一种钢管管口磨削装置的制造方法
专利名称:一种钢管管口磨削装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢管管口磨削装置，包括支撑固定机构和磨削机构，所述支撑固定机构包括第一连杆、第二连杆、连接块、支撑盘、螺管、螺杆、固定座、进给旋转轮、固定块和固定件，所述磨削机构包括磨头、手动轮和转盘，第一连杆一端与支撑盘球形连接，第一连杆另一端与螺管一端的外壁铰接，螺管的另一端与固定块固定连接，第一连杆中间部位与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与连接块的一侧铰接，连接块的另一侧设有柱形槽体，柱形槽体内设有凸台，凸台与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端固定连接限位件的一端，转盘上下两端的边缘处分别固定连接磨头。本实用新型所述的磨削装置提高了设备的稳固性和加工效率，降低了事故率。
【专利说明】
一种钢管管口磨削装置
技术领域
[0001]本实用新型属于钢管机械加工领域，尤其是涉及一种钢管管口磨削装置。
【背景技术】
[0002]为了使焊接接口溶合的更好，必须将钢管管口的氧化铁、污垢和渣肩等清除干净，直至露出金属光泽，才可以进行焊接，对于管壁超过3毫米的钢管，还要将钢管的管口加工成坡口后才可以进行焊接，否则就会出现焊不透和焊接强度不高的问题。现有的钢管管口打磨设备存在结构复杂，打磨机与钢管固定不稳定影响打磨，经常出现钢渣，不但影响环境还可能会出现伤人事故。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管管口磨削装置，以提高设备的稳固性和加工效率，降低事故率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种钢管管口磨削装置，包括支撑固定机构和磨削机构，所述支撑固定机构包括第一连杆、第二连杆、连接块、支撑盘、螺管、螺杆、固定座、进给旋转轮、固定块和固定件，所述磨削机构包括磨头、手动轮和转盘，所述第一连杆一端与支撑盘球形连接，所述第一连杆另一端与螺管一端的外壁铰接，所述螺管的另一端与固定块固定连接，所述固定块嵌入固定座内，所述固定座固定连接在转盘内表面的圆心处，所述与固定块位置相对应的转盘上设有固定件，所述固定件与转盘螺纹连接，所述第一连杆中间部位与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与连接块的一侧铰接，所述连接块的另一侧设有柱形槽体，所述柱形槽体内设有凸台，所述凸台与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端固定连接限位件的一端，所述限位件的另一端固定连接进给旋转轮，所述螺杆置于螺管内，所述螺管内壁设有与螺杆匹配的螺纹，所述转盘上下两端的边缘处分别固定连接磨头，所述转盘外表面上固定连接手动轮。
[0006]进一步的，所述支撑盘与钢管接触的表面呈弧形。
[0007]进一步的，所述磨头上设有U型凹槽，所述凹槽的大小与钢管的壁厚一致，所述凹槽内壁设有打磨片。
[0008]进一步的，所述支撑盘可拆卸，支撑盘设有两种以上型号。
[0009]进一步的，所述支撑盘设有四个，四个支撑盘呈十字形分布。
[0010]进一步的，所述固定件设有两个以上，所述固定件为螺杆。
[0011]相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢管管口磨削装置具有以下优势:
[0012]本发明所述的磨削装置结构简单，设计合理，钢管内壁支撑结构稳定性强，多个打磨头同时绕着管口打磨，能快速将管口加工成平齐的管口，打磨过程中钢渣不会外溅伤人，提高了生产效率，降低了事故率。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所述的左视图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-支撑固定机构；11-第一连杆；12-第二连杆；13-连接块；14-支撑盘；15-螺管；16-螺杆；17-固定座；18-进给旋转轮;19-固定块;110-固定件;111-限位件；112-凸台；113-柱形槽体;2-磨削机构;21-磨头;22-手动轮23-转盘;3-钢管。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021 ] 一种钢管管口磨削装置，包括支撑固定机构I和磨削机构2，所述支撑固定机构I包括第一连杆11、第二连杆12、连接块13、支撑盘14、螺管15、螺杆16、固定座17、进给旋转轮18、固定块19和固定件110，所述磨削机构2包括磨头21、手动轮22和转盘23，所述第一连杆
