专利名称：铅熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔炼炉，特别是一种铅熔炼炉。
权利要求1.铅熔炼炉，包括炉体、炉膛、烟道、熔炼锅、燃烧风机、烟罩，其特征在于炉膛底部有至少三个支撑墩，支撑墩与熔炼锅在冷态时有间隙，炉膛内侧壁的下部有一圈下烟道壁，下烟道壁上有若干通孔，各个通孔连接风门，风门连接烟道，炉膛内侧壁上有上烟道壁，上烟道壁上有若干通孔，各个通孔连接风门，风门连接烟道，
2.按权利要求1所述的铅熔炼炉，其特征在于所述的支撑墩上与熔炼炉的接触面为凹球面，
3.按权利要求1所述的铅熔炼炉，其特征在于所述的在冷态时支撑墩与熔炼锅的间隙为30MM，
4.按权利要求1所述的铅熔炼炉，其特征在于所述的下烟道壁上的通孔为不等间距分布，孔径为燃烧风机进风口处最小，渐变至离燃烧风机进风口最远处最大，
5.按权利要求1所述的铅熔炼炉，其特征在于所述的上烟道壁上的通孔为不等间距分布，
专利摘要本实用新型涉及一种铅熔炼炉，包括炉体、炉膛、烟道、熔炼锅、燃烧风机、烟罩，其特征在于炉膛底部有至少三个支撑墩，支撑墩与熔炼锅在冷态时有间隙，炉膛内侧壁的下部有一圈下烟道壁，下烟道壁上有若干通孔，各个通孔连接风门，风门连接烟道，炉膛内侧壁上有上烟道壁，上烟道壁上有若干通孔，各个通孔连接风门，风门连接烟囱，所述的支撑墩上与熔炼炉的接触面为凹球面，所述的在冷态时支撑墩与熔炼锅的间隙为30mm，所述的下烟道壁上的通孔为不等安间距分布，孔径为燃烧风机进风口处最小，渐变至离燃烧风机进风口最远处最大，所述的上烟道壁上的通孔为不等间距分布。本实用新型的优点是能热效率高，节省燃料，延长锅体的使用寿命。
文档编号C22B13/06GK2568671SQ0226028
公开日2003年8月27日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日
发明者沈嘉麟, 顾秀峰, 吴建华 申请人:上海飞轮有色冶炼厂