矫直机轧辊的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及矫直机社漉，尤其设及一种可保证钢管管体直线度的矫直机社 漉。
【背景技术】
[0002] 矫直机是热社无缝钢管领域重要的社制设备，因180连社社制线较长，钢管到矫 直机后溫度低，原使用矫直漉漉型矫直效果差，矫直后直线度不能满足客户及标准要求，通 过对矫直机各参数进行调整都无法满足要求，因此如何保证矫直后钢管的直线度要求是急 需解决的问题。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种矫直机社漉，W解决现有使用的矫 直机社漉矫直效果差，无法达到钢管直线度要求的技术问题。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种矫直机社漉，包括内部中空 的漉身，为保证矫直后钢管的直线度要求，所述漉身优化设计后的结构为：
[0005] 所述漉身的中屯、孔直径a为225mm-225. 046mm，漉腰直径b为420mm，漉肩直径C 为503. 2089mm，所述漉身外表面曲线的成形轨迹使钢管与所述漉身的接触长度为四分之= 漉身长度，且所述社漉的矫直倾角a为29度-36度。
[0006] 作为进一步地改进，所述矫直倾角Q与不同规格钢管一一对应的表格1如下：
白.
[0009] 作为进一步地改进，所述漉身外表面曲线的成形轨迹使钢管与所述漉身的接触长 度为四分之=漉身长度时的对应坐标表格2如下所示：
[0028] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
[0029] 由于漉身优化设计后的结构为：漉身的中屯、孔直径a为225mm-225. 046mm，漉腰直 径b为420mm，漉肩直径C为503. 2089mm，漉身外表面曲线的成形轨迹使钢管与所述漉身的 接触长度为四分之=漉身长度，且所述社漉的矫直倾角Q为29度-36度。运样通过优化漉 身外表面曲线的成型轨迹，曲线的成型轨迹坐标如上表格2中所示，并调整社漉矫直倾角a 后通过实验验证可保证钢管与社漉漉面接触长度满足漉身长度的3/4的要求，解决了传统 通过调整矫直机各参数无法提高矫直效果和直线度的问题，大大提高了矫直效果和钢管直 线度。
【附图说明】
[0030] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0031] 图2是图1中Xi-Yi坐标系位置的表达结构示意图；
[0032] 图3是社漉矫直倾角Q的表达示意图；
[0033] 图中，1、漉身，2、钢管，a、中屯、孔直径，b、漉腰直径，C、漉肩直径，Xi、横坐标，Yi、纵 坐标。
【具体实施方式】
[0034] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0035] 如图1中所示，一种矫直机社漉，包括内部中空的漉身1，为保证矫直后钢管的直 线度要求，漉身1优化设计后的结构为：
[003引漉身1的中屯、孔直径a为225mm-225. 046mm，漉腰直径b为420mm，漉肩直径C为 503. 2089mm，漉身外表面曲线的成形轨迹使钢管与漉身的接触长度为四分之=漉身长度， 且社漉的矫直倾角a为29度-36度。其中矫直倾角Q为漉身的中屯、线与钢管的中屯、线夹 角0,如图3中所示。
[0037] 漉身外表面曲线的成型轨迹如上述Xi-Yi坐标表格2中的数值所示，将Xi-Yi 坐标原点的位置设置在图2中所示的0点，举例进行说明，给出了D(290, 41. 6044)， E(300, 51. 5330)两点的坐标表示，其余点按照上述坐标表格2中--对应的数字在图2中 找到即可完成漉身外表面曲线的绘制，从图2中可知漉身两端对称，因此可W画出横坐标 (0-290mm)范围内的纵坐标，然后再对称即可得到另一半曲线的结构。按照上述表格2中的 坐标数值绘制出的社漉漉身外表面曲线可使得钢管与社漉的接触长度达到四分之=漉身 长度的要求，从而可实现提高矫直机社漉的矫直效果，保证钢管的直线度要求。
[0038] 本矫直机社漉可矫直60mm-180mm之间管径的无缝钢管，因此在矫直不同规格管 径的无缝钢管时，需要有针对性的调整社漉的矫直倾角Q的角度，如图3中所示，具体的按 照上述表格1给出的对应数据选择即可。
[0039] 本社漉通过重新生成漉身外表面曲线的成型轨迹，同时调整了矫直漉的矫直倾角 0,通过实验验证实现了钢管与漉面接触长度满足漉身长度的3/4的要求，因此大大提高了 矫直效果和钢管的直线度。
[0040] W上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用W限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1.矫直机乳辊，包括内部中空的辊身，其特征在于，为保证矫直后钢管的直线度要求， 所述辊身优化设计后的结构为： 所述辑身的中心孔直径a为225mm_225. 046mm，辑腰直径b为420mm，辑肩直径c为 503. 2089mm，所述辊身外表面曲线的成形轨迹使钢管与所述辊身的接触长度为四分之三辊 身长度，且所述乳辊的矫直倾角a为29度-36度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矫直机轧辊，包括内部中空的辊身，为保证矫直后钢管的直线度要求，所述辊身优化设计后的结构为：所述辊身的中心孔直径a为225mm-225.046mm，辊腰直径b为420mm，辊肩直径c为503.2089mm，所述辊身外表面曲线的成形轨迹使钢管与所述辊身的接触长度为四分之三辊身长度，且所述轧辊的矫直倾角ɑ为29度-36度。本实用新型的有益效果：大大提高了矫直效果和钢管的直线度。
【IPC分类】B21D3/02
【公开号】CN204912361
【申请号】CN201520560406
【发明人】张云三, 周金涛, 国焕然, 黎新春, 藏中山
【申请人】山东墨龙石油机械股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月29日