11一端与支撑盘14球形连接，支撑盘14与钢管3接触的表面呈弧形，所述支撑盘14设有四个，四个支撑盘14呈十字形分布，所述第一连杆11另一端与螺管15—端的外壁铰接，所述螺管15的另一端与固定块19固定连接，所述固定块19嵌入固定座17内，所述固定座17固定连接在转盘23内表面的圆心处，所述与固定块19位置相对应的转盘23上设有固定件110，所述固定件110与转盘23螺纹连接，所述固定件110设有四个，所述固定件110为螺杆，所述第一连杆11中间部位与第二连杆12的一端铰接，所述第二连杆12的另一端与连接块13的一侧铰接，所述连接块13的另一侧设有柱形槽体113，所述柱形槽体113内设有凸台112，所述凸台112与螺杆16的一端固定连接，所述螺杆16的另一端固定连接限位件111的一端，所述限位件111的另一端固定连接进给旋转轮18，所述螺杆16置于螺管15内，所述螺管15内壁设有与螺杆16匹配的螺纹，所述转盘23上下两端的边缘处分别固定连接磨头21，所述磨头21上设有U型凹槽，所述凹槽的大小与钢管3的壁厚一致，所述凹槽内壁设有打磨片，所述转盘23外表面上固定连接手动轮22。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]本实施例的工作过程:在对钢管3管口进行加工时，需要将磨削机构固定在钢管3上，然后进行打磨，本装置的支撑盘14伸进钢管3内，磨头21嵌入钢管3管口外边缘处，固定件110旋入将固定块19靠近固定座17进行固定，手动朝左旋转进给旋转轮18，螺杆16带动第一连杆11和第二连杆12运动，支撑盘14与钢管3内壁接触，起到支撑的作用，然后将固定件110旋出使得固定块19与固定座17分离，然后旋转手动轮22对钢管3管口进行打磨，打磨完毕后，固定件110再次旋入将固定块19靠近固定座17进行固定，手动朝右旋转进给旋转轮18，支撑盘14与钢管3内壁分离，即可取出磨削装置。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢管管口磨削装置，其特征在于:包括支撑固定机构(I)和磨削机构(2)，所述支撑固定机构(I)包括第一连杆(U)、第二连杆(12)、连接块(13)、支撑盘(14)、螺管(15)、螺杆(16)、固定座(17)、进给旋转轮(18)、固定块(19)和固定件(110)，所述磨削机构(2)包括磨头(21)、手动轮(22)和转盘(23)，所述第一连杆(11) 一端与支撑盘(14)球形连接，所述第一连杆(11)另一端与螺管(15) —端的外壁铰接，所述螺管(15)的另一端与固定块(19)固定连接，所述固定块(19)嵌入固定座(17)内，所述固定座(17)固定连接在转盘(23)内表面的圆心处，所述与固定块(19)位置相对应的转盘(23)上设有固定件(110)，所述固定件(110)与转盘(23)螺纹连接，所述第一连杆(11)中间部位与第二连杆(12)的一端铰接，所述第二连杆(12)的另一端与连接块(13)的一侧铰接，所述连接块(13)的另一侧设有柱形槽体(113)，所述柱形槽体(113)内设有凸台(112)，所述凸台(112)与螺杆(16)的一端固定连接，所述螺杆(16)的另一端固定连接限位件(111)的一端，所述限位件(111)的另一端固定连接进给旋转轮(18)，所述螺杆(16)置于螺管(15)内，所述螺管(15)内壁设有与螺杆(16)匹配的螺纹，所述转盘(23)上下两端的边缘处分别固定连接磨头(21)，所述转盘(23)外表面上固定连接手动轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述支撑盘(14)与钢管(3)接触的表面呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述磨头(21)上设有U型凹槽，所述凹槽的大小与钢管(3)的壁厚一致，所述凹槽内壁设有打磨片。4.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述支撑盘(14)可拆卸，支撑盘(14)设有两种以上型号。5.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述支撑盘(14)设有四个，四个支撑盘(14)呈十字形分布。6.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述固定件(110)设有两个以上，所述固定件(110)为螺杆。
【文档编号】B24B47/20GK205703579SQ201620280567
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】金兆东, 金节
