专利名称：研磨机的研磨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材研磨机具的研磨机构的设计，详而言之，是一种由单一马达联动两组研磨头旋转进行研磨作业、得以在相同空间内排设较多组研磨头的研磨机构。
习见石材研磨机包含机架体、横梁、立柱、承载台、控制各机件运作的电机及研磨机构，研磨机构有若干研磨单元，每一研磨单元系以一油压马达透过转动构造联动一研磨头进行研磨加工，当其排列配设于基座顶缘时，由于油压马达具有相当的长宽尺寸，且相邻的油压马达间又需留有若干间隙以利于马达运转的散热，相对于有限的基座顶缘面积而言，无形中对可配设的研磨头数量，换言之，磨砺石的级数安排不易，若被加工石材的表面粗糙度过大，易发生石材难以藉由一次研磨作业达到表面光滑细致的效果，往往将各个研磨头所装设的磨砺石换装为更细级数的磨砺石，对石材施以二次研磨才能获得表面光滑细致的石材，故加工效率低；为求能够一次完成研磨加工，也可提高基座尺寸，使其能够更多的油压马达及研磨头，但如此一来，势将大幅提高横梁、立柱等机架构件的负荷，连带使研磨机整体运转所耗能源大增，且机架设计难度增加及制造成本提高。
本实用新型的目的是提供一种研磨机的研磨机构，其每一研磨单元由单一马达联动两组研磨头旋转进行研磨作业，得以在相同空间内排设较多组研磨头。
本实用新型的技术方案是一种研磨机的研磨机构，包含一定位架体、一定型单元及若干个研磨单元，定型单元直立配设于定位架体一侧，各研磨单元依序直立配设于定位架体另一侧，其特征在于研磨单元由一油压马达、二研磨头及二推移器组成，油压马达锁接于定位架体顶缘，油压马达的转轴延伸于定位架体内轴向联动一主轴，主轴轴接联动一适当厚度的主齿轮，主轴两侧分别立设一从动轴，各从动轴顶端轴接一副齿轮与主齿轮啮合联动；从动轴枢套一轴套，轴套外再轴向套装一外套，外套嵌固于定位架体内；各从动轴末端分别轴接一研磨头。
下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步的说明。
图1是习见石材研磨机的结构图。
图2是本实用新型的实施例的立体示意图。
图3是图2中A-A剖视图。
图4是图2中B-B剖视图。
见
图1所示，习见的石材研磨机包含一机架体1、一承载台2、一控制各机件运作的机电系3及一研磨机构4，机架体2由一横梁101两端分别与一立柱102相接组成，立柱102底端设于一底座103，横梁101得以据立柱102上、下位移，立柱102得以据底座103前后同步滑移，承载台2设于各立柱间，以承置固定被加工石材，研磨机构4设于横梁101并可沿横梁101左右位移，实行对石材加工作业。本实用新型是替代其中的研磨机构4所做的改进设计。
见图2所示，一种研磨机的研磨机构，包含一定位架体10、一定型单元20及若干个研磨单元30，定型单元20直立配设于定位架体10一侧，各研磨单元30依序直立配设于定位架体10另一侧，此部分与习见的研磨机构雷同。
见图3、图4所示，本实施例的特征在于每一研磨单元30由一油压马达31、二研磨头32及二推移器33组成，油压马达31锁接于定位架体10顶缘，油压马达31的转轴311延伸于定位架体10内，并藉联轴器34轴向联动一主轴35，主轴35轴枢有轴承351，以使主轴35于定位架体10内枢转，主轴35底端轴接联动一适当厚度的主齿轮352，定位架体10内部立设二从动轴36，各从动轴36分别立设主轴35两侧，各从动轴36顶端轴接一副齿轮362与主齿轮352啮合联动；从动轴36轴向枢套一轴套