专利名称：一个手持切割砂轮机的保护罩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个手持切割砂轮机的保护罩，该保护罩具有至少两个用于冷却液体的喷嘴和一个到达该喷嘴的输送管道。
背景技术：
手持切割砂轮机在石头或类似材料中进行切割时产生大量切割粉尘，该粉尘也可能搀杂较粗的颗粒。为了捕获所述切割粉尘、颗粒和可能产生的火花而设有一个保护罩，它局部地遮盖切割砂轮机的割片。这种角度砂轮根据要进行的切割任务与要被切割的材料保持不同的角度位置。为了适配于不同的角度位置，可旋转地构成相应的保护罩。在保护罩上的手柄能够调节所需的旋转位置。
大量切割任务最好由湿切割进行。通过喷嘴使一种冷却液体例如以水的形式输送到割片和切割部位。水用于粘附灰尘并冷却割片。
由WO 02/47873 A1已知一个手持切割砂轮机，在其保护罩中侧向分别设置一个用于所述冷却液体的喷嘴。Y形分支的软管管道导引到喷嘴，其中所述软管管道中的一个围绕保护罩的周边壁导引到对面的喷嘴。弹性的软管管道难以就位和固定。它们在繁重的切割任务以及在调整保护罩角度位置时可能产生干扰或造成伤害。
发明内容
本发明的目的是，这样改进一个手持切割砂轮机的保护罩，使得在湿切割条件下得到一个方便的操作性。
这个目的通过一个手持切割砂轮机的保护罩得以实现，该保护罩具有至少两个用于冷却液体的喷嘴和一个到达该喷嘴的输送管道。根据本发明，所述输送管道的一个管道段从第一喷嘴到第二喷嘴穿过一个设置在保护罩外侧的弓体延伸。
建议一个保护罩，该保护罩具有至少两个喷嘴，其中所述输送管道的一个管道段从第一喷嘴到第二喷嘴穿过一个设置在保护罩外侧的弓体延伸。特别地，该弓体由手柄构成。所述管道段固定在弓体部位处并且免受外面的机械影响。在切割砂轮机工作时、且尤其在通过弓体调整保护罩时，所配置的管道段既不会产生干扰，也不会处于受伤的危险。
在优选的改进方案中所述弓体从第一喷嘴延伸到第二喷嘴，其中在这两个喷嘴之间的所述管道段完全组合在弓体中。尤其是这两个喷嘴也被弓体一起包围。构成一个紧凑的组合的结构单元，它以微少的费用制成，并且易于装配。所建议的结构在避免外露的管道段、喷嘴部件或类似部件的条件下良好地防止损伤。尤其是在避免突出部件的情况下产生一个拼接在保护罩轮廓中的造型的可能性。避免产生在工作时干扰的悬挂。
在优选的实施例中，所述弓体通过喷嘴固定在保护罩上。尤其是所述弓体对此通过一个空心销轴形状配合连接地嵌入到保护罩的一个开孔中。由螺钉(Schraubduebel)构成的喷嘴为了固定则旋进空心销轴中。通过使空心销轴例如定位地卡进保护罩的相应开孔中，由此产生弓体的至少一个临时固定，这样就实现方便地装配。通过旋进由螺钉构成的喷嘴使空心销轴扩展或者至少这样多地产生支持，使得该空心销轴可靠且可承载地固定在保护罩开孔中。所述喷嘴同时也是一个固定机构，由此减少加工和装配费用。
在优选的替换方案中，所述喷嘴以与一个内螺纹共同起作用的空心螺栓的形式构成，通过它使弓体与保护罩实现螺栓连接。所述喷嘴的外螺纹旋进到内螺纹中，这能够实现方便的装配，无需花费自攻螺纹的费用。所述内螺纹可以直接掏制到保护罩的一个壁体中。优选一个尤其由四角螺母构成的螺母配有内螺纹，该螺母形状配合连接地固定在保护罩上。所述螺母的形状配合连接的固定在拧紧螺栓连接时只需旋转喷嘴，而螺母防旋转地进行固定。与螺栓连接负荷无关地可以使保护罩由一种轻型结构材料制成，其中对于分开的螺母选择一种相应硬质的且能承载的材料。所述弓体通过一个强固定力进行固定，并且可以承受强负荷。在例如维修工作中即使多次松开和拧紧螺栓连接时螺纹也保持不受损伤。无需更换部件。
在一种优选的实施例中，所述两个喷嘴对置地设置在保护罩的两个侧面中，其中所述弓体通过一个U形的管道部位围卡一个周边壁并局部地围卡保护罩的侧壁。这两个对置的喷嘴负责均匀地对于割片进行两侧润湿。这两个喷嘴之间的流体连接通过U形管道部位建立。通过U形管道部位、尤其结合在这两个喷嘴上的固定，在弓体与保护罩之间实现一个紧密的高承载的连接。弓体与保护罩可以在考虑到所期望的运行负荷的条件下相应轻重量地构成。
