一种用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机设备加工技术领域，具体的说是一种用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具。
【背景技术】
[0002]在电机外壳铝筒加工过程中，铝筒内圆的圆度和两端内圆的同轴度精确度不高，且加工时铝筒内壁常会被三爪卡盘卡抓夹伤，其内壁的光洁度很难得到保障。
【实用新型内容】
[0003]针对上述电机外壳铝筒加工过程中存在的铝筒内圆的圆度和两端内圆的同轴度精确度不高，且其内壁的光洁度很难得到保障等问题，本实用新型提供一种用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
[0005]—种用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，该夹具固定设置在铝筒加工所用机床上，所述机床上设有均为中空、且轴头上均设有外螺纹的内轴和外轴，外轴套设置内轴外，且内轴和外轴间隙配合，所述夹具包括连接固定件、内螺纹固定件、膨胀件I和膨胀件Π，连接固定件和内螺纹固定件均呈一侧设有凸起的圆环状，连接固定件固定套设在内轴的端部，内螺纹固定件固定套设在外轴的端部，膨胀件I为变径筒状结构，且由大径段、连接环和小径段组成，大径段卡设在待加工铝筒内，小径段与内螺纹固定件的中心固定连接，连接环顶紧内螺纹固定件的端部，膨胀件Π轴向截面呈“T”字行，膨胀件Π的尖端穿过膨胀件I与连接固定件的中心固定连接，另一端与膨胀件I的端部以45°锥角相配合；
[0006]与大径段连接处的连接环上设有凸台，此凸台顶紧待加工铝筒的端部；
[0007]所述连接固定件与内轴螺纹连接；
[0008]所述内螺纹固定件与外轴螺纹连接；
[0009]所述膨胀件I的小径段与内螺纹固定件螺纹连接；
[0010]所述膨胀件Π与连接固定件螺纹连接；
[0011]所述连接固定件和内螺纹固定件上的凸起呈圆环状。
[0012]本实用新型的有益效果：
[0013]本实用新型提供的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，可保证铝筒内圆的圆度和两端内圆的同轴度，并可保障铝筒内壁的光洁度，可有效避免铝筒内部被三爪卡盘卡爪夹上，便于无刷电机定子的安装;本实用新型在生产中零件装夹拆卸快速，具有重复定位准、加工后零件变形小等特点。
【附图说明】
[0014]图I本实用新型结构不意图；
[0015]图2本实用新型连接固定件结构示意图；
[0016]图3本实用新型内螺纹固定件结构示意图；
[0017]图4本实用新型膨胀件I结构示意图；
[0018]图5本实用新型膨胀件Π结构示意图；
[0019]附图标记：1、内轴，2、外轴，3、连接固定件，4、内螺纹固定件，5、膨胀件I，6、膨胀件Π，7、铝筒，501、大径段，502、连接环，503、小径段，504、凸台。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步的阐述。
[0021]如图所示:一种用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，该夹具固定设置在铝筒加工所用机床上，所述机床上设有均为中空、且轴头上均设有外螺纹的内轴I和外轴2，外轴2套设置内轴I外，且内轴I和外轴2间隙配合，所述夹具包括连接固定件3、内螺纹固定件4、膨胀件15和膨胀件Π6，连接固定件3和内螺纹固定件4均呈一侧设有凸起的圆环状，所述的凸起呈圆环状，连接固定件3固定套设在内轴I的端部，且连接固定件3与内轴I螺纹连接，内螺纹固定件4固定套设在外轴2的端部，且内螺纹固定件4与外轴2螺纹连接，膨胀件15为变径筒状结构，且由大径段501、连接环502和小径段503组成，大径段501卡设在待加工铝筒内，小径段503与内螺纹固定件4的中心螺纹连接，连接环502顶紧内螺纹固定件4的端部，与大径段501连接处的连接环502上设有凸台，此凸台顶紧待加工铝筒的端部，膨胀件Π6轴向截面呈“T”字行，膨胀件Π6的尖端穿过膨胀件15与连接固定件3的中心螺纹连接，另一端与膨胀件15的端部以45°锥度相配合。
[0022]本装置安装过程:首先将连接固定件3套装到内轴I上，锁紧，然后将内螺纹固定件4套装到外轴2上，锁紧;再将膨胀件15安装到内螺纹固定件4上，锁紧，再将膨胀件Π6穿过膨胀件15安装到连接固定件3上，向后拉动内轴I带动膨胀件Π6，膨胀件Π6的45°锥度撑开膨胀件15，达到夹紧铝筒的目的。此装置在生产中零件装夹拆卸快速，具有重复定位准、加工后零件变形小等特点。
【主权项】
1.一种用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，该夹具固定设置在铝筒加工所用机床上，所述机床上设有均为中空、且轴头上均设有外螺纹的内轴（I)和外轴(2)，外轴(2)套设置内轴（I)外，且内轴（I)和外轴(2)间隙配合，其特征在于:所述夹具包括连接固定件(3)、内螺纹固定件(4)、膨胀件1(5)和膨胀件Π (6)，连接固定件(3)和内螺纹固定件(4)均呈一侧设有凸起的圆环状，连接固定件(3)固定套设在内轴（I)的端部，内螺纹固定件(4)固定套设在外轴（2)的端部，膨胀件1(5)为变径筒状结构，且由大径段（501)、连接环（502)和小径段(503)组成，大径段(501)卡设在待加工铝筒内，小径段(503)与内螺纹固定件(4)的中心固定连接，连接环(502)顶紧内螺纹固定件(4)的端部，膨胀件Π (6)轴向截面呈“T”字行，膨胀件Π (6)的尖端穿过膨胀件1(5)与连接固定件(3)的中心固定连接，另一端与膨胀件1(5)的端部以45°锥角相配合。2.如权利要求I所述的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，其特征在于：与大径段(501)连接处的连接环(502)上设有凸台，此凸台顶紧待加工铝筒的端部。3.如权利要求I所述的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，其特征在于:所述连接固定件(3)与内轴(I)螺纹连接。4.如权利要求I所述的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，其特征在于:所述内螺纹固定件(4 )与外轴(2 )螺纹连接。5.如权利要求I所述的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，其特征在于:所述膨胀件I(5)的小径段(503)与内螺纹固定件(4)螺纹连接。6.如权利要求I所述的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，其特征在于:所述膨胀件Π(6 )与连接固定件(3 )螺纹连接。7.如权利要求I所述的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，其特征在于:所述连接固定件(3)和内螺纹固定件(4)上的凸起呈圆环状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，该夹具固定设置在铝筒加工所用机床上，所述机床上设有均为中空、且轴头上均设有外螺纹的内轴和外轴，外轴套设置内轴外，且内轴和外轴间隙配合，所述夹具包括连接固定件、内螺纹固定件、膨胀件Ⅰ和膨胀件Ⅱ；本实用新型提供的用于电机外壳铝筒加工的内涨夹具，可保证铝筒内圆的圆度和两端内圆的同轴度，并可保障铝筒内壁的光洁度，可有效避免铝筒内部被三爪卡盘卡爪夹上，便于无刷电机定子的安装；本实用新型在生产中零件装夹拆卸快速，具有重复定位准、加工后零件变形小等特点。
【IPC分类】B23B31/40
【公开号】CN205147362
【申请号】CN201520902250
【发明人】张晓苏, 赵斌
【申请人】洛阳诚冠自动控制技术有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月13日