了收缩缝,使得本体具有良好的弹性,机床通过将所述夹持部夹紧即可将芯杆牢牢装夹在所述夹持孔中,装夹可靠,易于保证芯杆装夹的同心度;
[0010]2、所述第一收缩缝和第二收缩缝朝向不同且在本体圆周方向上错位设置在,进一步增强了本体的弹性,使得芯杆易于装入和取出;
[0011 ] 3、夹持孔的孔口处设置倒角,起到导向作用,便于芯轴插入夹持孔中。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型立体结构示意图;
[0013]图2是本实用新型立体结构另一方向视图;
[0014]图3是本实用新型结构正视图;
[0015]图4是图3的左视图;
[0016]图5是本实用新型装夹芯轴后的结构示意图;
[0017]附图标记说明:1、本体;11、限位凸台;12、夹持部;2、夹持孔;3、第一收缩缝;4、第二收缩缝;5、倒角;6、芯杆。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:
[0019]—种用于芯杆加工的车床夹具,包括本体1,所述本体I 一端为限位凸台11、另一端为夹持部12,所述夹持部12用于与机床的卡爪或者弹簧夹头配合,所述限位凸台11的外径大于所述夹持部12的外径,限位凸台11用于所述本体I在车床上装夹时轴向方向的定位,所述本体I轴心位置设置有夹持孔2,所述夹持孔2的直径与所夹持的芯杆6的直径相适配。
[0020]所述本体I上沿轴向设置有至少两条第一收缩缝3以及至少两条第二收缩缝4,所述第一收缩缝3由限位凸台11向夹持部12方向延伸,所述第二收缩缝4由夹持部12的口部向限位凸台11方向延伸。在本体I上设置不同朝向的收缩缝,进一步增强了本体I的弹性,使得所需加工的芯杆6易于装入和取出。
[0021]作为本实施例的优选方案,所述第一收缩缝3的数量为六条且均布在所述本体上,所述第二收缩缝4的数量为六条且均布在所述本体上,所述第一收缩缝3和第二收缩缝4在本体I圆周方向上错位设置。
[0022]进一步的,在所述夹持孔2两端口部设置有倒角5。倒角5起到导向作用,便于芯轴6插入夹持孔2中。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于芯杆加工的车床夹具,包括本体(I ),其特征在于:所述本体(I) 一端为限位凸台(11)、另一端为夹持部(12),所述限位凸台(11)的外径大于所述夹持部(12)的外径,所述本体(I)轴心位置设置有夹持孔(2),所述本体(I)上沿轴向设置有至少两条第一收缩缝(3)以及至少两条第二收缩缝(4),所述第一收缩缝(3)由限位凸台(11)向夹持部(12)方向延伸,所述第二收缩缝(4)由夹持部(12)的口部向限位凸台(11)方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种用于芯杆加工的车床夹具,其特征在于:所述第一收缩缝(3 )的数量为六条且均布在所述本体(I)上,所述第二收缩缝(4 )的数量为六条且均布在所述本体(I)上,所述第一收缩缝(3)和第二收缩缝(4)在本体(I)圆周方向上错位设置。3.根据权利要求1所述的一种用于芯杆加工的车床夹具,其特征在于:所述夹持孔(2)两端口部设置有倒角(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于芯杆加工的车床夹具,包括本体(1),所述本体(1)一端为限位凸台(11)、另一端为夹持部(12),所述限位凸台(11)的外径大于所述夹持部(12)的外径,所述本体(1)轴心位置设置有夹持孔(2),所述本体(1)上沿轴向设置有至少两条第一收缩缝(3)以及至少两条第二收缩缝(4),所述第一收缩缝(3)由限位凸台(11)向夹持部(12)方向延伸,所述第二收缩缝(4)由夹持部(12)的口部向限位凸台(11)方向延伸。本实用新型本体上设置了不同朝向的收缩缝,使得本体具有良好的弹性,机床通过将所述夹持部夹紧即可将芯杆牢牢装夹在所述夹持孔中,易于保证芯杆装夹的可靠性和装夹的同心度,操作简单方便。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN204818788
【申请号】CN201520589866
【发明人】吴永华, 章恒, 罗斌
【申请人】贵州航瑞科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日
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