所述保护罩最好具有一个大致径向延伸的台阶，弓体的U形管道部位顶靠在该台阶上。该台阶可以作为装配辅助机构并且同时提高保护罩的强度，这有助于减轻其重量。所述U形管道部位可以至少局部地紧贴进台阶中，由此使该管道部位以更小的尺寸从保护罩的侧面轮廓突出来并，由此更少地受到外部的影响。
所述弓体适宜地在周边壁处具有一个尤其是径向向外指向的、环形手柄弓。该手柄弓可以符合人体工学地良好地把握，同时使内置的管道段防止撞击负荷等等地支承在保护罩周边壁的部位处。
在一个优选的改进方案中，所述弓体通过U形管道部位形状配合连接地固定在保护罩的周边壁上。结合U形结构、以及U形的两个自由端通过喷嘴的固定，形成一个在空间上确定的三点固定，该固定在所有方向上可以承受高负荷。
为此所述用边壁适宜地具有一个成形的、径向突出的加厚部位，它嵌入到弓体的一个配置的凹槽中。附加地适宜的是，可以使弓体螺栓地连接在加厚部位的周边壁上。所述加厚部位与凹槽的形状配合连接导致弓体的一个精确的、无弯曲的位置固定，该位置固定可以附加地通过螺栓连接来保证。所述加厚部位能够容纳一个相应的用于螺栓连接的螺纹，而在其外侧可以使保护罩薄壁地且轻重量地构成。
在一个优选的实施例中，所述弓体在位于所述两个喷嘴之间的管道段的部位处由扁管构成。其面对保护罩的外表面平面地顶靠在保护罩上。所述对置的外表面相对于扁管的横截面与保护罩的表面形成一个大于90°的角度α。所述在保护罩上的平面顶靠避免污物、灰尘或类似物质的进入和滞留。从保护罩表面到外侧扁管表面的倾斜过渡至少是接近均匀地连续的。在运行引起的无意识接触时，外侧的物体不会损伤管道段。
也有利的是，所述喷嘴和/或一个接头体尤其与一个用于一个软管管道的接管与弓体整体地构成。在此适宜地是，所述弓体尤其通过空心销轴形状配合连接地固定在保护罩上。减少了构件的数量。以简单的方式例如可以通过使弓体卡接到保护罩上实现装配。
下面借助于附图详细描述本发明的实施例。附图中图1以一个侧视图示出一个手持切割砂轮机，它具有一个由手柄构成的、在其保护罩上的弓体和一个组合在该弓体中的水输入管，图2以放大图示出按照图1的切割砂轮机的保护罩的细节，图3以放大局部图示出按照图1的保护罩，在弓体部位处具有组合在其中的管道段，图4以放大截面图示出按照图3的输入侧的喷嘴，图5以局部纵向截面图示出按照图1的保护罩的手柄部位，具有用于形状配合连接地将弓体固定在周边壁上的细节，图6以一个横截面图示出按照图5的结构，图7示出按照图6的细节VII，具有用于使弓体组合地形状配合连接和螺栓连接地固定在保护罩周边部位中的细节，图8以局部的立体分解图示出保护罩与由空心螺栓构成的喷嘴，图9以立体内视图示出按照图8的保护罩，具有形状配合连接固定的四角螺母，用于螺栓连接喷嘴。
具体实施例方式
图1以一个侧视图示出一个具有一个马达外壳23的切割砂轮机，在该外壳中设置一个未详细示出的内燃机马达作为用于割片24的驱动马达。在马达外壳23上固定一个后手柄21和一个前手柄22，它们用于手动地导引切割砂轮机。割片24由所述未示出的驱动马达通过一个皮带传动装置25围绕一个旋转轴线44旋转地驱动。
在割片24的一个轮毂部位45中固定一个保护罩1，它在侧面和其周边部位在一个约180°的角度范围上覆盖割片24。该保护罩1可调节地固定，并可以在需要时在一个双箭头46的方向上围绕轮毂部位45或围绕旋转轴线44摆动到一个所期望的工作位置中。为了调节旋转位置，在保护罩1上固定一个手柄形式的弓体2，通过它可以施加用于调节所需的手作用力。
在保护罩1的一个侧壁10上设置一个用于冷却液体的喷嘴3。另一在这里未示出的喷嘴4设置在对面的、在图1的视图中不可见的侧壁11上，并且还要在下面详细描述。一个输送管道5在输入端配有一个软管连接器26并导引到喷嘴3。从第一喷嘴3，所述输送管道5的一个管道段6穿过弓体2导引到第二喷嘴4(图3)。该弓体2也可以没有手柄功能地构成。通过输送管道例如可以将作为冷却液体的水输送到喷嘴3，4，并从那里作为冷却剂和用于灰尘的结合剂输送到割片24。
