封口焊接治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种封口焊接治具，包括点焊治具和满焊治具；所述点焊治具包括第一底板、第一定位件和用于压紧管件的第一压紧机构，所述第一定位件上开设有与管件外形相对应的至少一个的第一限位槽，所述第一定位件以槽口朝上的方向对称分布且固定连接在所述第一底板的两端，所述第一限位槽的外侧紧贴固定设置有用于限位封口件的磁铁挡块。本实用新型管件上的封口件用限位槽和磁铁挡块限位，定位精度准确，焊接效率提升，机械手效果较好，成品率提高且可焊接不同不规格的方管。
【专利说明】
封口焊接治具
技术领域
[0001]本实用新型属于焊接用辅助设备技术领域，尤其涉及一种封口焊接治具。
【背景技术】
[0002]在梯形直管的焊接工艺中，首先按照管件的横截面展开裁剪钢板，然后在折弯机上对钢板进行折弯，最后对两长边进行纵向封口焊接。目前，管件封口焊接是使其平放在水平定位槽中，封口位于定位槽的一侧，然后施加垂直方向的压力，焊接直管长边上的开口。实际操作中，费时费力，弯折过程复杂，工作效率不高。现有的手工焊接方管封口片，需要焊接方管两端的开口，焊接定位不够精准，操作性和可调节性弱，单位小时产量比较低，同时焊接具有一定的危险性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种封口焊接治具，从而实现定位精度准确，焊接效率提升，机械手效果较好，成品率提高且可焊接不同不规格的方管。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下:
[0004]—种封口焊接治具，包括点焊治具和满焊治具;所述点焊治具包括第一底板、第一定位件和用于压紧管件的第一压紧机构，所述第一定位件上开设有与管件外形相对应的至少一个的第一限位槽，所述第一定位件以槽口朝上的方向对称分布且固定连接在所述第一底板的两端，所述第一限位槽的外侧紧贴固定设置有用于限位封口件的磁铁挡块;所述满焊治具包括第二底板、第二定位件以及用于压紧所述管件的第二压紧机构，所述第二定位件上开设有与管件外形相对应的第二限位槽，所述第二定位件以槽口朝上的方向对称分布且固定连接在所述第二底板的两端，所述第二定位件的一侧设置有固定架，所述固定架上固定连接有与所述封口件抵接的水平横轴;所述管件通过管件转移装置从所述点焊治具转运至所述满焊治具。
[0005]具体的，所述管件是方型管，所述第一限位槽和所述第二限位槽为90度V型槽。
[0006]具体的，所述第一压紧机构和所述第二压紧机构为长快速夹或短快速夹，所述长快速夹可压紧至少两根所述管件。
[0007]具体的，所述管件转移装置为机械手。
[0008]与现有技术相比，本实用新型封口焊接治具的有益效果主要体现在:管件上的封口件用限位槽和磁铁挡块限位，定位精度准确，焊接效率提升，机械手效果较好，成品率提高且可焊接不同不规格的方管。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图之一；
[0010]图2是本实用新型实施例的结构示意图之二；
[0011]图3是图1的主视图；
[0012]图4是图1的局部放大图；
[0013]图5是图2的局部放大图；
[0014]图中数字表示:
[0015]I点焊治具、11第一底板、12第一定位件、13第一压紧机构、14第一限位槽、15封口件、16磁铁挡块、2满焊治具、21第二底板、22第二定位件、23第二压紧机构、24固定架、25水平横轴。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例:
[0018]参照图1-5所示，本实施例是一种封口焊接治具，包括点焊治具I和满焊治具2;点焊治具I包括第一底板11、第一定位件12和用于压紧管件的第一压紧机构13，第一定位件12上开设有与管件外形相对应的四组第一限位槽14，第一定位件12以槽口朝上的方向对称分布且固定连接在第一底板11的两端，第一限位槽14的外侧紧贴固定设置有用于限位封口件15的磁铁挡块16;满焊治具2包括第二底板21、四组第二定位件22以及用于压紧管件的第二压紧机构23，第二定位件22上开设有与管件外形相对应的第二限位槽(图中未标注)，第二定位件22以槽口朝上的方向对称分布且固定连接在第二底板21的两端，第二定位件22的一侧设置有固定架24，固定架24上固定连接有与封口件15抵接的水平横轴25;管件通过管件转移装置(图中未标注)从点焊治具I转运至满焊治具2。管件是方型管，所述第一限位槽和所述第二限位槽为90度V型槽。管件是方型管，第一限位槽14和第二限位槽为90度V型槽。第一压紧机构13和第二压紧机构23为长快速夹或短快速夹，长快速夹可压紧至少两根管件。管件转移装置为机械手。
[0019]应用本实施例时，产品是50*50的方型管，焊接时候管件头部需要一片封口件15，封口件15的形状与管件截面相同，第一底板11上可同时焊接四套管件。第一站是管件置于第一定位件12上，管件与第一限位槽14相匹配适用，封口件15放置在第一限位槽14内且一面与磁性挡块16相贴合，管件端头与封口件15相抵接，长快速夹迅速定位压紧管件，此时机械手进行点焊，完成第一站工作后转交第二站，管件放置在第二定位件22上，管件端头的封口片15此时与水平横轴25相抵接，短快速夹迅速定位压紧管件，此时机械手进行满焊，完成最后工作。本实施例中管件上的封口件15用限位槽、磁铁挡块16或水平横轴25来限位，定位精度准确，焊接效率提升，机械手效果较好，成品率提高且可焊接不同不规格的方管。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种封口焊接治具，其特征在于:包括点焊治具和满焊治具;所述点焊治具包括第一底板、第一定位件和用于压紧管件的第一压紧机构，所述第一定位件上开设有与管件外形相对应的至少一个的第一限位槽，所述第一定位件以槽口朝上的方向对称分布且固定连接在所述第一底板的两端，所述第一限位槽的外侧紧贴固定设置有用于限位封口件的磁铁挡块;所述满焊治具包括第二底板、第二定位件以及用于压紧所述管件的第二压紧机构，所述第二定位件上开设有与管件外形相对应的第二限位槽，所述第二定位件以槽口朝上的方向对称分布且固定连接在所述第二底板的两端，所述第二定位件的一侧设置有固定架，所述固定架上固定连接有与所述封口件抵接的水平横轴;所述管件通过管件转移装置从所述点焊治具转运至所述满焊治具。2.根据权利要求1所述的封口焊接治具，其特征在于:所述管件是方型管，所述第一限位槽和所述第二限位槽为90度V型槽。3.根据权利要求1所述的封口焊接治具，其特征在于:所述第一压紧机构和所述第二压紧机构为长快速夹或短快速夹，所述长快速夹可压紧至少两根所述管件。4.根据权利要求1所述的封口焊接治具，其特征在于:所述管件转移装置为机械手。
【文档编号】B23K37/04GK205464938SQ201521138689
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】徐昔文, 赖信琏
【申请人】昆山力盟机械工业有限公司