【申请人】天津正安无缝钢管有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢管管口磨削装置，包括支撑固定机构和磨削机构，所述支撑固定机构包括第一连杆、第二连杆、连接块、支撑盘、螺管、螺杆、固定座、进给旋转轮、固定块和固定件，所述磨削机构包括磨头、手动轮和转盘，第一连杆一端与支撑盘球形连接，第一连杆另一端与螺管一端的外壁铰接，螺管的另一端与固定块固定连接，第一连杆中间部位与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与连接块的一侧铰接，连接块的另一侧设有柱形槽体，柱形槽体内设有凸台，凸台与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端固定连接限位件的一端，转盘上下两端的边缘处分别固定连接磨头。本实用新型所述的磨削装置提高了设备的稳固性和加工效率，降低了事故率。
【专利说明】
一种钢管管口磨削装置
技术领域
[0001]本实用新型属于钢管机械加工领域，尤其是涉及一种钢管管口磨削装置。
【背景技术】
[0002]为了使焊接接口溶合的更好，必须将钢管管口的氧化铁、污垢和渣肩等清除干净，直至露出金属光泽，才可以进行焊接，对于管壁超过3毫米的钢管，还要将钢管的管口加工成坡口后才可以进行焊接，否则就会出现焊不透和焊接强度不高的问题。现有的钢管管口打磨设备存在结构复杂，打磨机与钢管固定不稳定影响打磨，经常出现钢渣，不但影响环境还可能会出现伤人事故。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管管口磨削装置，以提高设备的稳固性和加工效率，降低事故率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种钢管管口磨削装置，包括支撑固定机构和磨削机构，所述支撑固定机构包括第一连杆、第二连杆、连接块、支撑盘、螺管、螺杆、固定座、进给旋转轮、固定块和固定件，所述磨削机构包括磨头、手动轮和转盘，所述第一连杆一端与支撑盘球形连接，所述第一连杆另一端与螺管一端的外壁铰接，所述螺管的另一端与固定块固定连接，所述固定块嵌入固定座内，所述固定座固定连接在转盘内表面的圆心处，所述与固定块位置相对应的转盘上设有固定件，所述固定件与转盘螺纹连接，所述第一连杆中间部位与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与连接块的一侧铰接，所述连接块的另一侧设有柱形槽体，所述柱形槽体内设有凸台，所述凸台与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端固定连接限位件的一端，所述限位件的另一端固定连接进给旋转轮，所述螺杆置于螺管内，所述螺管内壁设有与螺杆匹配的螺纹，所述转盘上下两端的边缘处分别固定连接磨头，所述转盘外表面上固定连接手动轮。
[0006]进一步的，所述支撑盘与钢管接触的表面呈弧形。
[0007]进一步的，所述磨头上设有U型凹槽，所述凹槽的大小与钢管的壁厚一致，所述凹槽内壁设有打磨片。
[0008]进一步的，所述支撑盘可拆卸，支撑盘设有两种以上型号。
[0009]进一步的，所述支撑盘设有四个，四个支撑盘呈十字形分布。
[0010]进一步的，所述固定件设有两个以上，所述固定件为螺杆。
[0011]相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢管管口磨削装置具有以下优势:
[0012]本发明所述的磨削装置结构简单，设计合理，钢管内壁支撑结构稳定性强，多个打磨头同时绕着管口打磨，能快速将管口加工成平齐的管口，打磨过程中钢渣不会外溅伤人，提高了生产效率，降低了事故率。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所述的左视图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-支撑固定机构；11-第一连杆；12-第二连杆；13-连接块；14-支撑盘；15-螺管；16-螺杆；17-固定座；18-进给旋转轮;19-固定块;110-固定件;111-限位件；112-凸台；113-柱形槽体;2-磨削机构;21-磨头;22-手动轮23-转盘;3-钢管。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021 ] 一种钢管管口磨削装置，包括支撑固定机构I和磨削机构2，所述支撑固定机构I包括第一连杆11、第二连杆12、连接块13、支撑盘14、螺管15、螺杆16、固定座17、进给旋转轮18、固定块19和固定件110，所述磨削机构2包括磨头21、手动轮22和转盘23，所述第一连杆