37，使从动轴36与轴套37同步轴向往复位移，从动轴36与轴套37之间轴枢若干个轴承361，据使从动轴36得于轴套37内枢转，轴套37外再轴向套装一外套38，外套38嵌固于定位架体10内使从动轴36得到定位；轴套37及外套38顶端于邻近主齿轮352侧分别开设一避轮口372、382，副齿轮362轮缘通过避轮口372、382透出轴套37、外套38与主齿轮352啮合，并避免轴套37、外套38与主齿轮352轮缘发生干涉、扦格现象；轴套37底端穿出定位架体10底缘并径向外扩形成一环形的接座374，接座374与外套38底缘间套设一防尘套39，以避免灰尘或研磨屑渗入内部影响机件运转；见图4所示，推移器33由一气压缸331及一引动环332组成，气压缸331立设于定位架体10内并邻近外套38，气压缸331藉输气管、气压机(图中未示)等气压设备驱动运作；引动环332靠接于轴套37底端端面，引动环332侧向凸伸一耳片3323，气压缸331的推轴3312外端穿出定位架体10，其末端与耳片3323相接，据此得以藉由推轴3312引动轴套37、从动轴36轴向位移，又，从动轴36末端延伸穿出引动环332螺接研磨头32，驱动研磨头32旋转遂行研磨作业。
当油压马达31运转联动主轴35旋转，如此即可藉由主齿轮352与位于其两侧的副齿轮362啮合而引动设于主轴35两侧的从动轴36旋转，进而驱动研磨头32旋转，以对石材进行研磨加工。本实用新型的优点是每一研磨单元30以单一油压马达31联动两个研磨头32进行研磨，当若干个油压马达31配设于定位架体10顶缘时，以相对空间而言，所联动的研磨头数量可较习用的明显增加，对磨砺石粗、细级数的安排而言，可配设更多级数变化的磨砺石，由此提高了研磨效率。
权利要求1.一种研磨机的研磨机构，包含一定位架体、一定型单元及若干个研磨单元，定型单元直立配设于定位架体一侧，各研磨单元依序直立配设于定位架体另一侧，其特征在于研磨单元由一油压马达、二研磨头及二推移器组成，油压马达锁接于定位架体顶缘，油压马达的转轴延伸于定位架体内轴向联动一主轴，主轴轴接联动一适当厚度的主齿轮，主轴两侧分别立设一从动轴，各从动轴顶端轴接一副齿轮与主齿轮啮合联动；从动轴枢套一轴套，轴套外再轴向套装一外套，外套嵌固于定位架体内；各从动轴末端分别轴接一研磨头。
2.根据权利要求1所述的研磨机的研磨机构，其特征在于推移器由一气压缸及一引动环组成，气压缸立设于定位架体内并邻近外套，引动环靠接于轴套，引动环侧向凸伸一耳片，气压缸的推轴穿出定位架体，其末端与耳片相接。
3.根据权利要求2所述的研磨机的研磨机构，其特征在于轴套底端径向外扩形成一环形的接座。
4.根据权利要求1所述的研磨机的研磨机构，其特征在于从动轴与轴套之间轴向枢接若干个轴承。
5.根据权利要求1所述的研磨机的研磨机构，其特征在于轴套及外套顶端于邻近主齿轮侧分别开设一避轮口，副齿轮轮缘通过避轮口与主齿轮啮合。
专利摘要一种研磨机的研磨机构,研磨单元由一油压马达、二研磨头及二推移器组成,油压马达的转轴轴向联动一主轴,主轴轴接联动一主齿轮,主轴两侧分别立设一从动轴,各从动轴顶端的副齿轮与主齿轮啮合联动;从动轴枢套有轴套和外套;各从动轴末端分别轴接一研磨头。每一研磨单元以单一油压马达联动两个研磨头进行研磨,研磨头数量增加,可配设更多级数变化的磨砺石,由此提高了研磨效率。
文档编号B24B37/11GK2424875SQ0021735
公开日2001年3月28日 申请日期2000年4月21日 优先权日2000年4月21日
发明者黄威丰 申请人:黄威丰