一种玻璃孔内抛光设备的制造方法

专利名称:一种玻璃孔内抛光设备的制造方法
【专利摘要】一种玻璃孔内抛光设备，包括机床，夹具，研磨头，连接轴，电机动力箱。夹具和电机动力箱水平设置在机床上，夹具包括滑杆，2个夹板，水平方向上位于2个夹板之间均匀分布有隔板，水平方向上位于2个夹板之间且竖直方向上位于隔板和滑杆之间设置有垫块，滑杆穿连2个夹板且2个夹板固定连接在滑杆上；连接轴的两端分别连接研磨头和电机动力箱，2个夹板设置有第一孔位并与研磨头水平等高，隔板也具有第二孔位并与研磨头水平等高。本实用新型的一种玻璃孔内抛光设备，结构精巧，能够很好地对粗加工的玻璃孔进行高效精良的抛光，加工后产品不仅美观而且耐用，具有很好的实用性。
【专利说明】
_种玻璃孔内抛光设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是关于一种玻璃孔内抛光设备。
【背景技术】
[0002]玻璃的应用极其广泛，也促进了玻璃的生产发展，使得玻璃产业成为一个大规模的行业，目前在现有技术的条件下，玻璃的生产制造技术还多数只在加多生产线和人工的投入上满足社会生产的需求，在生产工艺研发改进和对生产设备的技术改造上还有很大的发展空间。
[0003]目前在玻璃生产制造上，对于玻璃钻孔后，有些直接投入使用，有些仅仅对玻璃孔的边沿进行打磨抛光，这样的产品较为粗糙，既不够美观，同时在连接外部装置使用的过程中，由于玻璃孔内部位加工生产程度低，不够光滑，契合度差，易于损坏，实际使用寿命低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种玻璃孔内抛光设备，结构精巧，能够很好地对粗加工的玻璃孔进行高效精良的抛光，加工后产品不仅美观而且耐用，具有很好的实用性。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]—种玻璃孔内抛光设备，包括机床，夹具，研磨头，连接轴，电机动力箱。
[0007]具体而言，夹具和电机动力箱水平设置在机床上，夹具包括滑杆，2个夹板，水平方向上位于2个夹板之间均匀分布有隔板，水平方向上位于2个夹板之间且竖直方向上位于隔板和滑杆之间设置有垫块，滑杆穿连2个夹板且2个夹板固定连接在滑杆上;连接轴的两端分别连接研磨头和电机动力箱，2个夹板设置有第一孔位并与研磨头水平等高，隔板也具有第二孔位并与研磨头水平等高。
[0008]需要说明的是，2个夹板具有的第一孔位预先设定好与加工玻璃的玻璃孔一致高度，隔板的数量按照玻璃厚度规格相应匹配设定，因而隔板的厚度也设置多种规格。
[0009]进一步的，所述电机动力箱还与加压油缸连接。
[0010]进一步的，所述夹板材质为不锈钢。
[0011 ]进一步的，所述隔板材质为塑料。
[0012I进一步的，所述垫块材质为橡胶。
[0013]本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
[0014]本实用新型的一种玻璃孔内抛光设备，结构精巧，能够很好地对粗加工的玻璃孔进行高效精良的抛光，加工后产品不仅美观而且耐用，具有很好的实用性。
【附图说明】

[0015]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1是本实用新型的一种玻璃孔内抛光设备的结构图。
【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]请参照图1，本实用新型实施例包括:
[0019]—种玻璃孔内抛光设备，包括机床I，夹具，研磨头3，连接轴4，电机动力箱5。
[0020]具体而言，夹具和电机动力箱5水平设置在机床I上，夹具包括滑杆21，2个夹板22，水平方向上位于2个夹板22之间均匀分布有隔板23，水平方向上位于2个夹板22之间且竖直方向上位于隔板23和滑杆21之间设置有垫块24，滑杆21穿连2个夹板22且2个夹板22固定连接在滑杆21上;连接轴4的两端分别连接研磨头3和电机动力箱5，2个夹板22设置有第一孔位221并与研磨头3水平等高，隔板23具有第二孔位并与研磨头3水平等高。
[0021]需要说明的是，2个夹板22具有的第一孔位221预先设定好与加工玻璃的玻璃孔一致高度，隔板23的数量按照玻璃厚度规格相应匹配设定，因而隔板23的厚度也设置多种规格。
[0022]进一步的，所述电机动力箱5还与加压油缸6连接。
[0023]进一步的，所述夹板22材质为不锈钢。
[0024]进一步的，所述隔板23材质为塑料。
[0025]进一步的，所述垫块24材质为橡胶。
[0026]使用操作时，将玻璃置于隔板23之间，玻璃内控对准夹板22的第一孔位221，启动设备，连接轴4带动研磨头3转动并穿过夹板22内的玻璃，依次打磨抛光玻璃孔。
[0027]最后应当说明的是，以上实施例说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种玻璃孔内抛光设备，其特征在于包括机床(I)，夹具，研磨头(3)，连接轴(4)，电机动力箱(5);具体而言，夹具和电机动力箱(5)水平设置在机床(I)上，夹具包括滑杆(21)，2个夹板(22)，水平方向上位于2个夹板(22)之间均匀分布有隔板(23)，水平方向上位于2个夹板(22)之间且竖直方向上位于隔板(23)和滑杆(21)之间设置有垫块(24)，滑杆(21)穿连2个夹板(22)且2个夹板(22)固定连接在滑杆(21)上;连接轴(4)的两端分别连接研磨头(3)和电机动力箱(5)，2个夹板(22)设置有第一孔位(221)并与研磨头(3)水平等高，隔板(23)具有第二孔位并与研磨头(3)水平等高。2.按照权利要求1所述的一种玻璃孔内抛光设备，其特征在于，所述电机动力箱(5)还与加压油缸(6)连接。3.按照权利要求1所述的一种玻璃孔内抛光设备，其特征在于，所述夹板(22)材质为不锈钢。4.按照权利要求1所述的一种玻璃孔内抛光设备，其特征在于，所述隔板(23)材质为塑料。5.按照权利要求1所述的一种玻璃孔内抛光设备，其特征在于，所述垫块(24)材质为橡胶。
【文档编号】B24B41/06GK205703672SQ201620347940
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】姚晓卫
【申请人】苏州博坤玻璃有限公司