专利名称：束镁芯包芯线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铁水处理的束镁芯包芯线。
背景技术：
目前，公知的含镁包芯线均是由钢带和包裹在钢带中的粉料构成的，粉料的成分为镁合金粉或纯镁粉与其它硅基铁合金粉的混合物。由于包芯线具体使用时，是从铁水的表面插入并穿过铁水到达其底部进行反应的，因镁的汽化点仅为1080℃，而穿过的铁水温度要高达1450～1550℃，远高于镁的汽化温度，因此，在穿过铁水的过程中，包芯线中外层的或近外层的镁粉或镁合金粉就会受高温金属液的强烈预热，瞬间将达到镁的汽化点，形成了镁蒸汽。当钢带在铁水中“溶解”后，由于所包裹的镁粉或镁合金粉的表面积过大，同时参与铁水反应的镁量过大，造成镁的汽化量过大；这二个阶段所形成的镁蒸汽在铁水处理包底聚集，形成了较大的镁蒸汽压，造成了镁从铁水中的逃逸量过大、接触空气后则形成较大的烧损及烟气，因此而存在的问题是1)进行铁水的喂线球化时，铁水呈汹涌状态，处理包需留有足够的空间供铁水沸腾之用，一般在350～500mm的范围内，处理包的有效利用率较低；2)镁在铁水中的有效率(溶入铁水中的镁与脱硫用镁之和与总加镁量比值的百分数)低，从铁水中逸出的镁与空气接触后燃烧的量大，对空气的污染较严重；3)在同时采用喂线技术对铁水进行球化与孕育处理时，与冲入法技术相比，喂线球化处理所降低的成本不足以弥补喂线孕育处理因钢带所占的比例所增加的孕育成本；4)喂线技术必须采用专有设备才能实现，因此必须有设备投入。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种既能降低镁在穿过铁水过程中的汽化量、又能降低镁在包底与铁水进行反应时的汽化量，从而提高镁在铁水中的利用率，且利于镁蒸汽在铁水中得到较大的分散度，从而提高镁蒸汽泡与铁水的接触表面积，提高其有效率；同时实现一根包芯线完成铁水的球化与孕育处理过程、减少喂线设备投入，实现完全清洁化生产及高效应用的束镁芯包芯线。
本实用新型的目的是由以下方式实现的本实用新型的束镁芯包芯线包括钢带和包裹在钢带中的粉料，其特征是在粉料中包有一根以上的镁线。
镁线可以是纯镁制成的，也可以是镁合金，如用于铁水的球化处理的，可采用含铈镁合金；用于铁水的脱硫、脱氧处理的，可采用镁铝合金。
镁线的横截面形状可以为圆形，也可以为其它物理形状，如近圆形或多边形或矩形等。
如果为圆形镁线，则每根镁线的直径为0.5～gmm。
镁线可以采用化学方法进行表面钝化，以提高其阻燃性。
也可以采用涂有物理涂层的镁线，以延长其在铁水中的溶化或汽化时间。
也可以采用化学钝化后，再进行物理涂层的镁线。
镁线在包芯线的粉料中尽可能在靠近中心的区域分散分布，以便有足够的粉料对其进行隔热。
包芯线的线径为8～18mm，钢带厚度为0.3～0.6mm。
本实用新型的优点是1)束镁芯包芯线降低了镁在铁水中反应的汽化量，提高了镁在铁水中的利用率，降低了镁与铁水反应的汹涌程度，因此，可降低喂线球化处理成本、提高处理包的利用系数；2)束镁芯包芯线可实现喂线球化与孕育一次完成，加大了包芯线的芯铁比，减小了钢带作为载体加入对处理成本的负面影响，同时，减少了一条喂线机通道，简化了处理站结构，降低了设备投入；3)在喂线过程中，束镁芯包芯线的内置分散分布的镁线可以与粉料同步变形，因此，不需要整型喂线机即可实现喂线处理，现行设备即满足需要。
图1是本实用新型的束镁芯包芯线的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型的束镁芯包芯线包括钢带1和包裹在钢带1中的粉料2，在粉料2中分散分布有2--50根镁线3。具体地是由钢带1将粉料2和镁线3由包芯线机进行包裹制成的，镁线3在粉料2中呈分散分布状态。所用的镁线3可以是纯镁制的，也可是镁合金制成的。其表面可以是未经钝化的、也可是经过钝化的，也可以是采用物理涂层处理的。粉料2的粒度为≤3.5mm，其作用为在束镁线芯包芯线插入液态铁水时，保护处于包芯线中心部的镁线3不会因铁水的强烈预热而过早达到汽化温度而产生汽化现象。粉料2是由合金、金属、或非金属粉料填充后进行包裹构成的，其主要作用是在起到隔热作用的同时，又要起到对铁水的孕育、合金化、脱硫、脱氧及微调成份的作用。依据处理目的和处理铁水的要求选择性加入。如加入硅铁、硅钡合金、硅钙合金或硅钡钙合金、稀土硅铁合金、硅锆合金、硅锶合金的其中一种或多种混合物制成具有不同孕育功能的粉料2，粉料2中各组元的比例依据原铁水的条件、所需的孕育量大小、孕育强度、抗衰退时间要求决定；在粉料2中加入适量的钇基重稀土合金粉可制成具有长效孕育作用的粉料；加入碳化硅或石墨，除具备孕育作用外，还具有调整铁水成份的功能；粉料采用碳化钙及氧化钙等，适用于铁水的脱硫预处理和处理后铁水的二次球化(提高残镁量)但不影响铁水的成份；加入除渣剂或珍珠岩，有利于提高铁水的纯净度、去除铁水中的夹杂物；加入硫化铁、氧化铁、稀土硅铁，可调整铁水的终硫量，并增加形核核心、增加石墨球数、细化石墨球；在粉料层中加入硅铋合金粉或硅锑合金粉，可起到细化晶粒、提高铁素体或珠光体含量的作用。上述粉料2中各组元的配比及所形成的孕育剂的成份均为行业的公开技术，可参照铸造手册所给出的成份和加入量进行配制。
束镁芯包芯线的加工过程是在包芯线的加工过程中一次实现的，并将产品排成线卷。
权利要求1.一种束镁芯包芯线，包括钢带和包裹在钢带中的粉料，其特征是在粉料中包有一根以上的镁线。
2.根据权利要求1所述的束镁芯包芯线，其特征是镁线的数量为2～50根。
专利摘要本实用新型涉及一种用于铁水处理的束镁芯包芯线，包括钢带和包裹在钢带中的粉料，其特征是在粉料中包有一根以上的镁线。其优点是用于铁水的喂线处理时，可有效地减少包芯线在插入铁水底部的过程中，由于高达1450～1550℃铁水对包芯线的强烈加热所造成其中的镁过早地达到汽化温度1080℃、而产生早期汽化现象，同时，也可提高镁蒸汽的在铁水中分散度，增加镁汽泡与铁水接触的表面积，提高镁在铁水中的有效率，降低铁水的处理成本，提高处理包的利用系数，并可实现采用喂线方法一次完成铁水的球化与孕育处理过程，减少喂线处理设备的投入。
文档编号C22C33/10GK2813634SQ20052000794
公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日
发明者张恒立 申请人:包头翌新冶金技术有限公司