所述弓体2通过喷嘴3和在图3中所示的对面的喷嘴4固定在保护罩1上。该弓体2还在保护罩1的周边上具有一个平面的贴靠段27，通过它使弓体2顶靠在保护罩1的一个周边壁13的部位处。通过贴靠段27使弓体2在一个通过一个箭头29表示的旋转方向上围绕喷嘴3，4支承。为了支承在一个通过箭头28表示的相反方向上，设有一个结合图5至7详细描述的形状配合连接的固定装置，它通过一个螺栓30来确保。
图2以一个放大图示出按照图1作为独立部件的保护罩1，据此该保护罩1对称于中心线31地构成。所述周边壁13对于中心线31对称地在两侧分别具有一个径向向外伸出的加厚部位14，一个螺栓孔32分别横穿该加厚部位。该加厚部位14整体地成形在周边壁13上。在中心线31两侧、在两个侧壁10，11上还分别成形一个基本径向延伸的台阶17。
图3以一个放大的横截面图示出按照图1的保护罩1在弓体2处的一个局部截面。所述两个喷嘴3，4相互对称地面对地设置在保护罩1的这两个侧面10，11上。所述弓体2具有一个U形管道部位12，通过它使所述弓体2沿着一个侧面10围绕周边壁1并沿着另一侧面11导引。这两个喷嘴3，4设置在U形管道部位的自由侧腿上，并且组合在管道部位12中。
所述管道段6从第一喷嘴3延伸到第二喷嘴4，并且在这种情况下完全组合在弓体2的U形管道部位12中。由此使弓体2在侧壁10处的第一喷嘴3与对面侧壁11上的第二喷嘴4之间建立一个导流的液体的连接机构。所述输送管道5的管道段6在此对应于U形管道部位12的形状地在侧面10，11上沿着且围绕周边壁13导引。也可以适宜地使管道段6只局部地通过弓体2延伸。
所述弓体2由塑料部件制成，并且为了形成组合的管道段6以气体内压(GID)工艺加工。径向在周边壁13外侧，在弓体2上整体地形成一个向外指向的、环形的手柄弓16。在U形管道部位的自由侧腿上分别整体地形成一个向内指向的空心销轴7，通过它使弓体2形状配合连接地卡紧在保护罩1的两个对置的开孔8中。所述两个空心销轴7容纳喷嘴3，4，它们向内对准割片24。所述弓体2的U形管道部位12在装配状态中顶靠在保护罩1的侧面径向延伸的台阶17(图2)上。
在图4中示出在图3中喷嘴3部位处结构的放大细节。在所示实施例中所述喷嘴3由螺钉9构成，并且在其面对割片24(图3)的端部上具有一个自攻螺纹40。所述螺钉9通过自攻螺纹40旋进到空心销轴7中，由此使弓体2的U形管道部位12的自由端固定在保护罩1上。所述螺纹40使空心销轴7对此径向向外扩展，由此使它夹紧地固定在开孔8中。也可以适宜地使一个或两个喷嘴3，4与弓体2整体地构成。该弓体2在此尤其可以通过成形的空心销轴7形状配合连接地固定在保护罩1上，在该弓体中所述空心销轴7例如通过定位钩等等定位在相应的开孔8中。
所述喷嘴3在外侧具有一个端头42，它具有一个内六角39，通过该内六角可以使喷嘴3旋进。在端头42与管道部位12的自由端之间夹紧一个接头体33，在其上形成一个接管34。在接管34上插上一个软管35形式的输送管道5的一部分，并且通过一个软管卡子47固定。所述端头42平面地且密封地顶靠在接头体33的一个环绕的环凸起41上。该接头体33和接管34可以与弓体2整体地构成。
所述喷嘴3具有一个圆柱形的中间段48，它在接头体33和管道部位12的自由端的部位处通过一个环室38包围。该喷嘴3在中间段48的部位处配有一个通入到环室38中的横孔36。该横孔36与一个长孔37连接。借助于环室38和孔36，37构成一个从软管35通过喷嘴3向着保护罩1内部的导流连接机构。所述环室38还与在管道部位12中所构成的管道段6处于导流的连接，由此给出从输送管道5到对面的喷嘴4的导流连接机构(图3)。所述喷嘴4的对置结构除了接头体33之外至少在意义上与在这里所示的喷嘴3结构一致地构成。
图5示出按照图3的结构在手柄弓16的部位处的一个纵向截面图。所述弓体2的贴靠段27配有一个凹下的凹槽15，保护罩1的周边壁13的加厚部位14平齐地嵌入到该凹槽中。所述加厚部位14和相应成形的凹槽15配有一个侧面43，这样设计其角度位置尺寸，使得在弓体2与周边壁13之间涉及到旋转方向28给出一个形状配合连接的连接。为了在这个部位附加地进行连接，设有一个螺栓连接装置，其中一个螺栓30穿过加厚部位14。
