3内部设有与所述第一挡块35相配合的螺纹，所述外套筒34套设在所述复位弹簧31外部。
[0032]在上述技术方案中，复位机构3包括内侧的复位弹簧31和螺杆32以及外侧的活动套筒组，内套筒33与螺杆32的第一挡块35螺接实现联动，第一挡块35限制第二挡块36的行程；螺杆32伸入复位弹簧31内部，并与第二挡块36的下底面抵住复位弹簧31，实现对复位弹簧31的压缩定位，使用过程中可以先根据复位弹簧31的预压缩程度转动第二挡块36调节位置，然后利用第二挡块36顶压复位弹簧31，对复位弹簧31的弹力进行调节，限制复位弹簧31的行程；内套筒33套设在外套筒34内部且自由端互不不接触，保护内部的复位弹簧31和螺杆32，便于安装、拆卸和美观。
[0033]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，所述焊钳主体I的钳口部设有一字排列的凹槽11组，其包括对称设置的从中间至两端深度递增的多对凹槽11，所述把手2的钳口部设有与所述凹槽11组相配合的凸起21组，且所述凸起21组的高度从中间至两端高度递增且均小于所述凹槽11组的深度。钳口部分别设计凹槽11组和凸起21组，形成从中间至两侧的对称结构，凹槽11和凸起21尚未咬合，形成容纳电焊条的长方体缝隙，焊接时可直接将电焊条插入适合的缝隙中，此时复位弹簧31伸长至最大值，无需对复位弹簧31进行压缩便可紧紧夹持电焊条进行焊接作业，对复位弹簧31的消耗量小，当缝隙不能适配焊条规格时，再将焊条放置于未开有凹槽11和凸起21的钳口部，适当压缩复位弹簧31，从而延长复位弹簧31的使用期限。
[0034]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，所述内套筒33的外径与所述外套筒34的内径比为1: 1.2?1.3，所述内套筒33的长度和所述外套筒34的长度比为0.8?1:1。内套筒33外径与外套筒34的内径比使得内套筒33恰好套设于外套筒34内部的同时防止焊料、残肩落入复位弹簧31或粘附在螺杆32上，内套筒33短于外套筒34使得复位弹簧31达最大压缩量时，内套筒33完全被外套筒34包住，防止焊料、残肩落入。
[0035]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，所述螺杆32、所述第二挡块36的下底面、所述复位弹簧31的直径比为1:2?2.5:1.6?1.8。使得螺杆32伸缩于复位弹簧31，第二挡块36能够抵挡复位弹簧31。
[0036]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，所述复位弹簧31为压簧，其设置为:当钳口部自然闭合时，所述第二挡块36的上底面与所述第一挡块35接触，所述复位弹簧31仍为压缩状态，且所述内套筒33伸入所述外套筒34。钳口部自然闭合时，第二挡块36和第一挡块35接触，焊钳主体I和把手2的第二端距离最远，对复位弹簧31的消耗量小，复位弹簧31处于最大伸长量但仍为压缩状态，压簧使得复位弹簧31仍有弹力，使得焊钳主体I和把手2的钳口部紧紧咬合，内套筒33伸入外套筒34，防止焊料、残肩落入残留缝隙。
[0037]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，所述凹槽11组包括3对凹槽11，所述凸起21组包括3对凸起21。电焊钳的焊钳主体I和把手2的钳口部一般宽度和厚度为40_，优选设计不同规格的3对凹槽11和3对凸起21。
[0038]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，从中间至两端的所述凹槽11和与其相对应的所述凸起21，深度和高度的差值分别为2mm、3mm和4臟。针对常用的这三种直径的焊条。
[0039]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，任意一个所述凹槽11和与其相对应的所述凸起21，宽度的差值均为1_。使得凸起21恰好伸入凹槽11并能够承接电焊条。
[0040]在另一种技术方案中，所述的焊接装置，从中间至两端的所述凹槽11，其宽度分别为2mm、3mm和4mm。形成截面为2、3、4mm的正方形，便于夹持截面为圆形且直径为2、3、4mm的电焊条。
[0041]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种焊接装置，包括枢转连接的焊钳主体和把手，所述焊钳主体和所述把手的一端形成夹持焊件的钳口，所述焊钳主体内部设有电缆，其特征在于，所述焊钳主体和所述把手之间安装有复位机构，其包括: 复位弹簧，其一端连接至所述焊钳主体上； 螺杆，其第一端固定连接有环状第一挡块，其外部设有螺纹，所述螺杆上活动连接有圆台状第二挡块，其内部设有与所述螺杆相配合的螺纹，所述第二挡块在所述螺杆上做螺旋运动，所述螺杆的第二端穿设在所述复位弹簧内，所述第二挡块直径较小的下底面抵挡所述复位弹簧，以限制所述复位弹簧的行程； 活动套筒组，其包括可相对靠近或远离的内套筒和外套筒，所述内套筒和所述外套筒的一端分别固定连接在所述把手和所述焊钳主体上，所述内套筒内部设有与所述第一挡块相配合的螺纹，所述外套筒套设在所述复位弹簧外部。2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊钳主体的钳口部设有一字排列的凹槽组，其包括对称设置的从中间至两端深度递增的多对凹槽，所述把手的钳口部设有与所述凹槽组相配合的凸起组，且所述凸起组的高度从中间至两端高度递增且均小于所述凹槽组的深度。3.如权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述内套筒的外径与所述外套筒的内径比为1:1.2?1.3，所述内套筒的长度和所述外套筒的长度比为0.8?1:1。4.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述螺杆、所述第二挡块的下底面、所述复位弹簧的直径比为1:2?2.5:1.6?1.8。5.如权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述复位弹簧为压簧，其设置为:当钳口部自然闭合时，所述第二挡块的上底面与所述第一挡块接触，所述复位弹簧仍为压缩状态，且所述内套筒伸入所述外套筒。6.如权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述凹槽组包括3对凹槽，所述凸起组包括3对凸起。7.如权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，从中间至两端的所述凹槽和与其相对应的所述凸起，深度和高度的差值分别为2mm、3mm和4mm。8.如权利要求7所述的焊接装置，其特征在于，任意一个所述凹槽和与其相对应的所述凸起，宽度的差值均为Imm09.如权利要求8所述的焊接装置，其特征在于，从中间至两端的所述凹槽，其宽度分别为 2mm、3mm 和 4mm η
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接装置，包括枢转连接的焊钳主体和把手，焊钳主体和把手的一端形成夹持焊件的钳口，焊钳主体内部设有电缆，焊钳主体和把手之间安装有复位机构，其包括：复位弹簧，其一端连接至所述焊钳主体上；螺杆，其第一端固定连接有环状第一挡块，所螺杆上活动连接有圆台状第二挡块，螺杆的第二端穿设在复位弹簧内，第二挡块直径较小的下底面抵挡所述复位弹簧，以限制所述复位弹簧的行程；活动套筒组，其包括可相对靠近或远离的内套筒和外套筒。本实用新型能够对复位弹簧的弹力进行调节，使用方便、操作简单，并适配夹持不同规格的电焊条，延长复位弹簧的使用期限，并延长电焊钳的使用寿命。
【IPC分类】B23K9/28
【公开号】CN204913034
【申请号】CN201520674147
【发明人】杨春华, 田耕, 郑海波, 周陈成
【申请人】中国化学工程第六建设有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月2日