化学镀镍铁活化方法

文档序号:3407085阅读:1319来源:国知局
专利名称:化学镀镍铁活化方法
技术领域
本发明涉及一种化学镀镍的前处理方法,特别是化学镀镍的铁活化方法。
背景技术
化学镀镍已成为国际上表面处理领域中发展最快的工业技术之一,以其 优良的性能,在几乎所有的工业部门都得到了广泛应用,化学镀镍层具有比 较强的耐蚀性。目前化学镀镍活化液使用的基本上都是稀有金属如氯化 钯、硝酸银等,成本较高,还带来一定污染,给生产以及生产后的处理带来 诸多不便,实有待改善。

发明内容
本发明提供一种化学镀镍铁活化新方法,成本低,并不影响镀镍的质 为实现上述目的,本发明采用下面的方法
一种化学镀镍铁活化方法,其中,该方法在镀镍之前至少有如下步

a、 清洗步骤;
b、 铁活化步骤,在5—20g/L三氧化铁、1 —5%的盐酸和0. 1—0.5g/L
的表面活化剂组成的铁溶液活化液中处理; c清洗步骤;
d预还原步骤,在预还原液中处理;
e清洗步骤。
所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该铁活化步骤采用的温度为 15 — 35摄氏度。
所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该铁活化步骤采用的时间2 —15分钟。
所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该预还原步骤采用的预还原 液为15—40g/L次磷酸钠。
所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该预还原步骤釆用的温度20 一55摄氏度所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该预还原步骤采用的时间3 一10分钟
所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该方法的步骤a中可由超声 波清洗、盐洗除油、超声波清洗、酸洗几种清洗方法任意组合。
所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该方法的步骤c的清洗步骤 中采用清水浸洗方法。
所述的一种化学镀镍铁活化方法,其中,该方法的步骤a之前增加一 表面粗化步骤。
本发明采用上述的方法,具有成本低,得到的镀镍层光亮致密,性能 优异的优点。
具体实施例方式
下面对本发明作进一步详细的说明
一种化学镀镍铁活化方法,其中,该方法在镀镍之前至少有如下步

a、 清洗步骤;
b、 铁活化步骤,在5 — 20g/L三氧化铁、1一5%的盐酸和0, 1—0.5g/L 的表面活化剂组成的铁溶液活化液中温度15 — 35摄氏度处理2 — 15分钟;
c清水浸洗步骤;
d预还原步骤,在预还原液中温度20 — 55摄氏度处理3—10分钟;预还 原液为15—40g/L次磷酸钠; e清洗步骤。
由于基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的,处理不好不仅会降 低镀层结合力,还会产生针孔而降低耐蚀性。所以在方法的步骤a中可由超 声波清洗、盐洗除油、酸洗几种清洗方法任意组合。特别是酸洗,针对的 就是基材上的氧化层,如果没有氧化层,可以省略这一步骤。当然如果需 要,基材上可以多次清洗,以达到最好的效果。为了节省时间和成本,采 用如下清洗步骤为佳超声波清洗,盐洗除油、超声波清洗、酸洗、超声 波清洗。
方法的步骤a之前可以根据基材的不同,增加一表面粗化步骤,利用喷 砂等办法对基材表面粗化。
以上所述,仅是本发明较佳可行的实施例而已,不能因此即局限本发明 的权利范围,对熟悉本领域的普通技术人员来说,举凡运用本发明的技术方 案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应 属在本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求
1、一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该方法在镀镍之前至少有如下步骤a、清洗步骤;b、铁活化步骤,在5-20g/L三氧化铁、1-5%的盐酸和0.1-0.5g/L的表面活化剂组成的铁溶液活化液中处理;c、清洗步骤;d、预还原步骤,在预还原液中处理;e、清洗步骤。
2、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该铁 活化步骤采用的温度为15 — 35摄氏度。
3、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该铁 活化步骤采用的时间2 — 15分钟。
4、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该预 还原步骤采用的预还原液为15 —40g/L次磷酸钠。
5、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该预 还原步骤采用的温度20 — 55摄氏度
6、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该预 还原步骤采用的时间3 — 10分钟
7、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该方 法的步骤a中可由超声波清洗、盐洗除油、酸洗几种清洗方法任意组合。
8、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该方 法的步骤c的清洗步骤中采用清水浸洗方法。
9、 根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该 方法的步骤a之前增加一表面粗化步骤。
全文摘要
一种化学镀镍铁活化方法,其中,该方法在镀镍之前至少有如下步骤a、清洗步骤;b、铁活化步骤,在5-20g/L三氧化铁、1-5%的盐酸和0.1-0.5g/L的表面活化剂组成的铁溶液活化液中处理;c清洗步骤;d预还原步骤,在预还原液中处理;e清洗步骤。本发明具有成本低,得到的镀镍层光亮致密,性能优异的优点。
文档编号C23C18/32GK101096756SQ20061003625
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者波 雷 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司
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