从按照图5的视图还可以看出，所述管道部位12连同在横截面上扁平构成的管道段6径向地在外侧相对于周边壁13通过手柄弓16进行保护。
图6示出按照图5的具有U形管道部位12倾斜截切的侧腿的结构的横截面图。在管道部位的侧腿部位处，弓体2的管道部位12由扁管18构成，其横截面具有两个锐角的拐角。在这两个锐角的拐角之间延伸扁平的外表面19，20。面对保护罩1的外表面19分别直到锐角的拐角地平面地顶靠在保护罩1的侧壁10，11上。对面的向外指向的外表面20在与邻接的侧壁10，11的过渡部位中与其表面形成一个角度α，它在所示实施例中明显大于90°。
在图7中放大地示出按照图6的细节VII。据此所述加厚部位14在保护罩1的周边壁13上在横截面中大致矩形地构成，并且被弓体2的同样成形的凹槽15包围。螺栓30横向于加厚部位穿过，由此使管道部位12在周边壁13上产生一个在所有方向上空间固定的固定部位。
图8以局部图的形式示出按照本发明的保护罩1的另一实施例的立体分解图，所述弓体2叉形地通过其管道部位12插接到保护罩上。为了固定，设有一个在轴向上布置的螺栓30以及所述两个喷嘴3，4。所述喷嘴3，4穿过开孔8从外向内透插，其中在喷嘴3中中间安置一个接头体33。喷嘴3，4由分别在端部上具有一个外螺纹55的空心螺栓49，50构成，该端部位于保护罩1的内室54中。在保护罩1的内室54中通过螺母52实现所述两个喷嘴3，4的螺栓连接，该螺母在所示实施例中由四角螺母构成。所述螺母52分别具有一个内螺纹51用于容纳空心螺栓49，50的外螺纹55。也可以适宜地使内螺纹51例如在保护罩1的侧壁10，11中位于开孔8的部位处。在此所述内螺纹51可以直接在保护罩1的材料中切削出来，或者作为螺纹装入件拼接。
图9示出按照图8的保护罩1与皮带传动装置25部件的立体内视图。所述皮带传动装置25包括一个具有一个驱动轴60的皮带轮59，在驱动轴上设置一个用于容纳在图1中所示的切割砂轮24的轮毂61。该轮毂61与在这里未示出的切割砂轮24在径向上大致半边地被保护罩1围卡住，其中所述切割砂轮24(图1)在保护罩1的内室54中旋转地运行。
从软管连接器26延伸出一个软管形式的输送管道5，并且借助于接头体33通入到喷嘴3中。从那里冷却剂的一部分液流在输送管道5中通过弓体2的管道部位12引导到对面的喷嘴4。通过这两个喷嘴3，4使冷却剂喷射到在内室54中运转的切割砂轮24上(图1)。所述螺母52在内室54中平面地顶靠在侧壁10，11上，并且通过径向延伸的、整体地成形在保护罩1侧壁10，11上的板条58这样形状配合连接地固定，使得它们防止旋转。所述板条58也可以卡子形地向着内部朝螺母52成形。为了装配，可以使螺母52径向推入并且在推入状态中在轴向上并防止旋转地固定或夹持。由空心螺栓49，50构成的喷嘴3，4从外向内穿过弓体2的侧腿和保护罩1的侧壁10，11，并且通过外螺纹55旋进螺母52的内螺纹51(图8)中。由此同时使喷嘴3，4和弓体2在其侧腿部位处与保护罩1螺栓连接。代替所示的四角螺母也可以由六角螺母或其它形式成形的螺纹板构成螺母52。
权利要求
1.一个手持切割砂轮机的保护罩，该保护罩具有至少两个用于冷却液体的喷嘴(3，4)和一个到达该喷嘴(3，4)的输送管道(5)，其特征在于，所述输送管道(5)的一个管道段(6)从第一喷嘴(3)到第二喷嘴(4)穿过一个设置在保护罩(1)外侧的弓体(2)延伸。
2.如权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)由手柄构成。
3.如权利要求1或2所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)从第一喷嘴(3)延伸到第二喷嘴(4)，其中所述管道段(6)完全组合在弓体(2)中。
4.如权利要求3所述的保护罩，其特征在于，所述两个喷嘴(3，4)被弓体(2)一起包围。
5.如权利要求4所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)通过喷嘴(3，4)固定在保护罩(1)上。
