一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送
目.0
【【背景技术】】
[0002]铝塑复合易拉盖的成型方法是将展开的铝塑膜裁切成要求的形状，并加热铝塑膜，使铝塑膜上的热溶胶溶化，然后将铝塑膜压合粘贴于马口铁盖圈上，形成马口铁一铝塑复合易拉盖。马口铁盖圈压合前首先要将盖圈输送到压合位置，目前一般的输送方法是手工输送或简单机械的方式输送，手工输送效率低，也不安全。简单机械的输送方式输送位置不准确。
[0003]因此，为了提高生产效率，必须改变手工输送或简单机械输送马口铁盖圈的这种输送方式。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够将马口铁盖圈准确的输送到下一个工位的铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置，包括电机轴、曲柄、小连杆、连杆、固定座、滚轮、推料块、轨道;所述曲柄的一端套装于电机轴上，另一端通过小销轴与小连杆的一端相连;小连杆的另一端通过第一销轴与连杆的一端相连，连杆还通过第二销轴与固定座相连，连杆的另一端通过第三销轴与滚轮相连，滚轮套装于推料块的滑槽内，推料块套装于滑动轨道内，推料块的上方设置有盖圈。
[0007]所述的固定座上的第二销轴设置在轨道中心的垂直线上。
[0008]所述的连杆与滚轮相连的一端上开设有缓冲槽，第三销轴穿过缓冲槽与滚轮相连。
[0009]所述的轨道为一对相对设有矩形槽的轨道，推料块两侧设置有嵌入在矩形槽的导向块。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0011]本实用新型通过连杆、滚轮的运动推动设置在盖圈下面的推料块运动，使得连杆来回摆动一次，推料块前后运动一次，完成一次推料动作。盖圈输送位置准确，避免了手工输送效率低，也不安全的缺陷，提高了生产效率，可以满足现代化快速生产的要求。
[0012]进一步，第二销轴设置在轨道中心的垂直线上，保证了推料块能够运动到轨道的最右端和最左端。
[0013]进一步，矩形槽和导向块保证了盖圈输送位置准确，及轨道运输的稳定性。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型所述的铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置的结构示意图；
[0015]图2是图1中A-A剖面图。
[0016]图中，I—电机轴；2—曲柄;3—小销轴;4—小连杆;5—第一销轴;6—连杆;7—第二销轴;8一固定座;9一滚轮；10一第二销轴；11一推料块；12一盖圈；13一轨道；14一矩形槽;15—导向块。
【【具体实施方式】】
[0017]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。但本实用新型的内容不仅仅局限如此。
[0018]参照图1，一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置:包括电机轴1、曲柄2、小销轴3、小连杆4、第一销轴5、连杆6、第二销轴7、固定座8、滚轮9、第三销轴1、推料块11、轨道13。所述曲柄2的一端套装于电机轴I的轴上，曲柄2的另一端通过小销轴3与小连杆4的一端相连，小连杆4的另一端通过第一销轴5与连杆6的一端相连，连杆6还通过第二销轴7与固定座8相连，连杆6的另一端通过第三销轴1与滚轮9相连，滚轮9套装于推料块11的滑槽内，推料块11套装于滑动轨道13内，推料块11的上方设置有盖圈12。
[0019]如图1和图2所述，固定座8上的第二销轴7设置在轨道13中心的垂直线上。连杆6与滚轮9相连的一端上开设有缓冲槽，第三销轴10穿过缓冲槽于滚轮9相连。轨道13为一对相对设有矩形槽14的轨道，推料块11两侧设置有嵌入在矩形槽的导向块15。
[0020]本实用新型的工作过程如下:当电机I逆时针转动时，曲柄2绕电机I的轴心逆时针转动，小销轴3和小连杆4的一端也绕电机I的轴心逆时针转动。由于小连杆4的另一端通过第一销轴5和连杆6的一端相连，连杆6还通过第二销轴7与固定座8相连，由于小销轴3和小连杆4的一端转动，小连杆4的另一端和第一销轴5绕第二销轴7的轴心顺时针转动。第一销轴5的转动带动连杆6绕第二销轴7的轴心顺时针转动，连杆6的转动带动第三销轴10与滚轮9绕第二销轴7的轴心顺时针转动，由于滚轮9套装于推料块11的滑槽内，推料块11套装于滑动轨道13内，滚轮9绕第二销轴7的转动带动推料块11向右运动，推料块11向右运动推动盖圈12向右运动。随着电机I的继续逆时针转动，当小销轴3转动到左边水平位置M时，推料块11向右运动到极限位置；随着电机I的继续逆时针转动，当小销轴3转动到右边水平位置N时，推料块11向左运动到极限位置，如此完成一个推料循环。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不隔离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
【主权项】
1.一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置，其特征在于:包括电机轴(I)、曲柄(2)、小连杆(4)、连杆(6)、固定座(8)、滚轮(9)、推料块(11)、轨道(13);所述曲柄(2)的一端套装于电机轴(I)上，另一端通过小销轴(3)与小连杆(4)的一端相连;小连杆(4)的另一端通过第一销轴(5)与连杆(6)的一端相连，连杆(6)还通过第二销轴(7)与固定座(8)相连，连杆(6)的另一端通过第三销轴(10)与滚轮(9)相连，滚轮(9)套装于推料块(11)的滑槽内，推料块(11)套装于滑动轨道(13)内，推料块(11)的上方设置有盖圈(12)。2.根据权利要求1所述的铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置，其特征在于:所述的固定座(8)上的第二销轴(7)设置在轨道(13)中心的垂直线上。3.根据权利要求1所述的铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置，其特征在于:所述的连杆(6)与滚轮(9)相连的一端上开设有缓冲槽，第三销轴(10)穿过缓冲槽与滚轮(9)相连。4.根据权利要求1所述的铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置，其特征在于:所述的轨道(13)为一对相对设有矩形槽(14)的轨道，推料块(11)两侧设置有嵌入在矩形槽的导向块(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置，包括连杆、销轴、固定座、滚轮、小销轴、推料块、轨道，其中销轴垂直穿过固定座和曲柄，曲柄还通过小销轴和滚轮相连；滚轮套装于推动件的滑槽内，推料块套装于轨道内。本实用新型所述的铝塑复合易拉盖成型机的送盖圈装置可以准确的将盖圈输送到预定的位置。从而克服了手工输送效率低和不安全的缺陷。
【IPC分类】B21D43/02, B21D51/44
【公开号】CN205253949
【申请号】CN201520966084
【发明人】陈永常, 刘筱霞
【申请人】陕西科技大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月27日