一种工件输送长度自动控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件输送长度自动控制装置，包括安装板，所述安装板上设置有双导轨组件，所述双导轨上设置有滑块组件，所述滑块组件上固定有活动座，所述活动座的前端水平固定有连接板，所述活动座的后端通过连接轴与竖直固定在所述安装板后端的固定板连接，其中，所述连接轴上设置有弹簧；所述连接板的一端设置有由PLC控制的旋转编码器，所述旋转编码器的旋转输出轴与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与对应设置在所述连接板另一端的主动轮连接，所述主动轮与自动送料架上的工件相接触。本实用新型是通过旋转编码器来传输脉冲信号给PLC，并由PLC传输信号给自动送料架及加工工件的设备，从而控制自动送料架夹持工件的输送长度。
【专利说明】
一种工件输送长度自动控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工件输送长度自动控制装置。
【背景技术】
[0002]传统方式对工件进行加工时，都是采用人工操作，手工划线，定位不准确，而且重复定位困难，加工工序非常繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种工件输送长度自动控制装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种工件输送长度自动控制装置，包括安装板，所述安装板上设置有双导轨组件，所述双导轨上设置有滑块组件，所述滑块组件上固定有活动座，所述活动座的前端水平固定有连接板，所述活动座的后端通过连接轴与竖直固定在所述安装板后端的固定板连接，其中，所述连接轴上设置有弹簧;所述连接板的一端设置有由PLC控制的旋转编码器，所述旋转编码器的旋转输出轴与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与对应设置在所述连接板另一端的主动轮连接，所述主动轮与自动送料架上的工件相接触。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型是通过旋转编码器来传输脉冲信号给PLC，并由PLC传输信号给自动送料架及加工工件的设备，从而控制自动送料架夹持工件的输送长度，以实现自动控制的效果。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]图1所示，涉及一种工件输送长度自动控制装置，包括安装板14，所述安装板14上设置有双导轨组件13，所述双导轨13上设置有滑块组件15，所述滑块组件15上固定有活动座9，所述活动座9的前端水平固定有连接板5，所述活动座9的后端通过连接轴12与竖直固定在所述安装板14后端的固定板11连接，其中，所述连接轴12上设置有弹簧10;所述连接板5的一端设置有由PLC4控制的旋转编码器6，所述旋转编码器6的旋转输出轴与从动轮8连接，所述从动轮8通过皮带7与对应设置在所述连接板5另一端的主动轮3连接，所述主动轮3与自动送料架I上的工件2相接触。
[0008]本实用新型的工作原理:工件2被自动送料架I夹持运行时，主动轮3旋转并带动从动轮8旋转，此时旋转编码器6开始工作，旋转编码器6输出的脉冲信号直接输入给PLC4，利用PLC4的高速计数器对其脉冲信号进行计数以获得测量结果。夹持输送工件的自动送料架I与剪切机、据断机、冷弯机或冲孔机等加工机器配套。PLC根据设定好的数据来控制自动送料架是否运行还是停止，并把信号传输给剪切机、据断机、冷弯机或者冲孔机等加工设备进行工作，从而实现对工件进行自动剪切、据断、冷弯或者冲孔等。本自动控制装置采用弹簧、轴连接，可以更好的保证主动轮与工件进行自然贴合，提高了数据传输的精度且增长了自动控制装置的使用寿命。
[0009]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工件输送长度自动控制装置，其特征在于，包括安装板，所述安装板上设置有双导轨组件，所述双导轨上设置有滑块组件，所述滑块组件上固定有活动座，所述活动座的前端水平固定有连接板，所述活动座的后端通过连接轴与竖直固定在所述安装板后端的固定板连接，其中，所述连接轴上设置有弹簧;所述连接板的一端设置有由PLC控制的旋转编码器，所述旋转编码器的旋转输出轴与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与对应设置在所述连接板另一端的主动轮连接，所述主动轮与自动送料架上的工件相接触。
【文档编号】B23Q7/00GK205630089SQ201620460361
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】丁键, 钱艳红, 李军
【申请人】江苏金三力机械制造有限公司