6.如权利要求5所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)通过一个空心销轴(7)形状配合连接地嵌入到保护罩(1)的一个开孔(8)中，并且所述喷嘴(3，4)由螺钉(9)构成，它旋进空心销轴(7)中。
7.如权利要求5所述的保护罩，其特征在于，所述喷嘴(3，4)以一个与一个内螺纹(51)共同起作用的空心螺栓(49，50)的形式构成，通过该空心螺栓使弓体(2)与保护罩(1)进行螺栓连接。
8.如权利要求7所述的保护罩，其特征在于，一个螺母(52)配有内螺纹(51)，它形状配合连接地固定在保护罩(1)上。
9.如权利要求8所述的保护罩，其特征在于，所述两个喷嘴(3，4)对面地设置在保护罩(1)的两个侧面(10，11)中，其中所述弓体(2)通过一个U形的管道部位(12)围卡一个周边壁(13)并局部地围卡保护罩(1)的侧壁(10，11)。
10.如权利要求9所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)在周边壁(13)的部位处具有一个环形手柄弓(16)。
11.如权利要求9或10所述的保护罩，其特征在于，所述保护罩(1)具有一个大致径向延伸的台阶(17)，弓体(2)的U形管道部位(12)顶靠在该台阶上。
12.如权利要求9所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)通过U形管道部位(12)形状配合连接地固定在周边壁(13)上。
13.如权利要求12所述的保护罩，其特征在于，所述周边壁(13)具有一个成形的、径向突出的加厚部位(14)，该加厚部位嵌入到弓体(2)的一个配置的凹槽(15)中。
14.如权利要求13所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)与周边壁(13)旋拧地连接在加厚部位(14)上。
15.如权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)在管道段(6)的部位处由扁管(18)构成，其面对保护罩(1)的外表面(19)平面地顶靠在保护罩(1)上，并且其对面的外表面(20)相对于扁管(18)的横截面与保护罩(1)的表面形成一个大于90°的角度α。
16.如权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述喷嘴(3，4)与弓体(2)整体地构成。
17.如权利要求16所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)形状配合连接地固定在保护罩(1)上。
18.如权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述接头体(33)与弓体(2)整体地构成。
19.如权利要求8所述的保护罩，其特征在于，所述螺母(52)由四角螺母构成。
20.如权利要求10所述的保护罩，其特征在于，所述环形手柄弓(16)径向向外指向。
21.如权利要求17所述的保护罩，其特征在于，所述弓体(2)通过空心销轴(7)形状配合连接地固定在保护罩(1)上。
22.如权利要求18所述的保护罩，其特征在于，所述接头体(33)与接管(34)一起与弓体(2)整体地构成。
全文摘要
本发明涉及一种手持切割砂轮机的保护罩(1)。该保护罩(1)具有至少两个用于冷却液体的喷嘴(3，4)和一个到该喷嘴(3，4)的输送管道(5)。所述输送管道(5)的一个管道段(6)从第一喷嘴(3)到第二喷嘴(4)穿过一个设置在保护罩(1)外侧的弓体(2)延伸。
文档编号B24B55/00GK1765581SQ20051011855
公开日2006年5月3日 申请日期2005年10月31日 优先权日2004年10月29日
发明者C·维德, M·埃伯哈特, K·-M·尤尔, J·霍尔曼恩, J·埃拉思 申请人:安德烈亚斯.斯蒂尔两合公司