11一端与支撑盘14球形连接，支撑盘14与钢管3接触的表面呈弧形，所述支撑盘14设有四个，四个支撑盘14呈十字形分布，所述第一连杆11另一端与螺管15—端的外壁铰接，所述螺管15的另一端与固定块19固定连接，所述固定块19嵌入固定座17内，所述固定座17固定连接在转盘23内表面的圆心处，所述与固定块19位置相对应的转盘23上设有固定件110，所述固定件110与转盘23螺纹连接，所述固定件110设有四个，所述固定件110为螺杆，所述第一连杆11中间部位与第二连杆12的一端铰接，所述第二连杆12的另一端与连接块13的一侧铰接，所述连接块13的另一侧设有柱形槽体113，所述柱形槽体113内设有凸台112，所述凸台112与螺杆16的一端固定连接，所述螺杆16的另一端固定连接限位件111的一端，所述限位件111的另一端固定连接进给旋转轮18，所述螺杆16置于螺管15内，所述螺管15内壁设有与螺杆16匹配的螺纹，所述转盘23上下两端的边缘处分别固定连接磨头21，所述磨头21上设有U型凹槽，所述凹槽的大小与钢管3的壁厚一致，所述凹槽内壁设有打磨片，所述转盘23外表面上固定连接手动轮22。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]本实施例的工作过程:在对钢管3管口进行加工时，需要将磨削机构固定在钢管3上，然后进行打磨，本装置的支撑盘14伸进钢管3内，磨头21嵌入钢管3管口外边缘处，固定件110旋入将固定块19靠近固定座17进行固定，手动朝左旋转进给旋转轮18，螺杆16带动第一连杆11和第二连杆12运动，支撑盘14与钢管3内壁接触，起到支撑的作用，然后将固定件110旋出使得固定块19与固定座17分离，然后旋转手动轮22对钢管3管口进行打磨，打磨完毕后，固定件110再次旋入将固定块19靠近固定座17进行固定，手动朝右旋转进给旋转轮18，支撑盘14与钢管3内壁分离，即可取出磨削装置。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢管管口磨削装置，其特征在于:包括支撑固定机构(I)和磨削机构(2)，所述支撑固定机构(I)包括第一连杆(U)、第二连杆(12)、连接块(13)、支撑盘(14)、螺管(15)、螺杆(16)、固定座(17)、进给旋转轮(18)、固定块(19)和固定件(110)，所述磨削机构(2)包括磨头(21)、手动轮(22)和转盘(23)，所述第一连杆(11) 一端与支撑盘(14)球形连接，所述第一连杆(11)另一端与螺管(15) —端的外壁铰接，所述螺管(15)的另一端与固定块(19)固定连接，所述固定块(19)嵌入固定座(17)内，所述固定座(17)固定连接在转盘(23)内表面的圆心处，所述与固定块(19)位置相对应的转盘(23)上设有固定件(110)，所述固定件(110)与转盘(23)螺纹连接，所述第一连杆(11)中间部位与第二连杆(12)的一端铰接，所述第二连杆(12)的另一端与连接块(13)的一侧铰接，所述连接块(13)的另一侧设有柱形槽体(113)，所述柱形槽体(113)内设有凸台(112)，所述凸台(112)与螺杆(16)的一端固定连接，所述螺杆(16)的另一端固定连接限位件(111)的一端，所述限位件(111)的另一端固定连接进给旋转轮(18)，所述螺杆(16)置于螺管(15)内，所述螺管(15)内壁设有与螺杆(16)匹配的螺纹，所述转盘(23)上下两端的边缘处分别固定连接磨头(21)，所述转盘(23)外表面上固定连接手动轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述支撑盘(14)与钢管(3)接触的表面呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述磨头(21)上设有U型凹槽，所述凹槽的大小与钢管(3)的壁厚一致，所述凹槽内壁设有打磨片。4.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述支撑盘(14)可拆卸，支撑盘(14)设有两种以上型号。5.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述支撑盘(14)设有四个，四个支撑盘(14)呈十字形分布。6.根据权利要求1所述的一种钢管管口磨削装置，其特征在于:所述固定件(110)设有两个以上，所述固定件(110)为螺杆。
【文档编号】B24B47/20GK205703579SQ201620280567
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】金兆东, 金节
【申请人】天津正安无缝钢管有限公司
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