专利名称：砂轮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种砂轮装置，尤其是涉及一种用于磨削工艺中的砂轮装置。
背景技术：
目前，在机械加工尤其是高精加工中，磨削工艺占据重要地位。磨削工艺是一种利用砂轮作高速旋转并使其与工件发生交互作用，移除工件表面上的微量材料，从而获得精密几何形状及表面特性的加工技术。
磨削工艺中所使用的刀具为砂轮，砂轮是一种通过结合剂将随机排列组合的磨粒固定，并经压坯、干燥及烧制而成的多孔体，其中磨粒主要用来移除工件表面上的微量材料。加工时，砂轮必须保持较好的磨削特性，才能获得精密的工件几何形状及较佳的工件表面特性。然而砂轮在高速旋转磨削中因较长时间作业，使得磨削区域积蓄大量的热能，导致砂轮磨粒高温氧化及扩散，从而造成砂轮磨粒磨损及砂轮磨削特性降低，更造成工件的热损伤，如工件表面产生变形及裂缝。
为解决上述问题，现有技术采用由喷嘴自砂轮外部喷射磨削液于砂轮和工件接触的磨削区域内从而将热能带走的方法，但是在实际操作过程中，如果要更换工件或砂轮，则需重新调整喷嘴的相对位置及方向，使用不便，另外，在一些磨削工艺中，如内孔磨削，磨削液喷嘴因受工况限制而无法使用。
发明内容有鉴于此，有必要提供一种适用于各种磨削工艺，且使用方便的砂轮装置。
一种砂轮装置，包括砂轮及砂轮轴，该砂轮固定在砂轮轴上。该砂轮轴内开有进液口，砂轮内开有出液口，该出液口和砂轮轴的进液口相连通。
一种砂轮装置，包括砂轮轴及若干个砂轮，该砂轮固定在砂轮轴上。该砂轮轴内开有进液口及出液口，出液口设在所述砂轮间，且与进液口相连通。
与现有技术相比，所述砂轮装置的出液口可根据不同的工艺要求而作不同的设置，适用于各种不同的磨削工艺中，使用时，无需调整喷嘴方向及位置，使用方便；磨削液通过砂轮轴或砂轮上所设的出液口适时且均匀喷射磨削液于磨削区域内，可有效地节省磨削液使用量。
图1是本发明砂轮装置较佳实施方式的分解立体示意图；图2是本发明砂轮装置较佳实施方式的组装立体示意图；图3是本发明砂轮装置第二较佳实施方式的分解立体示意图；图4是本发明砂轮装置第二较佳实施方式的组装立体示意图。
具体实施方式
本发明砂轮装置的较佳实施方式以用于磨削工艺中的砂轮装置为例。
请一并参照图1及图2所示，所述砂轮装置包括砂轮轴1、砂轮2、挡块3及调节柱(图未示)，其中砂轮2通过挡块3固定在砂轮轴1上，调节柱容置在砂轮轴内。
砂轮轴1大致为圆柱体，包括固定部12及夹持部14，该砂轮轴1内沿轴向开有进液口122，该进液口122一端开口，另一端封闭。夹持部14上沿轴向开设键槽144，并在其内径向开设若干个第一出液口142，该第一出液口142和进液口122相连通。
砂轮2大致为中空圆柱体，其内设插入孔22，该插入孔22在其内壁沿轴向开设凹槽222，砂轮2在其外周面沿径向开设周槽24，该周槽24在其底部对应砂轮轴1的第一出液口142开设若干个第二出液口242。
挡块3为长条状，其容置在砂轮2的凹槽222及砂轮轴1的键槽144内，而且与凹槽222及键槽144干涉配合，使砂轮轴1及砂轮2固定为一体。
调节柱为圆柱体，其容置在砂轮轴1的第一出液口142内，用以调节第一出液口142的开口大小。
装配时，先将挡块3穿过并卡固在砂轮轴1的键槽144内；再将砂轮2的凹槽222和挡块3对齐；最后将砂轮2沿挡块3推入砂轮轴1，使挡块3和砂轮2的凹槽222配合，同时砂轮轴1的夹持部14卡固在砂轮2的插入孔22内，使砂轮2抵持在砂轮轴1固定部12的侧部(图未标)，并使砂轮2的第二出液口242和砂轮轴1的第一出液口142相连通，从而将砂轮2固定在砂轮轴1上。
使用时，先将砂轮装置固定在一驱动装置(图未示)上，如驱动马达，通过该驱动装置驱动砂轮装置相对工件轴向转动且径向进给，当砂轮装置磨削工件时，磨削液先从砂轮轴1的进液口122射入砂轮装置内，再从砂轮轴1的第一出液口142及砂轮2的第二出液口242喷出，最后落在磨削区域内。另外，当砂轮装置磨削工件时，可调节调节柱，即调节第一出液口142的开口大小，从而调节落在磨削区域内的磨削液使用量。
请一并参照图3及图4所示，其为本发明砂轮装置第二较佳实施方式，所述砂轮装置包括砂轮轴4、第一砂轮5、第二砂轮6及挡块7，其中第一砂轮5及第二砂轮6通过挡块7固定在砂轮轴4上。
砂轮轴4包括轴部42及凸缘44，该凸缘44设在轴部42中部。该砂轮轴4内沿轴向开有进液口422，该进液口422一端开口、另一端封闭，并在凸缘44相邻两侧的砂轮轴4轴部42沿轴向各开设键槽424。凸缘44顶部径向开设若干个出液口442，而且该出液口442和进液口422相连通。
