一种锂离子电池极片激光切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池生产领域，更具体地涉及一种锂离子电池极片激光切割机。
【背景技术】
[0002]在锂离子电池生产过程中，正负极材料需要调成浆料，涂覆在铝箔(或铜箔)上，烘干压实后，再切割成一片片的极片，现有的切割方法主要是采用刀具进行裁切或滚切，这些方法容易导致电池极片边缘产生毛刺或掉粉，涂布区易损伤，极片质量难于保证，毛刺容易造成电池短路的危险。
[0003]激光切割具有精度高、切割速度快，自动排版节省材料，切口平滑等特点，广泛应用于切割加工领域，现有的激光切割机是将激光源产生的光束聚焦成一点，利用该聚焦点的高能量进行切割，所裁切的极片边缘光滑，无毛刺，而且可以随意根据需要调整极片大小，非常方便；然而，在现有的激光切割机中，切割台一般是金属材料，由于锂离子电池极片中的金属箔片非常薄，通常在1HOOMm不等，在切割时由于高温，金属箔融化后很容易粘在切割台上，使极片不易取下，严重时造成极片损坏。
【实用新型内容】
[0004]为了克服了现有的技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种锂离子电池极片激光切割机，该机采用木材或纸质材料的垫板，可避免切割时由于激光产生的高温，使融化的金属箔粘在切割台上，造成极片损坏。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锂离子电池极片激光切割机，包括机座、电脑控制系统、吸附除尘系统以及激光切割头，其特征在于:所述机座上设有切割台和切割头安装架，并装有一套电脑控制系统，电脑控制系统包括主机和显示器及控制软件；所述切割头安装架包括升降立柱、升降杆和升降旋钮，升降立柱上固定安装有显示器，工人可通过显示器进行相应设置工作，升降杆上装有切割头，切割头包括激光头和激光振镜，升降杆可在升降立柱上下滑动，用于激光焦距的调整，所述吸附除尘系统包括吸附除尘漏斗、吸尘管道、集尘装置和负压风机，用于吸附极片和除去切割时产生的粉尘。
[0006]进一步改进的是:所述切割台由切割底板和垫板组成，切割底板为多孔金属板，垫板为多孔的木材或纸质材料板，并且切割底板和垫板上的通孔大小一致、相互贯通，切割底板下连接吸附除尘系统。
[0007]本实用新型针状式聚合物锂离子电池具有如下优点:电脑控制系统的采用，可按生产的要求，在电脑系统里设计极片大小和形状，并通过电脑进行数据编程来对光路进行控制，完成极片轮廓的切割。采用木材或纸质材料的垫板，可避免切割时由于激光产生的高温，使融化的金属箔粘在切割台上，造成极片损坏。多孔的切割底板和垫板与切割台下安装的吸附除尘系统共同作用，既可将极片吸附住，也可将切割时产生的粉尘去除。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0011]图中:1.机座，2.切割台，21切割底板，22.垫板，3.切割头安装架，31.升降立柱，32.升降杆，33.升降旋钮，4.电脑控制系统，41.主机，42.显示器5.切割头，51.激光头，52.激光振镜，6.吸附除尘系统，61.吸附除尘漏斗，62.吸尘管道，63.负压风机，64.集尘装置，7.控制按钮组，71.吸附除尘系统开启控制按钮，72.切割启动键，A.极片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0013]如图1所示:一种锂离子电池极片激光切割机，包括机座⑴、电脑控制系统⑷、吸附除尘系统(6)以及激光切割头(5)，所述机座上设有切割台(2)和切割头安装架(3)，并安装有一套电脑控制系统(4)，电脑控制系统⑷包括主机(41)和显示器(42)及控制软件，其控制方法、软件及线路的连接均采用已有技术，在此不再赘述；所述切割头安装架
(3)包括升降立柱(31)、升降杆(32)和升降旋钮(33)，升降立柱(31)上固定安装有显示器(42)，升降杆(32)上装有切割头(5)，切割头包括激光头(51)和激光振镜(52)，升降杆(32)与升降立柱(31)通过螺杆连接，转动升降旋钮(33)，使升降杆(32)可沿升降立柱
(31)上下滑动，所述切割台(2)由切割底板(21)和垫板(22)组成，切割底板(21)为多孔金属板，垫板(22)为多孔的木材或纸质材料板，并且切割底板(21)和垫板(22)的孔大小一致、相互连通，切割底板(21)下连接有除尘系统(6)，所述除尘系统(6)包括除尘漏斗(61)、吸尘管道(62)、集尘装置(64)和负压风机(63)，用于除去切割时产生的粉尘。
[0014]在对极片(A)切割时，可按生产的要求，先在电脑系统里设计极片大小和形状，并通过电脑进行数据编程来对光路进行控制，将木材或纸质材料的垫板(22)安放在切割底板(21)上，并对好孔，然后转动升降旋钮(33)，调好激光焦距，将待切的极片(A)放在切割台(2)上，通过操作台的控制按钮(7)，开启吸附除尘系统(6)，将极片(A)紧紧地吸附在垫板(22)上，按动切割启动键(72)，完成极片轮廓的切割。
[0015]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种锂离子电池极片激光切割机，包括机座、电脑控制系统、吸附除尘系统以及激光切割头，其特征在于:所述机座上设有切割台和切割头安装架，并设有一套电脑控制系统，电脑控制系统包括主机和显示器及控制软件；所述切割头安装架包括升降立柱和升降杆，升降杆上装有切割头，切割头包括激光头和激光振镜，所述吸附除尘系统包括除尘漏斗、吸尘管道、集尘装置和负压风机。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片激光切割机，其特征在于:所述切割台由切割底板和垫板组成，切割底板为多孔金属板，垫板为木材或纸质材料板，垫板安装在切割底板上，并且同样为多孔板，切割底板和垫板上的通孔大小一致、并相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片激光切割机，其特征在于:所述吸附除尘系统安装在切割台下。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片激光切割机，其特征在于:所述切割头安装架的升降立柱上固定安装有显示器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锂离子电池极片激光切割机，包括机座、电脑控制系统、吸附除尘系统以及激光切割头。所述机座上设有切割台和切割头安装架，切割头安装架包括升降立柱、升降杆和升降旋钮，升降杆上装有切割头，切割头包括激光头和激光振镜，切割台由切割底板和垫板组成，切割底板为多孔金属板，垫板为多孔的木材或纸质材料板，并且切割底板和垫板上的通孔大小一致、相互贯通，切割底板下连接吸附除尘系统。该锂离子电池极片激光切割机，可在电脑系统里设计极片大小和形状，并通过数据编程来对光路进行控制，完成极片轮廓的切割。采用木材或纸质材料的垫板，可避免切割时由于激光产生的高温使融化的金属箔粘在切割台上，造成极片损坏。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/38, B23K26/142, B23K37/04, B23K101/38
【公开号】CN205057307
【申请号】CN201520785618
【发明人】李昌明, 傅舒顺, 朱雪松, 冯越
【申请人】江门市力源电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月12日