多工位封闭振壳机的制作方法

专利名称:多工位封闭振壳机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及熔模铸造领域，具体涉及一种多工位封闭振壳机。其技术方案是：设备包括机体、风镐、风镐升降气缸、可旋转定位机构、自动开关侧门、集尘斗、输送装置、除尘口；由风镐升降气缸、风镐、导轨、滑板组成的振壳机构固定在机体内部，而且机体内布置有三个振壳机构；可旋转定位机构固定在机体内部下方的平台上，可旋转定位机构前后对称，前后侧分别有三个工件夹装口，后侧的夹装口分别对准三个振壳单元；可旋转定位机构下方的主轴上固定有齿轮，定位机构一侧固定的气缸与齿条相连，齿条与齿轮配合，气缸的进退可带动定位机构旋转。本实用新型具有工作效率高，环保、噪音低，自动化程度高等优点。
【专利说明】
多工位封闭振壳机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种多工位封闭振壳机，应用于熔模铸造领域。
【背景技术】
[0002]在熔模铸造过程中，对壳模浇注获得工件后需去除模壳，目前常用的去除模壳的方式是使用振壳机将壳模震碎、脱落。现在市场上常见的振壳机其结构大多采用框架式，主体框架由槽钢焊接而成，其振壳单元裸露在外面，振壳时需将工件放置与下方的平台上，风镐升降气缸动作使镐纤下落到浇冒口位置，风镐启动震碎模壳。上述常用的振壳机存在着噪音大，灰尘多，无工件夹装装置，工作效率低等缺点。

【发明内容】

[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种多工位封闭振壳机，其技术方案如下:
[0004]机体由槽钢焊接而成，外侧从内至外包裹吸音层、隔音层、铁皮层。振壳机构固定在机体内部，所述振壳机构包括风镐、导轨、滑板、风镐升降气缸，内部均勾分布三套振壳机构构成三个工位，并可同时工作。
[0005]机体两侧分别安装有两扇推拉式的活动门，活动门一端通过固定座与气缸缸杆伸出端相连接，气缸固定在机体一侧，气缸的动作可控制活动门的开合。
[0006]所述的可旋转定位机构前后共有六个工件夹装口，下方设有齿轮齿条机构，气缸动作控制定位机构旋转180度，在前侧夹装好三个工件后带动工件旋转180度，在后侧进行振壳，在振壳的同时操作人员可继续往另一侧夹装工件。
[0007]本实用新型多工位封闭振壳机在机体后方设置有除尘口，工作时可接入除尘装置。后方底部设有出砂口，出砂口打开后振壳后产生的碎砂落在下方的传送带入料端，碎砂随传送带传送到回收车中。
[0008]本实用新型实现多工位同时工作，振壳同时可继续夹装工件，工作效率高;振壳机构完全封闭，周围有吸音层与隔音层，设备使用时噪音小；后方带有除尘口可连接除尘设备，工作过程不会产生大量灰尘。
【附图说明】

[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为本实用新型内部结构示意图。
[0011]图3为本实用新型后侧示意图
[0012]图中:1机体，2侧门，3侧门推拉气缸，4固定座，5风镐升降气缸，6导轨，7滑板，8风镐，9风镐固定板，10工件固定板，11导砂斗，12旋转气缸，13齿条，14齿轮，15支撑板，16支撑立柱，17传送带驱动电机，18传送带，19除尘口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]参照图1-图3，一种多工位封闭振壳机包括机体、振壳机构、可旋转定位机构、集砂斗、传送装置，所述机体I内设有三套振壳机构构成三个工位，所述的振壳单元包括风镐升降气缸5以及与风镐气缸缸杆连接的滑板7、紧固滑板7用的导轨6，风镐8靠风镐固定板9固定在滑板7上，气缸动作时带动风镐的升降。
[0015]可旋转定位机构设置在机体内部，所述的可旋转定位机构由支撑板15、支撑立柱16、工件定位板10、导砂斗11组成，在定位机构主轴下方安装有齿轮14，齿轮14与齿条13相配合，齿条13—端与旋转气缸12缸杆螺纹连接，旋转气缸的动作带动齿条移动，进而驱动与之配合的齿轮的转动，定位机构便可实现180度旋转。
[0016]机体两侧分别安装两扇推拉式的侧门2，侧门在上下两个水平导轨的限制下只能左右移动，侧门2靠固定座4与侧门推拉气缸3的缸杆端相连，侧门推拉气缸3前法兰固定在侦们上。
[0017]机体后方留有除尘口19，除尘口与机体内部相通，当振壳机工作时除尘连接在除尘设备上。
[0018]在振壳机的后方设置有传送装置，传送带18由传送带驱动电机17带动，传送带的上料端在排沙口的下方，排沙口打开后碎砂自动落在传送带上料端上。
【主权项】
1.一种多工位封闭振壳机，其特征在于:机体由槽钢焊接而成，振壳机构固定在机体内，振壳机构由风镐升降气缸、风镐、导轨组成；可旋转定位机构由夹装工作台、支撑工作台、支撑杆、导砂斗、齿轮、齿条、驱动气缸组成;两自动侧门与开关气缸相连，振壳时两侧门关闭可起到防止灰尘散出和降低噪音的作用;封闭振壳机后方设置有除尘口；排沙输送装置位于封闭振壳机后方，其包括输送带和驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种多工位封闭振壳机，其特征在于:机体外层依次有吸音层、隔音层、铁皮层，所述吸音层为金字塔型吸音棉，所述隔音层为隔音棉，所述铁皮层在吸音层与隔音层外层包覆。3.根据权利要求1所述的一种多工位封闭振壳机，其特征在于:机体两侧分别安装有两扇推拉式的活动门，活动门一端通过固定座与气缸缸杆伸出端相连接，气缸固定在机体一侧，气缸的动作可控制活动门的开合。4.根据权利要求1所述的一种多工位封闭振壳机，其特征在于:可旋转定位机构前后共有六个工件夹装口，下方由齿轮齿条机构，气缸动作控制定位机构旋转180度，在前侧夹装好三个工件后带动工件旋转180度，在后侧进行振壳，在振壳的同时操作人员可继续在另一侧夹装工件。5.根据权利要求1所述的一种多工位封闭振壳机，其特征在于:机体内安装有三套振壳机构可同时对三个工件进行振壳。6.根据权利要求1所述的一种多工位封闭振壳机，其特征在于:在振壳机的后侧设置有两个除尘口。7.根据权利要求1所述的一种多工位封闭振壳机，其特征在于:排沙口后方放置有输送装置，输送带上料端在排沙口下方。
【文档编号】B22D29/02GK205702399SQ201620252910
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】曹光先, 刘营, 周仪杰
【申请人】东营福浩精铸科技有限公司