一种板簧座专用钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种板簧座专用钻孔机。
【背景技术】
[0002]汽车板簧是汽车减震系统的重要部件，其安装与定位均通过板簧座来实现。现有的板簧座的4个连接耳上的钻孔加工存在费时、费工的问题，且由于板簧座形状不规则，导致其在钻孔时定位难、加工精度低，极大地降低了生产效率。如何解决设计一种专门适用于板簧座连接耳钻孔的设备，提高板簧座连接耳钻孔的精度与效率，是目前需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种板簧座专用钻孔机，用于解决【背景技术】的上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种板簧座专用钻孔机，用于对板簧座的4个连接耳同时进行钻孔加工，包括设有钻床自动进给机构和操作台的钻床，板簧座通过定位装置与压紧装置设于操作台上，板簧座上方设有钻孔机构；
[0006]钻孔机构包括通过法兰与钻床自动进给机构连接的四轴器箱体以及盖设于板簧座连接耳上方的四轴器钻模板，四轴器箱体与四轴器钻模板之间设有导向轴，导向轴上套设有弹簧，弹簧一端通过卡环卡接在导向轴上，另一端抵靠在四轴器箱体；
[0007]四轴器箱体下方设有四根钻轴，每根钻轴上均设有钻头，四轴器钻模板上设有4个钻模，钻轴带动钻头伸入钻模内对板簧座的4个连接耳同时钻孔。
[0008]优选的，压紧装置包括底板、平行设于底板上的两个导向架和设于两个导向架之间的夹紧杆，夹紧杆可沿垂直方向上下移动，底板设于操作台上并通过4根立柱与四轴器钻模板连接。
[0009]进一步优选的，夹紧杆下方设有与液压油缸连接的楔块。
[0010]更为优选的，4个钻模的直径为26mm。
[0011]本实用新型可以同时对板簧座的4个连接耳进行钻孔，提高了工作效率，降低了加工成本，且结构紧凑、设计合理、操作简单，值得应用推广。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种板簧座专用钻孔机的立体结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、钻床;11、钻床自动进给机构；12、法兰；13、操作台；2、四轴器箱体;21、钻轴;22、钻头;23、导向轴;24、弹簧;25、四轴器钻模板;26、立柱;27、导向架;28、夹紧杆;29、底板;3、
板簧座。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示:一种板簧座专用钻孔机，用于对板簧座3的4个连接耳同时进行钻孔加工，包括设有钻床自动进给机构11和操作台13的钻床I，板簧座3通过定位装置设于操作台13上，板簧座3上方设有钻孔机构；
[0018]钻孔机构包括通过法兰12与钻床自动进给机构11连接的四轴器箱体2以及盖设于板簧座3连接耳上方的四轴器钻模板25，四轴器箱体2与四轴器钻模板25之间设有导向轴23，导向轴23上套设有弹簧24，弹簧24—端通过卡环卡接在导向轴23上，另一端抵靠在四轴器箱体2;
[0019]四轴器箱体2下方设有四根钻轴21，每根钻轴21上均设有钻头22，四轴器钻模板25上设有4个钻模，钻轴21带动钻头22伸入钻模内对板簧座3的4个连接耳同时钻孔。
[0020]工作原理:工件(板簧座3)通过定位装置与压紧装置固定于操作台13上后，钻床自动进给机构11带动钻轴21转动，驱使钻头22伸入钻模内对板簧座3的4个连接耳同时进行钻孔;钻孔完成后松开压紧装置，卸下工件，进行下一轮操作。本实用新型可以同时对板簧座的4个连接耳进行钻孔，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了加工成本，且结构紧凑、设计合理、操作简单，值得应用推广。
[0021]作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，还包括用于将板簧座3固定在操作台13上的压紧装置，压紧装置包括底板29、平行设于底板29上的两个导向架27和设于两个导向架27之间的夹紧杆28，夹紧杆28可沿垂直方向上下移动，底板29设于操作台13上并通过4根立柱26与四轴器钻模板25连接。
[0022]作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，夹紧杆28下方设有与液压油缸连接的楔块。
[0023]液压油缸与楔块连接，楔块与夹紧杆28连接，因而液压油缸可以驱动夹紧杆28垂直上下移动，对其上方的板簧座进行夹紧或松开操作;夹紧杆28置于两个导向架27之间，两个导向架27既对板簧座3起到了定位作用，又提高了夹紧操作的稳定性。在导向架27与夹紧杆28的共同作用下，板簧座3牢固的固定在操作台13上，方便进行一步的钻孔工作，提高了钻孔的精度与准确度。
[0024]作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，4个钻模的直径为26mm。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板簧座专用钻孔机，用于对板簧座(3)的4个连接耳同时进行钻孔加工，包括设有钻床自动进给机构(11)和操作台(13)的钻床(I)，板簧座(3)通过定位装置与压紧装置设于操作台(13)上，板簧座(3)上方设有钻孔机构，其特征在于: 所述钻孔机构包括通过法兰(12)与钻床自动进给机构(11)连接的四轴器箱体(2)以及盖设于板簧座(3)的连接耳上方的四轴器钻模板(25)，四轴器箱体(2)与四轴器钻模板(25)之间设有导向轴(23)，导向轴(23)上套设有弹簧(24)，弹簧(24)—端通过卡环卡接在导向轴(23)上，另一端抵靠在四轴器箱体(2); 四轴器箱体(2)下方设有四根钻轴(21)，每根钻轴(21)上均设有钻头(22)，四轴器钻模板(25)上设有4个钻模，钻轴(21)带动钻头(22)伸入所述钻模内对板簧座(3)的4个连接耳同时钻孔。2.根据权利要求1所述的一种板簧座专用钻孔机，其特征在于:所述压紧装置包括底板(29)、平行设于底板(29)上的两个导向架(27)和设于两个导向架(27)之间的夹紧杆(28)，夹紧杆(28)可沿垂直方向上下移动，底板(29)设于操作台(13)上并通过4根立柱(26)与四轴器钻模板(25)连接。3.根据权利要求2所述的一种板簧座专用钻孔机，其特征在于:夹紧杆(28)下方设有与液压油缸连接的楔块。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种板簧座专用钻孔机，其特征在于:4个所述钻模的直径为26_。
【专利摘要】本实用新型提出一种板簧座专用钻孔机，可以同时对板簧座4个连接耳进行钻孔加工，钻孔操作简单且精度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本，包括设有钻床自动进给机构和操作台的钻床，板簧座通过定位装置与压紧装置设于操作台上，板簧座上方设有钻孔机构，钻孔机构包括通过法兰与钻床自动进给机构连接的四轴器箱体以及盖设于板簧座的连接耳上方的四轴器钻模板，四轴器箱体与四轴器钻模板之间设有导向轴，导向轴上套设有弹簧，弹簧一端通过卡环卡接在导向轴上，另一端抵靠在四轴器箱体；四轴器箱体下方设有四根钻轴，每根钻轴上均设有钻头，四轴器钻模板上设有4个钻模，钻轴带动钻头伸入钻模内对板簧座的4个连接耳同时钻孔。
【IPC分类】B23B47/28, B23Q3/08, B23B41/00, B23B39/16, B23B47/14
【公开号】CN205237135
【申请号】CN201520941063
【发明人】孙进朋
【申请人】山西清慧机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月23日