专利名称：滑动定径水口和键盘滑道机构的制作方法
技术领域：
本新型属于治金炼钢的浇铸领域，特别是连续浇铸。
本新型在现有技术中尚未发现。
上述新型目的是提供一种连铸中间包专用的滑动定径水口机构，其可使用配合尺寸公差较大的滑动定径水口，解决因尺寸精度要求高滑动水口生产成本也相应过高的问题。
解决该问题的技术方案是在可固定上水口的基准板上安装承托滑动定径水口的滑道，(以下称水口)水口可连接浸入水口由活塞杆顶端的蟹钳钩推拉移动更换，其特征在于固定滑道[8]和多个由弹簧[5]支承的琴键[3]排列在琴键盒[7]内组成的键盘滑道承托水口[6]与上水口平面滑动配合，浸入水口[9]的连接端有一斜面X，蟹钳钩由连接有退钩拉杆[12]的推拉钩[11]轴连接在液压缸的活塞杆顶端[13]组成。为了水口在更换时承受液压缸的推拉压力不碎裂需要包裹在钢壳内，钢壳的费用要占水口总造价的10～15％，因此上述技术方案并不十分完美，如能去掉钢壳还有10～15％的成本降低率。为此上述技术特征相应地作下述四种变化，它们都没有偏离本实用新型的联质。1、水口变为乳球形安装在能滑动的梯形水口座T内与上水口平面滑动配合。2、水口变为乳球形安装在扇形水口座S内与上水口平面滑动配合，扇形水口座的扇柄端有一开口插连接在球轴柱[10]上，其弧形端搭在弧形键盘滑道上滑动。
水口由内芯和外套两部分组成，由抗热振性较好的Al2O3材料制造，内芯由耐冲刷耐磨损和耐浸蚀的ZrO2材料制造。ZrO2在～1000℃时发生可逆性的晶形转变，同时伴有～17％的体积变化；上述技术方案的水口形状虽然制造较容易成本也低，但有少部分ZrO2内芯暴露不加保护，这部分易在晶形转变时发生自粉性碎裂，所以水口制造成图7、有内芯肩E的TH型梯形水口和图8、有内芯肩E的RH型乳球形水口更为合理，虽然制造难度大于前者，但是它使用安全性大大优于前者。
上述技术方案的优点是键盘滑道对水口与其配合的尺寸要求十分宽松，乳球形状实现了用料最小量化，球形的力学性能也是最佳，球形还是自定心结构可消除一定量的形位公差。
图1、是梯形水口和键盘滑道机构的剖面图。
图2、是乳球形水口和梯形水口座的键盘滑道机构剖面图。
图3、是乳球形水口和扇形水口座的键盘滑道机构剖机图，。
图4、是
图1、的A-A视图。
图5、是图3、的B-B视图。
图6、是活塞杆连接蟹钳钩的示意图。
图7、是有内芯肩E的TH型梯形水口剖示图。
图8、是有内芯肩E的RH型乳球形水口剖示图。
下面对照附图做较详细的说明。
图1、2、3是三个具体的实施例。它们除水口形状和水口座及其球轴有所不同外其余部分都是相似的。水口座T和水口座S是由钢壳K演变的，功能都是为保护水口不碎裂。球轴是由固定滑道演变的，与其相比更为简单可靠，扇形水口座的推拉由推拉钩[11]单钩推拉就可实现。推拉钩的特点是推进水口时推拉钩自动钩在水口上，退回活塞杆水口它被钩拉住退回，如先拉退钩拉杆[12]再退回活塞杆推拉钩可张开与水口脱钩。
键盘滑道机构的使用方法是基准板[2]固定于中间包底，上水口[1]的平面与基准板平面由定位条[4]定位在同一个平面上后安装滑道和水口。
权利要求1.一种滑动定径水口和键盘滑道机构是在可固定上水口的基准板上安装承托滑动定径水口的滑道，(以下称水口)水口可连接浸入水口由活塞杆顶端的蟹钳钩推拉移动更换，其特征在于固定滑道[8]和多个由弹簧[5]支承的琴键[3]排列在琴键盒[7]内组成的键盘滑道承托水口[6]与上水口平面滑动配合，浸入水口[9]的连接端有一斜面X，蟹钳钩由连接有退钩拉杆[12]的推拉钩[11]轴连接在液压缸的活塞杆顶端[13]组成。
2.根据权利要求1、所述的滑动定径水口和键盘滑道机构，其特征水口是乳球形安装在能滑动的水口座T内与上水口平面滑动配合。
3.根据权利要求1、所述的滑动定径水口和键盘滑道机构，其特征水口是乳球形安装在扇形水口座S内与上水口平面滑动配合，扇形水口座的扇柄端有一开口插连接在球轴柱[10]上，其弧形端搭在弧形键盘滑道上滑动。
4.根据权利要求1、所述的滑动定径水口和键盘滑道机构，其特征水口是有内芯肩E的TH型梯形水口。
5.根据权利要求1、所述的滑动定径水口和键盘滑道机构，其特征水口是有内芯肩E的RH型乳球形水口。
专利摘要本新型公开的是冶金炼钢连铸中间包使用的一种滑动定径水口和键盘滑道机构，该机构的设计目的是降低现有滑动机构对耐火材料尺寸精度要求过高的问题。其特征在于采用拱脚形键盘滑道和半球形水口，它的优点是板形耐火材料主要承担拱形受力，与半球形水口组成自定心的结构组合与现有滑道机构相比尺寸公差形位公差精度都有大幅度的下降。
文档编号B22D41/24GK2553928SQ02206250
公开日2003年6月4日 申请日期2002年2月21日 优先权日2002年2月21日
发明者边仁杰 申请人:边仁杰