第一砂轮5及第二砂轮6大致为中空圆柱体，内设插入孔52、62，该插入孔52、62在其内壁沿轴向各开设凹槽522、622。
挡块7为长条状，分别容置在第一砂轮5及第二砂轮6的凹槽522、622及砂轮轴4的键槽424内，而且与凹槽522、622及键槽424干涉配合，使第一砂轮5、第二砂轮6及砂轮轴4固定为一体。
装配时，先将两个挡块7分别穿过并卡固在砂轮轴4的键槽424内；再将第一砂轮5及第二砂轮6的凹槽52、62分别和挡块7对齐；最后将第一砂轮5及第二砂轮6分别沿挡块7推入砂轮轴4，使挡块7分别和第一砂轮5及第二砂轮6的凹槽522、622配合，同时砂轮轴4的轴部42卡固在第一砂轮5及第二砂轮6的插入孔52、62内，第一砂轮5及第二砂轮6分别抵持于砂轮轴4的凸缘44两侧部(图未标)，从而将第一砂轮5及第二砂轮6固定在砂轮轴4上。
使用时，先将砂轮装置固定在驱动装置(图未示)上，如驱动马达，通过该驱动装置驱动砂轮装置相对工件轴向转动且径向进给，当砂轮装置磨削工件时，磨削液先从砂轮轴4的进液口422射入砂轮装置内，再从砂轮轴4凸缘44的出液口442喷出，最后落在磨削区域内。
可以理解，本发明砂轮装置的砂轮轴和砂轮也可一体成型。
可以理解，本发明砂轮装置的砂轮及砂轮轴的固定也可采用其他方式，如可在砂轮轴的轴部分别开设两段螺纹，将砂轮置于螺纹之间，再在螺纹上分别旋设两个卡紧件，该卡紧件的一端分别抵顶砂轮两侧，从而固定砂轮在砂轮轴上。
可以理解，本发明砂轮装置的砂轮也可沿轴向开有周槽。
可以理解，本发明砂轮装置较佳实施方式的砂轮轴的第一出液口及砂轮的第二出液口也可采用其他方式开设，如可在砂轮轴的夹持部开设若干个第一出液口，且若干个第一出液口沿轴向排布，砂轮可在其外周面开设若干个第二出液口，且若干个第二出液口沿轴向排布。
权利要求
1.一种砂轮装置，包括一砂轮轴和一砂轮，该砂轮固定在砂轮轴上，其特征在于砂轮轴内开有进液口，砂轮内开有出液口，该出液口和砂轮轴的进液口相连通。
2.如权利要求1所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮装置还包括一调节元件，用以调节出液口开口大小。
3.如权利要求2所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮轴内开有出液口，该出液口和砂轮轴的进液口相连通。
4.如权利要求3所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮在其外周面开有若干个周槽，砂轮的出液口开设在周槽底部。
5.如权利要求4所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮轴在其上开有键槽，砂轮在其内开有插入孔，插入孔内壁开有凹槽。
6.如权利要求5所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮装置还包括一挡块，其卡固在砂轮轴的键槽及砂轮的凹槽内。
7.一种砂轮装置，包括一砂轮轴和若干个砂轮，该砂轮固定在砂轮轴上，其特征在于所述砂轮轴内开有进液口及出液口，出液口设在所述砂轮间，且与进液口相连通。
8.如权利要求7所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮轴包括一轴部，该轴部设有若干个凸缘，若干个砂轮间隔设置于砂轮轴的若干个凸缘间，砂轮轴的出液口设在所述凸缘上。
9.如权利要求8所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮轴上开有键槽，砂轮在其内开有插入孔，该插入孔内壁开有凹槽。
10.如权利要求9所述的砂轮装置，其特征在于所述砂轮装置还包括挡块，其卡固在砂轮轴的键槽及砂轮的凹槽内。
全文摘要
一种砂轮装置，包括砂轮及砂轮轴，该砂轮固定在砂轮轴上。该砂轮轴内开有进液口，砂轮内开有出液口，该出液口和砂轮轴的进液口相连通。这种砂轮装置使用方便，能有效地节省磨削液使用量。
文档编号B24B55/00GK1994677SQ20061003276
公开日2007年7月11日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日
发明者邱文赐 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司