一种点焊用自动翻转台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种点焊用自动翻转台，包括机架，机架为U型结构，机架的两个竖部上端设有转轴，转轴的内端连接有设在机架内侧的旋转板，旋转板的内侧设有支撑板，支撑板的上侧平行的设有两条滑轨，滑轨上设有固定板，固定板上安装有两个旋转液压气缸，支撑板的上侧外端设有伸缩气缸，伸缩气缸的内端与固定板连接，机架的左侧设有安装架，安装架的上侧设有电机，电机的输出端与左侧的转轴连接，机架的上侧设有万向杆，万向杆的末端设有照明灯，机架的内侧底端设有吸尘箱，吸尘箱上开设有有凹槽，凹槽内设有静电发生器，静电发生器的外侧设有灰尘吸附网。本实用新型结构简单、使用方便，便于加工，提高加工的质量，使用范围广。
【专利说明】
一种点焊用自动翻转台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及点焊辅助装置，具体是一种点焊用自动翻转台。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对笔计本电脑、平板电脑及手机铝质外观件与内置件结合面点焊加工时，要先将两个待加工工件放置于治具上，将工件搭接固定好，再进行单面点焊。当需要对两工件的反面或侧面进行激光点焊加工时，无法在同一个治具上完成，需手工将两工件放置于另一个治具上，重新定位，再进行单面激光点焊，这样会耽误大量时间，影响加工效率，工件定位也不准确，影响加工精度。现有技术中亟需一种能够配合点焊机在同一治具上完成多个面的点焊加工的辅助装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的点焊用自动翻转台，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种点焊用自动翻转台，包括机架，所述机架为U型结构，机架的两个竖部上端设有转轴，所述转轴的内端连接有设在机架内侧的旋转板，所述旋转板的内侧设有支撑板，所述支撑板的上侧平行的设有两条滑轨，所述滑轨上设有固定板，所述固定板上安装有两个旋转液压气缸，支撑板的上侧外端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内端与固定板连接，机架的左侧设有安装架，所述安装架的上侧设有电机，所述电机的输出端与左侧的转轴连接，机架的上侧设有万向杆，所述万向杆的末端设有照明灯，机架的内侧底端设有吸尘箱，所述吸尘箱上开设有有凹槽，所述凹槽内设有静电发生器，所述静电发生器的外侧设有灰尘吸附网。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述固定板与滑轨滑动连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机、伸缩气缸和旋转液压气缸均与外部的控制器连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在本实用新型的工作过程中，控制器能够控制电机驱动旋转板向正反方向旋转一定角度，配合位于该自动翻转台侧面的点焊机进行点焊工作，使两个待加工工件在同一个固定板上通过自动翻转台的多次翻转完成多个面的点焊加工。本实用新型每次旋转重复定位精度在正负0.05mm，比人工拿放工件的速度和定位精度都有较大提高。并且伸缩气缸的设置，使得固定板的位置可以进行调节，满足不同尺寸工件的加工，设有照明灯，在光线不足的情况下，可以进行照明，方便加工的进行，设有静电发生器，可以吸附引导灰尘至灰尘吸附网，减少灰尘对工件点焊的影响，提高加工的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种点焊用自动翻转台，包括机架I，所述机架I为U型结构，机架I的两个竖部上端设有转轴2，所述转轴2的内端连接有设在机架I内侧的旋转板3，所述旋转板3的内侧设有支撑板4，所述支撑板4的上侧平行的设有两条滑轨5，所述滑轨5上设有固定板6，所述固定板6与滑轨5滑动连接，所述固定板6上安装有两个旋转液压气缸8，支撑板4的上侧外端设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的内端与固定板6连接，机架I的左侧设有安装架9，所述安装架9的上侧设有电机10，所述电机10的输出端与左侧的转轴2连接，所述电机10、伸缩气缸7和旋转液压气缸8均与外部的控制器连接，机架I的上侧设有万向杆11，所述万向杆11的末端设有照明灯12，机架I的内侧底端设有吸尘箱13，所述吸尘箱13上开设有有凹槽14，所述凹槽14内设有静电发生器16，所述静电发生器16的外侧设有灰尘吸附网15。在本实用新型的工作过程中，控制器能够控制电机10驱动旋转板3向正反方向旋转一定角度，配合位于该自动翻转台侧面的点焊机进行点焊工作，使两个待加工工件在同一个固定板6上通过自动翻转台的多次翻转完成多个面的点焊加工。本实用新型每次旋转重复定位精度在正负0.05mm，比人工拿放工件的速度和定位精度都有较大提高。并且伸缩气缸7的设置，使得固定板6的位置可以进行调节，满足不同尺寸工件的加工，设有照明灯10，在光线不足的情况下，可以进行照明，方便加工的进行，设有静电发生器16，可以吸附引导灰尘至灰尘吸附网15，减少灰尘对工件点焊的影响，提高加工的质量。
[0012]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0013]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种点焊用自动翻转台，包括机架(I)，其特征在于，所述机架(I)为U型结构，机架(I)的两个竖部上端设有转轴(2)，所述转轴(2 )的内端连接有设在机架(I)内侧的旋转板(3)，所述旋转板(3)的内侧设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上侧平行的设有两条滑轨(5)，所述滑轨(5)上设有固定板(6)，所述固定板(6)上安装有两个旋转液压气缸(8)，支撑板(4)的上侧外端设有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7 )的内端与固定板(6 )连接，机架(I)的左侧设有安装架(9)，所述安装架(9)的上侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出端与左侧的转轴(2)连接，机架(I)的上侧设有万向杆(11)，所述万向杆(11)的末端设有照明灯(12)，机架(I)的内侧底端设有吸尘箱(13)，所述吸尘箱(13)上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设有静电发生器(16)，所述静电发生器(16)的外侧设有灰尘吸附网(15)。2.根据权利要求1所述的一种点焊用自动翻转台，其特征在于，所述固定板(6)与滑轨(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种点焊用自动翻转台，其特征在于，所述电机(10)、伸缩气缸(7 )和旋转液压气缸(8 )均与外部的控制器连接。
【文档编号】B23K37/047GK205465005SQ201620023035
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】余智宏
【申请人】竹昌精密冲压件(上海)有限公司