专利名称：用于钢液终脱氧的硅铝钡钙硼铁合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种合金，一种用于钢液终脱氧的硅铝钡钙硼铁合金及其制备方法。
为实现上述目的，本发明是这样实现的其化学成份为(Wt％)Si 48～58、Al 8～15、Ba 15～25、Ca 8～15、B 0.5～2.0、铁余量。
其制备方法为将原料按重量比，石英石75～85公斤、铝矾土20～30公斤、重晶石35～50公斤、石灰石20～30公斤、方硼石10～20公斤、焦炭75～85公斤、萤石3～5公斤、铁屑3～5公斤，配料混合后，分批连续加入矿热炉中经90～110分钟熔炼而成硅铝钡钙硼铁合金。
本发明的优点在于，硼不仅能在合金生产中对碱土金属元素和其他一系列元素的还原有促进作用、降低合金生产成本，而且微量硼对钢材的淬透性和其他性能均为有益。同时又可以节约镍、铬、钼等合金元素。例如当钢中碳含量等于0.40％、钢中硼含量为0.001％时可相当于120％的镍，0.60％的铬和0.25％的钼。这就是为什么在二战中和朝鲜战场上大量(约70万吨)使用微硼钢的原因。
微量的硼能提高钢的淬透性是因为使C曲线右移；降低铁素体、珠光体的上贝菌体的生核率和硼在晶界的富集(硼的扩散速度很大，不影响其他元素)。硼对低温回火马氏体钢有较好的作用(硬度、强度提高，韧性改善，缺口敏感性较小，对低碳渗碳钢有益等)。
实施例按石英石78公斤、铝矾土25公斤、重晶石40公斤、石灰石29公斤、方硼石15公斤、焦炭78公斤、萤石3公斤、铁屑4公斤配料，加入3500KVA矿热炉中冶炼100分钟出炉炼成45×50×60mm块状的硅铝钡钙硼铁合金。制取的合金成份(Wt％)Si 51.8、Al 11.0、Ba 18.3、Ca 10.9、B 12、Fe余量。
用此合金对小方坯连铸钢进行包内终脱氧，其加入量1000克/吨钢计算，经测试钢中氧含量0.0093％，钢中夹杂物总量为0.0095％，与采用的硅铝钡钙锶铁合金相当，钢材的机械性能均超过YB-4027-91规定数值。
权利要求
1.一种用于钢液终脱氧的硅铝钡钙硼铁合金，其特征在于其化学成份为(Wt％)Si 48～58、Al 8～15、Ba 15～25、Ca 8～15、B 0.5～2.0、铁余量。
2.根据权利要求1所述的用于钢液终脱氧的硅铝钡钙硼铁合金的制备方法，其特征在于将原料按重量比石英石75～85公斤、铝矾土20～30公斤、重晶石35～50公斤、石灰石(或石灰)20～30公斤、方硼石10～20公斤、焦炭75～85公斤、萤石3～5公斤，配料加入矿热炉中炼制而成硅铝钡钙硼铁合金。
全文摘要
本发明公开了一种用于钢液终脱氧的硅铝钡钙硼铁合金及其制备方法，主要解决连铸钢的脱氧和水口结瘤问题。其化学成份为(Wt％)Si48～58、Al8～15、Ba15～25、Ca8～15、B0.5～2.0、铁余量。其制备方法为将原料按重量比石英石75～85公斤、铝矾土20～30公斤、重晶石35～50公斤、石灰石20～30公斤、方硼石10～20公斤、焦炭75～85公斤、萤石3～5公斤配料加入矿热炉中炼制而成。本合金适用于连铸钢特别是小方坯连铸钢的脱氧。
文档编号C21C7/06GK1477211SQ0213543
公开日2004年2月25日 申请日期2002年8月20日 优先权日2002年8月20日
发明者滕刚, 田作敏, 冯喜新, 赵东伟, 代腾飞, 田光通, 曹保国, 周社伟, 滕 刚 申请人:滕刚, 滕 刚