专利名称：从贫金液、废金液中提取金的液膜及工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用以提取废金液及尾矿粉中的极低浓度金的液膜及制备工艺。
金是稀贵金属，随着大量富矿开采和入选品位逐年下降，及受资源的限制从低品位矿和废液中提取黄金的技术变得非常重要。而目前很多浮选厂的尾矿中含金平均在4.0g/吨左右，远远超过一般国家对黄金开采的最低品位的极限值0.7g/吨。现有的提金技术主要是混汞法、氰化法(碱浸法)、硫脲法、浮选法等，前两者对环境造成了严重的污染，而硫脲法技术尚不够稳定，且费用又高，浮选法用的比较多些，但尾矿留金量很大。因此，如何选择先进的提金技术，已是摆在人们面前急待解决的新课题。
本发明的目的在于提供一种提取金的液膜及工艺，其液膜包括膜内相及油膜，用来提取分离金，无污染、效率高。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案提金液膜包括膜内相及油相两部分，膜内相是由按下述重量比的成份组成醋酸盐 0.1-30 草酸盐 0-30醋酸0.5-30 草酸 0.5-30将以上的成份加水到100ml油膜由按下述容积比的成份组成煤油 10-90石油醚 0.5-30石腊 0.5-30 中胺1850.5-10100号中性油 0-50 N205 0.5-20E460 0-10 D2EHDTPA 0-16磷酸烷基酯 0.5-15 (C3-C6)烷酮 0.5-12烷基硫代氨基酸盐 0-10 次烷基烷基硫代氨基酸酯 0-16制备如上所述的提取金的液膜，其按下述步骤进行a、将按上述膜内相配比的组分加入到水中形成水溶液；b、将按上述油相配比的组分混合；c、然后将油相组分放入带有搅拌器的制乳器中再放入膜内相水溶液，快速搅拌20分钟，形成W/O型乳状液。
其提金的工艺方法如下将上述制备的乳液倒入含金的水溶液中(含金水溶液可以是尾金矿粉，通过王水浸泡或用硫化物法浸出含金的水液)金水溶液的PH值为1，从提取器下部通入压缩空气搅拌，而不用转盘塔的传统设备，即使设备制作简化，又能使气流在含金水流中翻腾乳液分散形成一个个0.5-1mm左右的小圆球，比表面积很大，与水液中的Au+3充分接触，因乳状液膜很薄，且内有反应剂使Au+3被吸到乳液小球中迅速又进到球内水溶剂相中去形成稳定的物质金。因而，外水相中的Au+3将不可逆地不断地向液膜内输送，直至外水相中Au+3→0，因此，该发明的设计在理论上将做到金的完全提取，而实际上对Au+3的提取率也能够达到99％-99.9％。提取过Au+3的液膜从分离器顶端溢流口出来经过乳液分离器，分出水液后乳状液膜到高压脉冲离心破乳器中进行破乳，使液膜中的油相与水相分开，油相回收再去制备新的液膜。水相中含有富集的金，可直接净化得到海绵金，也可送到电介液中去沉积金。
本发明适于提取Au+3的液膜体系，用以提取废金液及尾矿粉中的极低浓度的Au+3(2mg/l左右的Au+3)其对Au+3提取率达到99％以上，只需十分钟即可达到最佳效果，由于采用了非氰化物体系，避免了对环境的污染，所使用的是压缩空气搅拌式塔设备，从而又使设备简化，其操作维护方便，工艺简单、选择性好投资少，效率高，是一种新型提金技术，易于推广和应用。
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
油膜制备，油膜成份与内相水溶液的配比实施例一 (单位为ml)取100号中性油 25石油醚 20 煤油 32 N205 8D2EHDTPA 10次烷基烷基硫代氨基酸盐 5将以上成份混合，形成油膜组份100ml实施例二 (单位为ml)煤油 60 石腊 10 中胺185 10 E460 8 烷基酮 3 磷酸烷基酯 9将以上成份混合，形成油膜组份100ml。
实施例三 (单位为ml)汽油 2.0 石油醚 25煤油 30 TOA 3E460 10
烷基醚 5 醋酸烷基酯 70将以上成份混合形成油膜成份100ml膜内相制备
权利要求
1.一种提取金的液膜，其特征在于它是由膜内相及油膜两部分组成。
2.如权利要求1所述的提取金的液膜，其特征在于膜内相由按下述重量比的成份组成醋酸盐0.1-30草酸盐0-30醋酸0.5-30 草酸0.5-30将以上的成份加水到100ml
3.如权利要求1所述的提取金的液膜，其特征在于油膜由按下述容积比的成份组成煤油 10-90 石油醚0.5-30石腊 0.5-30中胺185 0.5-10100号中性油 0-50 N205 0.5-20E4600-10 D2EHDTPA 0-16磷酸烷基酯 0.5-15(C5-C6)烷酮 0.5-12烷基硫代氨基酸盐 0-10 次烷基烷基硫代氨基酸酯 0-16
4.制备如权利要求1、2、3所述的提取金的液膜，其按下述步骤进行a、将按上述膜内相配比的组分加入到水中形成水溶液；b、将按上述油相配比的组分混合；c、然后将油相组分放入带有搅拌器的制乳器中再放入膜内相水溶液，快速搅拌20分钟，形成W/O型乳状液。
5.如权利要求2所述的提取金的液膜，其特征在于膜内相的组份还含有(按重量比)甲酸盐0.2-30盐酸盐0-20甲酸0-20盐酸0.5-20以上成份可单独加入，也可一起加入。
6.如权利要求3所述的提取金的液膜，其特征在于油膜的组份还含有(按容积比)汽油0.5-50 SPAN80 0-20TOA 0-20醋酸烷基酯 0-15(C4-C8)醚0-15以上成份可单独加入，也可一起加入。
7.用如权利要求1、2、3、4、5、6所述的提金液膜，其提金的工艺方法如下所述将上述制备的乳液倒入含金的水溶液中，含金水溶液可以是尾金矿粉，通过王水浸泡或用硫化物法浸出含金的水液，金水溶液的PH值为1，从提取器下部通入压缩空气搅拌，气流在含金水流中翻腾乳液分散形成一个个小圆球，其表面积很大，与水液中的Au+3充分接触，因乳状液膜很薄，且内有反应剂使Au+3被吸到乳液小球中迅速又进到球内水溶剂相中去形成稳定的物质金。此时，外水相中的Au+3将不可逆地不断地向液膜内输送，直至外水相中Au+3→0，提取过Au+3的液膜从分离器顶端溢流口出来经过乳液分离器，分出水液后乳状液膜到高压脉冲离心破乳器中进行破乳，使液膜中的油相与水相分开，油相回收再去制备新的液膜。水相中含有富集的金，可直接净化得到海绵金，也可送到电介液中去沉积金。
全文摘要
本发明适于提取A
文档编号C22B3/00GK1392274SQ0210984
公开日2003年1月22日 申请日期2002年6月14日 优先权日2002年6月14日
发明者陈玉璞, 刘芙燕 申请人:陈玉璞, 刘芙燕